【正文】 0 凈 距（ cm） 2040 2050 4060 4060 4060 6080 管 徑（ DN） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 套 管（ DN） 32 40 50 65 65 80 100 100 150 200 管徑（ mm） 磚砌墻壁 砼制墻板 石膏空心墻板 木結(jié)構(gòu)墻板 樓板 DN15DN20 管卡 管卡 管卡 管卡 吊架 DN25DN40 管卡 管卡 夾壁管卡 管卡 吊架 DN50DN75 管卡、托架 管卡、托架 夾壁、托架 管卡、托架 吊架 DN80 以上 托架 托架 不得依敷 托架 吊架 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 25 m3/h 表底距地面 177。 4 技術(shù)負(fù)責(zé)人向下級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底內(nèi)容： ① 工程概況； ② 工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖； ③ 施工方案； ④ 施工準(zhǔn)備要求； ⑤ 施工注意事項(xiàng)、質(zhì)量、安全要求等。 尋檢時(shí)要檢查標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)志樁是否齊全，是否有雜物污水，防雨、雪、雷設(shè)施是否完整，設(shè)備、線路運(yùn)行是否正常，漏電和防雷保護(hù)是否靈活工作，接地電阻是否 ＜5 歐，手提電動(dòng)工具漏電保護(hù)器是否有保護(hù)作用。 施工完畢后應(yīng)回收與施工建設(shè)有關(guān)的所有廢棄物。 將穿越施工中遺棄的廢鋼鐵、廢料、污水、油漬及其它廢棄物等清理干凈，大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 環(huán)境清潔程度應(yīng) 與施工前一致。 首節(jié)管頂進(jìn)后，退回千斤頂。 頂管橫鐵安在千斤頂與方頂鐵之間，將多只千斤頂?shù)捻斖屏鬟f到兩側(cè)的方頂鐵上。 千斤頂著力點(diǎn)被頂管端面上的部位是離管底 1/3 管徑處。 在工作坑內(nèi)安裝頂管設(shè)備并安置穩(wěn)固后靠。 根據(jù)設(shè)計(jì)給定的控制樁位，用經(jīng)緯儀放出穿越中心軸線，并定出穿越中心樁，施工帶邊線樁，撒上白灰線。 開(kāi)挖公路與管段組裝施工應(yīng)快速進(jìn)行，要求晝夜施工。 管 線 穿越道路施工措施 公路開(kāi)挖穿越施工 主要施工順序 開(kāi)工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→開(kāi)辟繞行路或路橋制作→路面開(kāi)挖→主管線穿越→管線回填→恢復(fù)路況 主要施工技術(shù)措施 開(kāi)工前準(zhǔn)備 開(kāi)挖管溝前，應(yīng)熟悉圖紙，掌握穿越長(zhǎng)度與深度、穿越結(jié)構(gòu)及輔助設(shè)施的結(jié)構(gòu)及要求，掌握穿越段內(nèi)土層狀況。報(bào)警器安裝位置應(yīng)考慮電源插頭與電源插座連接后，電源線不繃緊，插頭與插座結(jié)合緊密。 3 刷漆應(yīng)均勻，無(wú)明顯起皺、流掛、氣泡、漏刷、等現(xiàn)象，附著力應(yīng)良好。做補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐時(shí)必須采用將焊縫邊緣處泥土、雜物、鐵銹全部清除，呈現(xiàn)金屬本色并干燥，刷兩道防腐底漆。 補(bǔ)口補(bǔ)傷 采用瀝青補(bǔ)口氈，厚度 7mm。不合格的應(yīng)重補(bǔ)。 然后 將 損傷 部位的聚乙烯曾修切成圓形， 邊緣應(yīng)倒成鈍角 。 5 熱收縮套（帶）與聚乙烯層搭接寬度不應(yīng)小于 100mm；采用熱收縮帶時(shí)，應(yīng)采用固定片固定，周向搭接寬度應(yīng)不小于 80mm。如不用底漆，經(jīng)設(shè)計(jì)選定，也可用電動(dòng)工具除銹處理至 Sa 3 級(jí)。 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 起動(dòng)壓風(fēng)機(jī)緩慢升 壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力的 50％時(shí)，進(jìn)行 一次檢查，管線無(wú)變形、無(wú)滲漏時(shí)，繼續(xù)升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力。 然后進(jìn)行強(qiáng)度試壓，將壓力升到 ，同時(shí)用肥皂水檢查焊道、檢查管線直縫焊道、每戶第一個(gè)閥絲頭連接點(diǎn)、無(wú)滲漏后穩(wěn)壓 15min、打開(kāi)排放閥卸壓。 拆除壓風(fēng)機(jī)試壓完成。吹掃時(shí)操作人員距離爆破口 20m 以外。 6）、調(diào)壓器兩端的附屬設(shè)備及管道應(yīng)分別按其設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后將調(diào)壓器與管道連通，涂皂液檢查，不漏為合格。 分段試壓合格的管段相互連接的焊縫，經(jīng) X 射線照相檢驗(yàn)合格后，可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。氣密性 試驗(yàn)應(yīng) 在強(qiáng)度 試驗(yàn)合格 后進(jìn)行 ，管線 頂部以上 回填不 得小于大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 。） 3～ 9 V型 坡口 0～ 2 0～ 2 65～ 75 9～ 26 0～ 3 0～ 3 55～ 65 管線吹掃、試壓技術(shù)措施 （ 一 ）、吹掃試壓的總體要求： 吹掃要求： 管道焊接完經(jīng)過(guò)探傷檢查合格后，方可進(jìn)行吹掃試壓。 B 咬邊深度不得大于 ㎜，在任何一段連續(xù)為 300㎜長(zhǎng)焊逢中不得大于 50㎜。 11 手工氬弧焊焊絲端部不應(yīng)離開(kāi)氬氣保護(hù)區(qū)，焊絲與焊縫表面夾角為15186。低氫型焊條應(yīng)放入溫度1001500C 的恒溫筒內(nèi)、隨用隨取。 管 線 焊接措施 1 天然氣室內(nèi)管網(wǎng)管線采用氬弧焊兩遍，室外管網(wǎng)管線 采用 氬弧焊打底， 氬電聯(lián)焊 。下大雨時(shí)，派專人堵截雨水，防止流入溝內(nèi)。 9 開(kāi)挖溝槽時(shí)，無(wú)論人工還是機(jī)械開(kāi)挖，溝底標(biāo)高 — ，鋪管線時(shí)用人工清理，欲有堅(jiān)硬巖石、磚、碎石應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 — ，重鋪沙土夯實(shí)后在下管。 3 在中心樁上釘個(gè)小釘，用鋼尺量出間距，在管線中心牢固埋設(shè)水平板，高出地面，將水平板測(cè)水平。 室外管線測(cè)量定位措施 1 測(cè)量交樁：開(kāi)工前請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行交接樁工作。 遵循施工階段順序，列出每個(gè)施工階 段內(nèi)部的所有分部工程、子分部工程、分項(xiàng)工程，計(jì)算出工程量和施工持續(xù)時(shí)間，科學(xué)地安排分部分項(xiàng)工程之間與給排水、采暖、電氣專業(yè)的穿插關(guān)系，繪制成控制性的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃或橫道圖。 遵循建筑安裝施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。 其他準(zhǔn)備 ： 積極與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行溝通，遇到問(wèn)題相互協(xié)商解決，并及時(shí)、準(zhǔn)確的掌握各方面的信息。 根據(jù)施工圖紙、設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審精心編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)技術(shù)施工方案及技術(shù)措施。 施工臨時(shí)用電、用水 ： 施工 暫設(shè) 用電從附近 供水值班房配電箱 引出， 施工用電從樓房線路 接至 移動(dòng) 配電箱內(nèi) ，再接電焊機(jī) 。警示帶敷設(shè) ，標(biāo)志樁安裝， 及其它燃?xì)馀涮自O(shè)施。 施工規(guī)范 CJJ942020 城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 CJJ332020 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范 JB/T47302020《 無(wú)損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 》 CJJ632020 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程 SY/T04132020 埋地鋼制 管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo) 大慶中石油昆侖燃?xì)庥邢薰?大慶燃?xì)夤?的具體要求。 二 工程概況 工程概況 該工程 為 學(xué)偉蘭德湖一號(hào)二期庭院管網(wǎng) 安裝工程 。 降低成本目標(biāo)： ％ HSE 目標(biāo) 施工過(guò)程中做到人員健康無(wú)傷害、安全無(wú)事故，環(huán)境無(wú)污染。 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 平整場(chǎng)地，使道路暢通，達(dá)到“三通一平”要求。 物資準(zhǔn)備 材料 1 管材 ： 該工程所用 管材 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，均應(yīng)作性能 檢驗(yàn) 或 試驗(yàn) 。承建工程以人為本、用戶滿意為宗旨，保質(zhì)、保量按期完成這項(xiàng)工程。 認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)代化、標(biāo)準(zhǔn)化、預(yù)制裝配化和現(xiàn)場(chǎng)相結(jié)合的方針，不斷提高施工項(xiàng)目質(zhì)量和速 度。施工程序合理與否將直接影響工程之間的配合、工程質(zhì)量、施工安全、工程成本及施工速度，必須科學(xué)合理的確定分部、分項(xiàng)工程施工順序。 3 新建燃?xì)夤艿兰皹?gòu)筑物與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置明顯標(biāo)記。 5 挖溝過(guò)程中，對(duì)控制坡度的水平板要注意保護(hù)和復(fù)測(cè)。 11 開(kāi)挖溝槽時(shí)溝底自然土層被擾動(dòng)，必須換以原土質(zhì)并夯實(shí)或中砂； 13 管溝開(kāi)挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的所有障礙物調(diào)查清除，確定處理方案。 2 卸車時(shí)不得從車上滾放，堆放時(shí)管材要加 枕木，枕木上設(shè)軟質(zhì)材料，管材距地面20cm 高，防止雨水進(jìn)入管線內(nèi)；管線要一頭對(duì)齊，按規(guī)格擺放 。 2 施焊前，要進(jìn)行同材料、同設(shè)備、同施工環(huán)境下熟練焊工，作標(biāo)準(zhǔn)試件，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 6 材料的保管，露天的要上蓋下墊，防雨、防雪、防生銹腐蝕，焊接輔料要放入庫(kù)貯存，防潮、防變質(zhì)，使用前要進(jìn)行烘干、清潔、使用專用保溫筒，建立健全的保管、烘干、發(fā)放、回收制度和記錄。 12 分層焊接時(shí)宜減少焊接層數(shù)、層間溫度，宜冷卻在室溫，且不應(yīng)高于 65186。 E 焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于 ，局部不得大于 2㎜、 F 焊道寬度比坡口寬出 2～ 3㎜。中、低壓及室內(nèi)管線全部采用壓縮空氣吹掃試壓，嚴(yán)禁用氧氣和可燃?xì)怏w ,吹掃氣體流速不宜小于 20m/s。當(dāng)修正壓力降小于 133Pa 時(shí)為合格。 2）、調(diào)壓設(shè)施、流量計(jì)不得與管道同時(shí)進(jìn)行吹掃、試壓。 強(qiáng)度試驗(yàn) 吹掃完成后，可在試壓管段兩端安裝 0～ 、直徑 150mm、精度 級(jí)、最小分格值 的壓力表 2 塊，同時(shí)更換能承受 以上的盲板，啟動(dòng)壓風(fēng)機(jī)，將壓力緩慢升至 ，檢查管道無(wú)滲漏、無(wú)變形，然后繼續(xù)升壓至 ，穩(wěn)壓 1 小時(shí)，管線無(wú)滲漏、無(wú)變形為合格。 吹掃壓力不得大于管道設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于 。 （ 四 ）、室內(nèi)立管、管線吹掃試壓： 室內(nèi)燃?xì)夤艿雷砸牍芸傞y門至表前之間的管段應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，燃?xì)獗砑氨砗蠊芏沃贿M(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。如果庭院管網(wǎng)試壓完畢可將入戶閥一次安裝完畢。 放空排放閥門要牢固、固定，管線排放口前 30m 范圍內(nèi)不許有人。 按熱收縮套（帶）產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求控制預(yù)熱溫度并進(jìn)行補(bǔ)口施工。 每一個(gè)補(bǔ)口均應(yīng)用電火花檢漏儀進(jìn)行漏點(diǎn)檢查。 8 對(duì)大于 30 ㎜的損傷，先除去損傷部位的污物，將該處的聚乙烯層打毛，并將損傷處的聚乙烯層修 切成圓形，邊緣應(yīng)倒成鈍角。 （ 二）特加強(qiáng)級(jí)瀝青防腐層 管道現(xiàn)場(chǎng)焊接完成后，經(jīng)無(wú)損探傷檢測(cè)和強(qiáng)度試壓合格后，進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐處理。防腐 完成后外保護(hù)層要包一層聚氯乙烯工業(yè)膜（塑料布），防腐層兩邊搭接長(zhǎng)度 100mm 為宜?，F(xiàn)場(chǎng)焊口除銹應(yīng)達(dá)到管道在防腐廠的除銹要求。 3）燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求放置，倒放的燃?xì)庥?jì)量表應(yīng)復(fù)檢，合格后方可安裝。 管溝回填時(shí)兩側(cè)對(duì)稱下土，水平方向均勻鋪平，用木夯搗實(shí)。 測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)給定的控制樁位，用經(jīng)緯儀放出穿越軸線，并定出穿越中心樁、施工帶邊線樁，撤上灰線。 安全措施 施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育，并按要求穿戴勞保用品， 遵守操作規(guī)程。 工作坑、接收坑開(kāi)挖 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在穿越道 路兩端各挖一個(gè)工作坑，一個(gè)作為作業(yè)頂進(jìn)行工作坑，另一個(gè)作為接收首節(jié)管的工作坑。 后背墻表面要平直，并且垂直于頂進(jìn)管道的軸線，以充分避免產(chǎn)生偏心受壓。 環(huán)形頂鐵安放在管端面處，它 的內(nèi)、外徑尺寸要與管端面尺寸相適應(yīng)，厚度 300500毫米。 頂管作業(yè) 頂進(jìn)也就是把管節(jié)沿基礎(chǔ)頂?shù)揭淹诤玫亩磧?nèi)作業(yè)，千斤頂頂進(jìn)一個(gè)沖程后，千斤頂復(fù)位，在橫鐵和環(huán)形頂鐵間裝進(jìn)合適的頂鐵，然后繼續(xù)頂進(jìn)。然后進(jìn)行主管穿越施工。 頂管穿越公路不得在汛期和易被淹埋的地點(diǎn)施工，確因地 理、時(shí)間條件限制，必須采取圍堰防護(hù)等安全措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)和暫設(shè)生活及消防用電，根據(jù)電壓等級(jí)要分系統(tǒng)設(shè)立，避免互相干擾，影響使用。 分散用電要有專人負(fù)責(zé)，定崗定則，掛牌制。 6 開(kāi)工前要進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，特殊工種進(jìn)行考核、合格者持證上崗，不合格者再培訓(xùn)，兩次考核，不合格者調(diào)離專業(yè)崗位。 10 用水準(zhǔn)儀和直尺尺量檢查 2 水平管道縱橫方向彎曲 每 1 m 管徑小于或等于 DN100 用水平尺、直尺、拉線和尺量 檢查 管徑大于 DN100 1 全長(zhǎng) （ 25 米以上） 管徑小于或等于 DN100 不大于 13 管徑大于 DN100 不大 于 25 3 立管垂 直 度 每 1 m 2 吊線和尺量檢查 全長(zhǎng)（ 5 米以上） 不大于 10 4 進(jìn)戶管 閥 門 閥門中心距地面 177。 15 尺量檢查 5 閥門 閥門中心距地面 177。經(jīng)過(guò)檢查審核，有簽發(fā)人、審核人、接受人簽字。 送電后設(shè)專職人員進(jìn)行操作和維護(hù)，操作人員必須有電氣專業(yè)操作證，兩人以上操作時(shí)應(yīng)有一人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 頂管時(shí)嚴(yán)禁帶電檢修頂進(jìn)機(jī)械設(shè)備，作業(yè)后，應(yīng)切斷電源， 鎖好開(kāi)關(guān)箱。路旁有電纜線或管道的應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行相應(yīng)防護(hù)回填，并恢復(fù)至原貌。在整個(gè)頂進(jìn)操作中英堅(jiān)持連續(xù)作業(yè)。因?yàn)轫敹碎g不平行，在作業(yè)時(shí)容易發(fā)生頂鐵外彈。 安裝管節(jié) 管節(jié)安裝下坑前應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查包括管端面的平直度，管壁表面的光潔度及端面上有無(wú)縱向裂縫，檢查合格的管子用吊車吊到頂管工作坑內(nèi)，準(zhǔn)備連接頂進(jìn)。 工作坑的底面高程，按設(shè)計(jì)管底高程及基礎(chǔ)厚度而設(shè)，工作坑基礎(chǔ)，在土質(zhì)較好并無(wú)地下水時(shí)，采用方木基礎(chǔ)。 測(cè)量放線 測(cè)量放線采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行，使用的儀器經(jīng)法定計(jì)量檢定部門效驗(yàn)合格。 由于管道穿越需要在溝內(nèi)進(jìn)行，管溝長(zhǎng)度應(yīng)比穿越段鋼管長(zhǎng)度大 610m。 6 、 溝槽各部位密實(shí)度應(yīng)符合下列要求： 胸 腔 填 土 （ I） 95%；回填土橫斷面 管頂 范圍內(nèi) 85％（ II）；管頂 以上 (III) 95％。 管線卡扣應(yīng)保證子、母端連接緊固，卡扣自然扣合。構(gòu)件表面不能有露水，涂裝后 4小時(shí)內(nèi)要采取保護(hù)措施，不能淋雨。 （三）特加 強(qiáng)級(jí)瀝青補(bǔ)口氈防腐層 管道現(xiàn)場(chǎng)焊接完成后，經(jīng)無(wú)損探傷檢測(cè)和強(qiáng)度試壓合格后，進(jìn)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷防腐處理。底漆涂刷要均勻，無(wú)氣泡、凝塊、流痕、空白等缺陷。 大慶建筑安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 10 補(bǔ)傷質(zhì)量應(yīng)檢驗(yàn)外觀、漏點(diǎn)及粘結(jié)力等三項(xiàng)內(nèi)容： 補(bǔ)傷后的外觀應(yīng)逐個(gè)檢查，表面應(yīng)平整 ， 無(wú)皺折、 無(wú)氣 泡 、無(wú)燒 焦碳化等現(xiàn)象；補(bǔ)傷片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。 先除去損傷部位的污物