【正文】 術(shù)的需要，而且 對(duì)產(chǎn)品功能的多樣化、結(jié)構(gòu)的合理化、外觀造型的美觀等方面也 提出來更高的要求 。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 6 結(jié)論： 本次設(shè)計(jì)，經(jīng)過了四個(gè)階段： ⑴ 查閱相關(guān)資料與檔案，通過零件草圖、裝配草圖，分析零件加工的要求，如尺寸精度、形位公差、熱處理工藝要求，確定零件的材料。綜上所述，在選用、添加 冷卻液時(shí)，應(yīng)該慎重。它在 發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng) 中循環(huán)流動(dòng)，將發(fā)動(dòng)機(jī)工作中產(chǎn)生的多余熱能帶走，使發(fā)動(dòng)機(jī)能以正常工作溫度運(yùn)轉(zhuǎn)。 ② 機(jī)床選擇 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 286，選立式鉆床 Z5140A，主軸 9級(jí)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速范圍 ～ 1400r/min，主軸功率 P=3kw，最大轉(zhuǎn)矩 M=400N? m，最大軸向力 N1=16000N。 333 faN p? （ 221） NNN 39。 鉆擴(kuò)鉸螺孔 ⑴ 鉆螺栓孔 機(jī)床為立式鉆床 Z5140A，主軸轉(zhuǎn)速為 900r/min，切削速度為 v=，太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 進(jìn)給量為 f=，切削深度 ap=5mm，機(jī)動(dòng)時(shí)間 T0=，輔助時(shí)間 Tf=。 驗(yàn)證功率：查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1430， fdaM p? （ 220） mNmNM ??? 4 0 ?。 ⑶ 小結(jié) 綜上所述，機(jī)床為臥式矩臺(tái)平面磨床 MG7120，主軸轉(zhuǎn)速為 3000r/min，工件的運(yùn)動(dòng)速度 v39。則在單行程的磨削時(shí)間為 t=300 60/12020=（ s） 在單行程內(nèi)砂輪所轉(zhuǎn)過的次數(shù) 60/, ??n =75（ r） 在每轉(zhuǎn)的橫進(jìn)給量為 f=20/75=(mm/r) 則工件臺(tái)但行程磨削深度進(jìn)給量 ft=，取 ap=,據(jù)公式（ 24）太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 求得時(shí)間砂輪實(shí)際線速度為 )/( smdnv ??? 驗(yàn)證功率：查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》知 Pw=（ vfbft） (27) 式中 v－－工件的運(yùn)動(dòng)速度， m/min； fb－－工件臺(tái)單行程的橫進(jìn)給量， mm/行程； ft－－工件單 行程磨削深度進(jìn)給量， mm/行程； k1,k2,k3－－公式的修正系數(shù)。 ⑶ 機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間計(jì)算 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》，鉆孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間為 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 fn lllT 210 ??? （ 214） 式中 l ――加工長度， mm； 1l ――刀具的切入長度， mm； 2l ――刀具的超出長度， mm； f――刀具或零件的進(jìn)給量， mm/r； n――刀具或零件的轉(zhuǎn)速， r/min。 鉆出水孔 ⑴ 工序加工計(jì)算 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1022，選Φ 38的椎柄短麻花鉆，刀具材料太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 為高速鋼。 其中 l =，查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 151， 1l =3mm， 2l =2mm；查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 154，測(cè)量工具選 內(nèi)卡鉗， 3l =5mm，進(jìn)給次數(shù)i=1，則 T0=。 ⑷ 小結(jié) 綜上所述，機(jī)床為立式銑床 XA6132，主軸轉(zhuǎn)速 n=150r/min,切削速度 v=,進(jìn)給量 f=,切削深度 ap=3mm,機(jī)動(dòng)時(shí)間T0=，輔助時(shí)間 Tf=。 根據(jù) 參考文獻(xiàn) [4]，輔助時(shí)間 Tf按 T0的 18%計(jì)算，則 Tf=。 粗鏜小頭孔 ⑴ 工序加工計(jì)算 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1451，選 ap=，刀桿伸出長度為 200mm，得 f=。 ⑷ 小結(jié) 綜上所述，機(jī)床為立式銑床 X5020AS，主軸轉(zhuǎn)速 n=315r/min,切削速度v=,進(jìn)給量 f=,切削深度 ap=3mm,機(jī)動(dòng)時(shí)間 T0=，輔助時(shí)間Tf=。要求高的主要表面的精加工安排在最后進(jìn)行，這樣避免已加工表面在運(yùn)輸過程中的碰傷。徑向加工為 3mm。 在整個(gè)加工過程中，各工序盡量保持基準(zhǔn)一致?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一或一次安裝和有關(guān)工序所使用的夾具結(jié)構(gòu)大體上統(tǒng)一，降低了工裝設(shè)計(jì)和制造成本。 ② 選擇毛坯余量最小量的表面作粗基準(zhǔn)。工藝過程主要分為毛坯制造工藝過程、機(jī)械加工工藝過程和機(jī)械裝配工藝過程，后兩個(gè)過程稱為機(jī)械制造過程。 即； IT0 IT0、 IT1 至 IT18。將偏差分為；單向（ +）或（ ）、雙向（ 177。 毛坯的選擇 毛坯的種類 （ 1） 鑄造毛坯：適合做形狀復(fù)雜零件的毛坯 （ 2） 鍛造毛坯：適合做形狀簡單零件的毛坯； （ 3） 型材：適合做軸、平板類零件的毛坯； （ 4） 焊接毛坯：適合板料、框架類零件的毛坯。切削阻力小，切削熱少，加工精度高和刀具壽命長。為滿足這些新的高要求，刀具領(lǐng)域產(chǎn)生了一系列的變革，“切削刀片可轉(zhuǎn)位化”便是刀具結(jié)構(gòu)中有代表性的一次變革。 有利于根據(jù)加工對(duì)象選用各種材料的刀片，而刀體不變。機(jī)械制造工藝的主要任務(wù)就是圍繞各種工程材料的加工要求，研究其加工工藝并設(shè)計(jì)和制造各種工藝裝備，機(jī)械制造工藝是國民經(jīng)濟(jì)各部門的裝備部，它不僅為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造提供了現(xiàn)代化的設(shè)備，同時(shí)也是計(jì)算機(jī)、通信等新興產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)。 概述 ................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 概述 ................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 齒輪泵 ............................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 零件圖分 析 ..........................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。通過該畢業(yè)設(shè)計(jì)，掌握較復(fù)雜零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定以及夾具的設(shè)計(jì)。夾具設(shè)計(jì)（設(shè)計(jì)、計(jì)算、繪圖）。 2. 機(jī)電一體化裝置的組成 ............................................ 2 概述 ................................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 接近開關(guān) ............................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 指令系統(tǒng) ..........................................錯(cuò)誤 !未定義書簽。 參考文獻(xiàn) ............................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 當(dāng)代的機(jī)械制造業(yè)正沿著三個(gè)主要的方向發(fā)展： ① 加工技術(shù)向高度信息化、自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展，信息技術(shù)、智能制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、柔性制造技術(shù)、計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)以及敏捷制造等先進(jìn)制造技術(shù)都在改造傳統(tǒng)制造業(yè)并迅速向前發(fā)展。 小 尺寸規(guī)格無法實(shí)現(xiàn)，因?yàn)榈镀枰欢ǖ难b夾空間。 ⑵ 機(jī)械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據(jù)加工對(duì)象選用各種材料刀片，并充分地發(fā)揮其切削性能，從而提高了切削效率。 ⑸ 能適應(yīng)難加工材料。 2） 現(xiàn)有生產(chǎn)條件： 要考慮現(xiàn)有的毛坯制造水平和設(shè)備能力。 ② 自由尺寸公差在工作圖上不標(biāo)注。 ③ 未注公差尺寸的公差等級(jí)規(guī)定為 IT12 至 IT18。 定位基準(zhǔn)的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工件之一，基面選擇的正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。 太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 ⑤ 粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上通常只能使用一次，不應(yīng)重復(fù)使用，以免產(chǎn)生不必要的定位誤差。 ④ 自為基準(zhǔn)原則 對(duì)于加要求很高的表面，如果加工時(shí)要求其余量很小且均勻時(shí)，可以以加 工表面本身作為定位基準(zhǔn)，以保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。 加工余量的確定 在確定工序尺寸時(shí)，首先要確定加工余量。 ② 先粗加工后精加工 整個(gè)零件的加工工序應(yīng)是粗加工在前，然后是半精加工、精加工以及光整加工。 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1039，選Φ 40mm 的鉆刀 ，材料為 40Gr， 查《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1469，取 fz=,查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1467，有 zafatdcvezpv? (21) 式中 cv――系數(shù)， cv=53； d――銑刀直徑， mm； t――刀具耐用度， min； ap――切削深度， mm； fz――每齒進(jìn)給量， mm； ae――銑削寬度， mm； z――銑刀齒數(shù)。 查 《 金 屬 機(jī) 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊(cè) 》 表 1479 zd = 4080 ，得：t=90min,ae=3mm,v=（ 22）求得 n= dv? =144(r/min) ⑵ 機(jī)床選擇 查 《金屬機(jī)械 加工工藝人員手冊(cè)》表 855，選銑床 XA6132,主軸 8 級(jí)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速范圍 30～ 1500r/min， P=。 刀具參數(shù)為045?rk ,B=12mm,H=12mm,L=150mm,l =60mm,d=12mm,查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1451，加工材料為 45 鋼，加工條件為加切削液，取 v=10m/min，孔徑 d=38mm。 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1469，取 fz=，根據(jù)公式 zafatdcvezpv? 式中 vc ――系數(shù)， vc =。 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1016，選擇鏜通孔類鏜刀。 由參考文獻(xiàn) [3]表 ， 640?zd ，得： t=90min,ae=,v=n= ? ?dv ?1000 =427(r/min) 式（ ） ② 機(jī)床選擇 查參考文獻(xiàn) [3]表 ，選銑床 X8132,主軸 8級(jí)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速范圍 40～ 1800r/min，P=3kw。 根據(jù)《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1429，切削速度為 ftdv ? （ 210） 式中 d ――孔徑， mm； t ――刀具耐用度， min； f ――進(jìn)給量， mm/r。 ⑷ 小結(jié) 綜上所述，機(jī)床為立式鉆床 Z5140A，主軸轉(zhuǎn)速為 315r/min，切削速度 v=，進(jìn)給量 f=,切削深度 ap=19mm,機(jī)動(dòng)時(shí)間 T0=，輔助時(shí)間 Tf=。 估算 F=22200mm2，得 00 ???ck ，則 k2=。 ⑵ 擴(kuò)螺栓孔 ① 工序加工計(jì)算 查 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)》表 1026，選Φ 的椎柄擴(kuò)孔鉆，刀具材料為高速鋼。 ?? 。 查參考文獻(xiàn) [3]表 212， t=45mm。 ?????? 滿足機(jī)床選擇要求。 ④ 小結(jié) 綜上所述，機(jī)床為立式鉆床 Z5140A，主軸轉(zhuǎn)速 n=118r/min，切削速太原工業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 度 v=,進(jìn) 給量 f=, 切削 深度 ap=, 機(jī)動(dòng) 時(shí)間T0=，輔助時(shí)間 Tf=。不過冷卻液也不能隨便添加，因?yàn)槌死鋮s作用 外，冷卻液還應(yīng)具有以下功能 ： 為了防止汽車在冬季停車后，冷卻液結(jié)冰而造成水箱、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體脹裂，要求冷卻液的冰點(diǎn)應(yīng)低于該地區(qū)最低溫度 10℃ 左右，以備天氣突變。將選擇好配比的冷卻液添加到水箱中，使液面達(dá)到規(guī)定位置即可。 ⑷ 畫三維實(shí)體圖，填寫工藝過程卡片、工序卡，撰寫設(shè)計(jì)說明書。在學(xué)習(xí)和生活期間，也始終感受著老師的精心指導(dǎo)和無私的關(guān)懷，使我受益匪淺。 在此我再次向幫助我完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的所有人表示由衷的感謝。這幾個(gè)月以來，閆老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo)，同時(shí)還在思想給我以無微不至的關(guān)懷，在此謹(jǐn)向閆老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 但是，國內(nèi)現(xiàn)階段硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具仍然