數(shù)控?cái)?shù)控機(jī)床刀具的選用及加工工藝和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向word格式(存儲(chǔ)版)
【正文】 帶來的難得機(jī)遇，迎接競(jìng)爭(zhēng)全球化帶來的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，為在 21 世紀(jì)使我國數(shù)控技術(shù)和產(chǎn)業(yè)走向世界的前列，使我國經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭而共同努力奮斗！ 數(shù)控技術(shù)是未來制造業(yè)不可缺少的一部分，將在經(jīng)濟(jì)發(fā)展與社會(huì)進(jìn)步的今天發(fā)揮重要作用，作為跨世紀(jì)的新一代，我們有理由相信，我國機(jī)械制造業(yè)會(huì)更加輝煌 ,祖國的明天也會(huì)更加美好。 還要感謝我的朋友及同學(xué)，在最后的畢業(yè)論文時(shí)從百忙只中抽出的時(shí)間給予我的的幫助，滴水之恩沒齒難忘；他們的幫助更是一種精神上的支持，讓我今后的生活和工作中更加充滿自信，在未來的日子里，我會(huì)更加努力的學(xué)習(xí)和工作，不辜所有人對(duì)我的殷殷期望！ 還有 ，我要向在百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱、評(píng)議和參加本人論文答辯的各位師長表示感謝！ 在此，對(duì)老師表示我最真誠的尊敬和最誠摯的感謝，并向本文所參考的文獻(xiàn)的作者們表示我們最真誠 的謝意。 。很慶幸這些年來我遇到了許多恩師益友，無論在學(xué)習(xí)上、生活上還是工作上都給予了我無私的幫助和熱心的照顧，讓我 在諸多方面都有所成長。 數(shù)控加工具有高速、高效和自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，數(shù)控刀具逐漸系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，數(shù)控刀具大量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。 綜上所述，機(jī)械設(shè)備控制技術(shù)的產(chǎn)生，并不是孤立的，而是各種技術(shù)相互滲透的結(jié)果。目前，繼電器 — 接觸器控制仍然是我國機(jī)械設(shè)備最基本的電氣控制形式之一。在一個(gè)工序內(nèi)往往需要采用不同的刀具和切削用量，對(duì)不同的表面進(jìn)行加工。一般加工外形時(shí)，以內(nèi)形定位；加工內(nèi)形時(shí)又以外形定位。 刀具、夾具、量具的選擇和設(shè)計(jì)。數(shù)控加工工藝是伴隨著數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生、發(fā)展而逐步完善起來的一種應(yīng)用技術(shù)， 它是人們大量數(shù)控加工實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 15 15 首先根據(jù)加工內(nèi)容確定刀具類型，根據(jù)工件輪廓形狀和走刀方向來選擇刀片形狀 (如圖所示 )。 標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。加工材料硬度愈高，涂層效果愈好。 聚晶金剛石 即人工合 成的金剛石，是在高溫、高壓下合成的新型刀具材料。 ISO 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是 M 類，國內(nèi)代號(hào)為 YW。常用牌號(hào)有 YG YGYG8 等。 高速鋼刀具使用前需要使用者自行刃磨，因此，適合于特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)刀具。；粗加工時(shí)?。?10176。增大后角可減少刀具后刀面與工件之間的摩擦。 確定刀具角度的正交平面參考系和車削刀具幾何角度如圖所示。超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工，精度可穩(wěn)定達(dá)到 m 左右，形狀精度可達(dá) m 左右。主要表現(xiàn)在以下方面。 數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、 CRT 顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零 件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。根據(jù)不同加工特征，自動(dòng)選擇所需刀具對(duì)實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化切削加工或無人加工具有十分重要的意義。主要內(nèi)容有關(guān)于數(shù)控機(jī)床的概述、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及組成和數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控機(jī)床刀具的特點(diǎn)及其選擇、零件加工工藝分析過程及內(nèi)容、工序及工步的劃分以及數(shù)控機(jī)床的發(fā)展等。 本文主要討論數(shù)控車床的概述，數(shù)控機(jī)床刀具的選用及加工工藝和數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向。為使企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求迅速做出響應(yīng)，在切削加工中，快速高效選擇刀具成為切削加工系統(tǒng)的客觀需求。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。 高速、精密、復(fù)合、智能和綠色是數(shù)控機(jī)床技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，近幾年來，在實(shí)用化和產(chǎn)業(yè)化等方面取得可喜成績。 精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控金切機(jī)床的加工精度已從原來的絲級(jí)（ ）提升到目前的微米級(jí)（ ），有些品種已達(dá)到 m 左右。 金屬切削刀具的主要角度 . 從屬切削刀具的種類繁多，但它們的切削部分都可以近似地用外圓車刀的切削部分來 描述。 后角。通常，精車時(shí)取 0~4176。 高合金工具鋼，具有良好的工藝性，能制成復(fù)雜的刀具 。 ISO 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)是 K 類，常用牌號(hào)有國內(nèi)代號(hào)為 YG。 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育畢業(yè)論文 12 （鈮）類 鎢鈦鈷鉭（鈮）類（ WC+TiC+TaC（ Nb） +Co） 硬質(zhì)合金由碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（碳化鈮）和鈷組成。它不宜加工塑性大的鋼件和鎳基合金，也不適合加工鋁合金和銅合金，通常采用負(fù)前角的高速切削。 高速鋼基體涂層刀具耐用度可提高 2～ 10 倍，硬質(zhì)合金基體刀具提高 1～ 3倍。有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高加工效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 數(shù)控車床機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具類型有外圓刀、端面車刀、外螺紋刀、切斷刀具、內(nèi)圓刀具、內(nèi)螺紋刀具、孔加工刀具（包括中心孔鉆頭、鏜刀、絲錐等）。 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育畢業(yè)論文 16 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 17 17 第三章 數(shù)控加工及工藝分析 數(shù)控加工工藝是采用數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)所運(yùn)用各種方法和技術(shù)手段的總和，應(yīng)用于整個(gè)數(shù)控加工工藝過程中。 選擇數(shù)控機(jī)床的類型。一般工序劃分有以下幾種方式： 按零件裝卡定位方式劃分工序：由于每個(gè)零件結(jié)構(gòu)形狀不同，各加工表面的技術(shù)要求也有所不同，故加工時(shí)，其定位方式則各有差異。 主要從加工精度和效率兩方面考慮。 西安交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)論文 19 19 第四章、數(shù)控機(jī)床的技術(shù)發(fā)展 機(jī)械設(shè)備最早的控制裝置是手動(dòng)控制器。計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制
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