【正文】 、垃圾等的不安全放置；— 其他。不包括交通事故。因觸電摔倒則歸人“觸 電” 分類 碰撞 —— 指除上述兩類之外，以人為主動方面碰撞到靜止物體或運動物體的 情況，包括被推、被摔后與物體碰撞。 被碰撞 — 指上兩類以外，物為主動方面碰人的情況。不包括交通事故。例如：與火焰、弧光、熔融狀金屬、燙水、 水蒸汽接觸而致傷，由于爐前高溫作業(yè)而中暑。包括水蒸汽 爆炸。包 括與其他車輛的碰撞、擦碰，與停放車或靜止物體的碰撞、擦碰，翻 車，沖出公路（失控），急停或急起動等。例如被動物或昆蟲叮咬而 致傷等。,不可接受的健康危險,控制措施不適當(dāng) —— 現(xiàn)象包括： 粉塵沉積 可見煙霧/煙粒 控制措施有缺陷 與已知的典范做法不一致 抱怨：不舒服或異味 體查結(jié)果,有健康危害的物質(zhì)的限度,職業(yè)暴露標(biāo)準(zhǔn) ——勞動部列出的項目 ——國際上一致同意的水平，確信即使每天8 小時、40年亦不會引起傷害 不應(yīng)超越職業(yè)暴露標(biāo)準(zhǔn),呼吸致敏劑,何為致敏作用？ ——使免疫系統(tǒng)發(fā)生變化，如： 特定物質(zhì) 不可預(yù)測的（525%的人會受影響） 潛伏的——可能數(shù)年 不可逆的 重新暴露時癥狀必會惡化,呼吸致敏劑引起的典型癥狀,哮喘病 —— 周期性的喘，胸悶，乘飛機(jī)時感覺壓縮而喘不過氣鼻炎/結(jié)膜炎 —— 流鼻涕或鼻子不通氣干咳 —— 淚頻或眼痛 —— 干咳 ——（類似于枯草熱） 可能立刻發(fā)生或幾小時后發(fā)生 如人離開工作場所（如在周末或節(jié)假日），會好轉(zhuǎn) 就物質(zhì)影響和初始暴露而言，在低得多的物質(zhì)水平時就顯出癥狀，且較其他傷害后果為輕,呼吸致敏劑：長期影響,鼻炎可發(fā)展到哮喘 哮喘病可發(fā)展得很嚴(yán)重 哮喘可因其他原因引起，如： 吸煙，冷氣或鍛煉,呼吸致敏劑：如何探測,在數(shù)據(jù)卡/標(biāo)簽上標(biāo)出信息 ——“吸入可引起過敏” 關(guān)于其他問題的報告 （如商業(yè)報告，勞動部的報告） 關(guān)于有典型癥狀的員工的報告,呼吸致敏劑：受到影響的人們,那些已經(jīng)對其他物質(zhì)過敏的人 （但可能影響到30%的員工！） 那些短期暴露于高水平的人們 那些長期暴露于低水平的人們 那些皮膚過敏的人,呼吸過敏：該采取的行動,好的職業(yè)衛(wèi)生實踐，特別是： ——物質(zhì)替代 ——好的控制措施通風(fēng)和抽風(fēng) ——用呼吸保護(hù)裝置進(jìn)行有效控制 與工人們進(jìn)行好的信息交流 對可能暴露的工人進(jìn)行健康保護(hù),職業(yè)病問題,“健康創(chuàng)造價值”?？紤]誰會受 到傷害以及如何受到傷害。 軋鋼生產(chǎn) 上料——裝爐—— 加熱—— 軋制—— 鋸切取樣—— 描號—— 冷卻——矯直—— 檢查—— 分級—— 噴 印—— 塗軋油—— 入庫,作業(yè)活動劃分示例,作業(yè)類別（電建） 土方開挖 —— 高處作業(yè) 電動工具使用—— 廠內(nèi)、外運輸 切割、焊接——起重作業(yè) 密閉容器內(nèi)的作業(yè)—— 有毒、有害物的保管 幅射作業(yè)—— 機(jī)組調(diào)試、檢修 防腐、保溫 每種類別中包含若干種相同或相似的作業(yè)活動。,一、危險源識別要考慮以下問題(3),各種背景情況,工作實踐: — 正常 — 非正常 工作人員不足 人事變化 天氣條件 個人行為: — 姿勢，衛(wèi)生 人群: — 年輕人；孕婦/保育員； — 患?xì)獯≌?一、危險源識別要考慮以下問題(4),二、危險源的分類,物理性危險源,1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行分類,化學(xué)性危險源,生物性危險源,心理、生理性危險源,行為性危險源,其他危險源,物理性危險、危害因素,設(shè)備、設(shè)施缺陷 防護(hù)缺陷 電危害 噪聲危害 振動危害 電磁輻射 運動物危害 明火,能造成灼傷的高溫物質(zhì) 能造成凍傷的低溫物質(zhì) 粉塵與氣溶膠 作業(yè)環(huán)境不良 信號缺陷 標(biāo)志缺陷 其他物理性危險和危害因素,化學(xué)性危險、危害因素,易燃易爆性物質(zhì) 自燃性物質(zhì) 有毒物質(zhì) 腐蝕性物質(zhì) 其他化學(xué)性危險、危害因素,致病微生物 傳染病媒介物 致害動物 致害植物 其他生物性危險、危害因素,生物性危險、危害因素,心理、生理性危險源,負(fù)荷超限 健康狀況異常 從事禁忌作業(yè) 心理異常 辨識功能缺陷 其他心理、生理性危險源,指揮錯誤 操作失誤 監(jiān)護(hù)失誤 其他錯誤 其他行為性危險源,行為性危險源,其他危險源,2. 參照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類,物體打擊 車輛傷害 機(jī)械傷害 起重傷害 觸電 淹溺 灼燙 火災(zāi) 高處墜落 坍塌,冒頂片幫 透水 放炮 瓦斯爆炸 火藥爆炸 鍋爐爆炸 容器爆炸 其它爆炸 中毒和窒息 其他傷害,參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他危害因素等七類。 風(fēng)險控制措施計劃： 1 制定作業(yè)程序：先采取隔離措施，然后規(guī)定操作規(guī)程，再進(jìn)行施工； 2 禁止不勝任的人員從事這種作業(yè)，抽調(diào)懂安全操作技術(shù)的正式工替換他們； 3 工段長現(xiàn)場指揮，安全員現(xiàn)場監(jiān)督；按要求進(jìn)行安全培訓(xùn)/交底。 對編號4的危險的控制 加強(qiáng)組件前的檢查工作，組件上的垃圾雜物清理干凈，點焊構(gòu)件牢固，工器具放入工具包且綁扎牢固； 設(shè)立安全區(qū)域警示線，并懸掛小紅旗，無關(guān)人員不得進(jìn)入該施工區(qū)域。,上面所列并不全面。,編制計劃以處理評價中發(fā)現(xiàn)的、需要重視的任何問題。如物質(zhì)特性指數(shù)，人員素質(zhì)指標(biāo)等。而組件清洗 時，需將三甘醇加熱后使用，致使三甘醇蒸汽容易擴(kuò)散的空間，如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良，具有一定的潛在危險，屬“可能，但不經(jīng)?！?，其分?jǐn)?shù)值Ｌ＝3。 它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過程中其他因素如操作 方式、 工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等 的影響，來 計算每個單元的危險度數(shù)值，然后按數(shù)值大小 劃分危險度級別。,1.3 編制危險控制措施計劃,二、危險控制措施的選擇,危 險,途 徑,接受者,防止事故發(fā)生,安全技術(shù)措施,消除危險源、限制能量或危險物質(zhì)、隔離,避免或減少 事故損失,隔離：遠(yuǎn)離、封閉、緩沖、個體防護(hù)、 減少薄弱環(huán)節(jié)、避難與援救,采取措施 減少故障,提高安全系數(shù)、提高可靠性、安全監(jiān)控系統(tǒng),防止人失誤,替代、耐失誤設(shè)計、警示、培訓(xùn),加強(qiáng)職業(yè)健 康安全管理,策劃、作業(yè)控制、監(jiān)測、改進(jìn),選擇危險控制時應(yīng)考慮下列因素：,如果可能，完全消除危害或消滅危險源，如用安全品取代危害品； 如果不可能消除，應(yīng)努力降低危險，如：使用低壓電器； 可能情況下，使工作適合于人，如考慮人的精神和體能等因素； 利用技術(shù)進(jìn)步，改善控制措施； 保護(hù)每個工作人員的措施； 將技術(shù)管理與程序控制結(jié)合起來往往十分必要； 要求引入計劃的維護(hù)措施，如：機(jī)械安全防護(hù)裝置； 在其他控制方案均已考慮過后，作為最終手段，使用個人防護(hù)用品； 對應(yīng)急方案的需求； 預(yù)防性測定指標(biāo)對于監(jiān)測控制措施是否符合計劃要求十分必要； 還應(yīng)考慮編制應(yīng)急和疏散計劃并提供與組織的危害有關(guān)的應(yīng)急設(shè)備。 防止人失誤的技術(shù)措施(1) 用機(jī)器代替人： 機(jī)器的故障率一般在104~106之間 人的故障率一般在102~103之間 冗余系統(tǒng)： 冗余是把若干元素附加于系統(tǒng)基本元素上來提高系統(tǒng)可靠 性的方法。此項作業(yè)四班三倒，每班10——13人。,軌梁廠重軌裝車作業(yè)危害識別、危險評價表 編號 職業(yè)健康安全 L E C D 危險等級 不可接受？ 1 吊裝轉(zhuǎn)向架時火車 司機(jī)與作業(yè)人員聯(lián) 系不好碰傷人 3 6 1 18 1 否 2 火車駛?cè)霃S房刮 傷人 3 6 1 18 1 否 3 電磁吊車吊裝重軌 突發(fā)掉電墜落傷人 6 6 7 252 4 是 4 鐵線捆綁，線頭亂 舞傷人 3 6 1 18 1 否 5 撬棍緊固鐵絲，由 于鐵絲、撬棍熱處 理不良、強(qiáng)度不合 適，身體失去平衡 摔傷 6 6 3 108 3 是,對不可接受危險的控制措施 對于序號3危險： 對磁盤吊車安裝保磁裝置，使掉電后能維持一定時間 以使司機(jī)采取措施； 對供電系統(tǒng)改造，采用雙向保護(hù)性供電； 教育員工躲避吊車。 5）撬棍緊固鐵絲。重軌就位后，用四根一捆的8鐵絲捆綁，捆綁時用撬棍擰，使鐵絲纏繞捆緊重軌。因為個體防護(hù)裝置有如下缺點： （1）不能消除或降低危險； （2）如因任何原因裝置失效，則工人完全暴露于危害中； （3）如裝置妨礙了工人完成工作任務(wù)的能力，則會形成新的問題。某些組織或許愿意開發(fā)更完善的方法，但這個方法是一個合理的起點。它是從要分析的特定事故或故障開始（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹的底事件為止。 事故樹分析(FTA)。 定量評價：用系統(tǒng)事故發(fā)生概率和事故嚴(yán)重度來評價 一般規(guī)定在某段時間內(nèi)或某個空間范圍內(nèi)事故發(fā)生的概率（或發(fā)生的次數(shù)）、事故損失（危險程度）低于確定的指標(biāo)值由認(rèn)為系統(tǒng)是安全的，如道化的火災(zāi)爆炸指數(shù)平均法。,確定風(fēng)險,決定是否是可允許風(fēng)險,判斷計劃的或現(xiàn)有的OHamp。,分 析 程 序,預(yù)先危險分析舉例（氯氣干燥崗位危險性分析）,危險源辨識方法三：故障類型和影響分析(FMEA）,故障類型和影響分析是將工作系統(tǒng)分割為子系統(tǒng)、設(shè)備或元件，逐個分析各自可能發(fā)生的故障類型及其產(chǎn)生的影響，以便采取相應(yīng)的防治措施，提高系統(tǒng)的安全性。其它見表。 危險源識別： 1 不安全狀態(tài)：腳手架距離高壓線1米多遠(yuǎn)(安全間距不夠)而未采取隔離措施 2 不安全行動：現(xiàn)場操作工自下往上拉架管 3 管理缺陷：沒有危險狀態(tài)下的操作程序；培訓(xùn)教育不到位。 。 火力發(fā)電廠 大系統(tǒng)之下按任務(wù)—— 工作票劃分；按區(qū)域補(bǔ)遺。,危險源辨識,危險源辨識,劃分作業(yè)活動,編制一份業(yè)務(wù)活動表，其內(nèi)容包括廠房、設(shè)備、人員和 程序，并收集有關(guān)信息。新規(guī)定中的職業(yè)病范圍，共包括9類、99項。失去平衡墜 落、搬物過重摔倒等，即使也有動作不當(dāng)?shù)脑颍苍凇皦嬄洹薄?“摔 倒”等中分類。不包括因機(jī)械 力而破裂的情況，如砂輪破裂。包括雷擊。踩穿而墜 落歸入“墜落”分類。因沖床的金屬模、鍛壓機(jī)的錘而致的創(chuàng)傷屬于本分類。 坍塌、倒塌 — 指堆積物、物料、腳手架、建筑物等散落或倒塌碰到人，人被碰被 壓。包括與車 輛式機(jī)械等一起翻倒的情況。包括與車輛式機(jī)械（如鏟車）第一起滾落的情況。,危險源 — 按人的不安全行動分,制造危險狀態(tài) — 貨物過載；— 組裝中混有危險物；— 把規(guī)定的東西換成不安全物； — 臨時使用不安全設(shè)施；—— 其他。 維修不良 — 廢舊、疲勞、過期而不更新；— 出故障未處理；— 平時維護(hù)不善； 物料 物理性 — 高溫物（固體、氣體、液體）；— 低溫物（固體、氣體、液體）； —— 粉塵與氣溶膠；— 運動物。 職工在勞動過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒事故是指職工在本崗位勞動，或雖不在本崗位勞動，但由于企業(yè)的設(shè)備和設(shè)施不安全、勞動條件和作業(yè)環(huán)境不良，所發(fā)生的輕傷、重傷、死亡事故。,定 義,人