【正文】 實(shí)驗(yàn)：照明試驗(yàn)、繼電器裝配工人小組試驗(yàn)、大規(guī)模訪談和對接線板接線工作室的研究。 基于這種認(rèn)識，他們重點(diǎn)在于研究作業(yè)的動作和時間的科學(xué)性，以此充分發(fā)揮生產(chǎn)效率。 3） 在后續(xù)工作中檢查熟練度 ， 135 教導(dǎo)演練 ? 分成若干組，每組選派一位教導(dǎo)員。 132 ?第二階段 ——傳授三步 1)第一步展示 ： 將樣品展示給他看 ； 2)第二步講步驟 ： 將 主要步驟 一步一步講給他聽 (簡單明了 、 希望記住 )； 3） 第三步示范操作：在做給他看的過程中 ，將每個主要步驟的 要點(diǎn) 一一說給他聽 。 工作分解（ 2） 128 工作分解表 制表人： 制表日期： 序號 步驟名稱 步驟描述 步驟要點(diǎn) 備 注 （ 可依此制作個人看板） 129 工作分解的作法 自己做一遍所要教導(dǎo)的工作 ， 要將主要步驟按順序列出來： ? 先考慮好總的過程 ， 再著手試做 。工作分解的過程就是提煉要點(diǎn)的過程 。 ? 有同行業(yè)工作經(jīng)歷的新員工 會有一定的經(jīng)驗(yàn)；說不定還會了解或掌握一些先進(jìn)的方法；也可能自以為都懂，對學(xué)習(xí)不太在乎；老的習(xí)慣使他（她）對新的要求不以為然。 教導(dǎo)能力（ 1） 120 ? 應(yīng)消除他們的緊張心理狀態(tài)，鼓勵他們大膽地邊學(xué)邊做。 117 ?C（ Check）檢查： 對比結(jié)果與目標(biāo)的差距。 ? 應(yīng)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，回顧取得成效的過程，以作為今后的借鑒。 ? 實(shí)施過程中需要進(jìn)行記錄并予以保存。其中要點(diǎn)填入 《 對策表 》 相關(guān)欄。 (三 )制定對策措施 109 制定對策措施的要求（ 1） ? 所策劃的對策措施，應(yīng)以原定達(dá)成的改善目標(biāo)為目的。 ? 一些涉及到人、管理等方面的復(fù)雜因素，必須進(jìn)行深入調(diào)查獲取有效證據(jù)才行。 需要定義的內(nèi)容： 陳述 問題狀況 需要定義 1） 存在經(jīng)常 延遲發(fā)貨的 狀況 2） 顧客 提貨 等待的 時間 漫長 3） D21型 產(chǎn)品交付后 被發(fā)現(xiàn) 有 缺陷 4） 這批材料問題太多 “經(jīng)常 延遲 ” “ 時間 漫長 ” “ 缺陷 ” “ 問題太多 ” 應(yīng)具體描述 數(shù)據(jù) 101 (二 )：分析原因 ? 原因分析的 過程 通常被分解為：探索、假設(shè)、驗(yàn)證三個步驟 ； 1) 從 現(xiàn)有的 記 錄 中 搜集 分析 信息，由執(zhí)行面和系統(tǒng)面分別探索各種可能原因 ； 2) 按因果推理邏輯 ， 從各種可能的原因當(dāng)中，挑選 (假設(shè) )出最可能的肇因； 3) 運(yùn)用推理、 采樣 統(tǒng)計(jì)分析或?qū)嶒?yàn)等方法來檢驗(yàn)假設(shè) ， 確認(rèn)真因。 c) 隱性障礙問題 : 隱埋在 企業(yè)經(jīng)營管理的各流程中，對系統(tǒng)的運(yùn)行產(chǎn)生各種干擾 、 阻礙目標(biāo)達(dá)成的各類 難以一眼見底 的問題。 ?眼前事忙不過來，還搞什麼改善！ ? 如此種種 …… 推行改善的障礙觀念 95 改善步驟 ： 主動發(fā)現(xiàn)問題，尋求改善機(jī)會；對問題進(jìn)行界定，提出改善目標(biāo)。 92 愚巧法 的提出步驟 愚巧法提出前的準(zhǔn)備 ? 弄清要解決的問題及發(fā)生原因。 89 ? 簡單規(guī)一化工具： 所謂這類工具，是針對特定的作業(yè)要求，專門設(shè)計(jì)制作的。也可以理解成 “只要設(shè)置了一種好的方法 (巧法 )，即使是由只接受簡單培訓(xùn)的人 (愚者 )進(jìn)行操作，也不會發(fā)生失誤” 。 ? 提出最有價值的可行方案。 ? 準(zhǔn)備一塊記錄扳，用大字簡要錄示發(fā)言人的核心語。 開始 結(jié)束 訂貨 交付 y y N 電子數(shù)據(jù) 技術(shù) 文件 A B 驗(yàn)收 產(chǎn)品 檢驗(yàn) B A 接單 計(jì)劃 材料 采購 材料 提供 退換 技術(shù) 準(zhǔn)備 成品 料庫 生產(chǎn) N 顧客 營銷部 采購部 供方 技術(shù)部 品質(zhì)部 倉庫 生產(chǎn)部 78 頭腦風(fēng)暴法 ? 頭腦風(fēng)暴法 ， 也稱暢談法、集思法。在指導(dǎo)一個過程實(shí)施時，能清楚地展示過程中各環(huán)節(jié)的關(guān)聯(lián)關(guān)系，能使各步驟的執(zhí)行人明確本職崗位在過程中的位置，以便發(fā)揮承上啟下的作用。隨時間推移記錄即時量值，先在對應(yīng)時刻上方描點(diǎn)，再用線段依次連接各點(diǎn)，形成推移圖形。它簡單易作， 直觀明了，能獲得對照比較的效果。 ? 不同直徑的圓弧對應(yīng)著不同的績效，直徑大的弧表示績效好 (可量化 )。常與特性要因圖轉(zhuǎn)換使用 1. 組織架構(gòu) 2. 事物分類展開 3. 問題歸類匯總 關(guān)聯(lián)關(guān)系 層次分析 樹圖 與特性要因圖功能類似，適用于大問題的要因展開 1. 尋找各類因素間的關(guān)聯(lián)關(guān)系 關(guān)聯(lián)圖 備 注 用 途 圖 形 手 法 新 QC七大手法 明了 關(guān)系 57 甘特圖的擴(kuò)大應(yīng)用，有效管理進(jìn)度的方法。 48 5S與其他管理工作的關(guān)系 5S管理為企業(yè)其他各項(xiàng)管理工作打基礎(chǔ)： a)物料物流管理 （ 倉庫 、 半成品 、 采購 、 配送等 ） b)產(chǎn)品質(zhì)量管理 （ 物品的區(qū)分 、 不合格區(qū)別等 ） c)設(shè)備工具管理 （ 保管 、 放置 、 使用 、 維護(hù) ） d)生產(chǎn)現(xiàn)場管理 （ 實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 、 IE改善活動 ） e)營銷管理 （ 顧客驗(yàn)廠 ） f)生產(chǎn)計(jì)劃管理 （ 提供確切數(shù)據(jù)支持 ） g)成本核算管理 （ 提供確切數(shù)據(jù)支持 ） h) 績效考核管理 （ 展示效果和提供確切依據(jù) ） i)日常行政管理 （ 行為規(guī)范 、 標(biāo)準(zhǔn)化管理 ） 49 日常事務(wù)工作 ? 晨會 ? 考勤 ? 考核 ? 報(bào)表 ? 安全 ? 溝通 ? 總結(jié) ? 匯報(bào) 班組 建設(shè) 總結(jié) 匯報(bào) 晨會 考勤 溝通 安全 考核 報(bào)表 50 人員管理 ? 觀察 ? 交流 ? 安排 ? 幫助 ? 教育 ? 培訓(xùn) ? 激勵 ? 評價 提高士氣 激勵 評價 觀察 交流 培訓(xùn) 教育 安排 幫助 51 各類 QC手法運(yùn)用 ? 前人在實(shí)踐過程中創(chuàng)造了這些。 ? 整理 、 整頓能使工作環(huán)境井然有序 ， 使有用物品都放置得條理清楚 ， 為標(biāo)準(zhǔn)化管理打好基礎(chǔ) ， 為安全提供保障 ， 為提高效率創(chuàng)造條件 。 ? 為了獲得可貴的空間，確保作業(yè)安全，日本企業(yè)很早就重視開展經(jīng)常性的整理整頓活動。 39 材料、成品管理 ? 材料 —— ? 領(lǐng)用確認(rèn)專人管，規(guī)格數(shù)量憑單據(jù)。 ? 2）特定的要求可以加定語。 29 作業(yè)工藝管理 依據(jù) —— 作業(yè)指導(dǎo)文件 (Sop) 要求 —— 標(biāo)準(zhǔn)看板：含作業(yè)內(nèi)容、操作步驟和方法、 技術(shù)質(zhì)量要求、使用設(shè)備工具、 注意事項(xiàng)、圖示說明等（適用）。 ——堵塞點(diǎn)在哪里？誰的作業(yè)時間長？ ? 通過測試獲得數(shù)據(jù)。 ? 信息 ： 資訊準(zhǔn)確，及時通達(dá)，傳遞規(guī)則，各方明確 。 單位工時內(nèi)的實(shí)際產(chǎn)量 ? 流程效率 L = ———————— * 100% 單位工時 / 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍時間 （單位工時：小時或工作日 ） 22 ? 批量小、品種多（包括型號規(guī)格多），生產(chǎn)周期短，使生產(chǎn)線頻繁更換產(chǎn)品。 3. 洞察事態(tài)準(zhǔn)確，思維邏輯清晰。 、發(fā)現(xiàn)問題，抓住關(guān)鍵點(diǎn)。自己按分解的步驟做幾遍，不可有誤。 10 三、工作教導(dǎo)的技能 ——教會組員掌握 新的作業(yè)方法 和作業(yè)技巧， 提高作業(yè)效率。 1。 7 班組長應(yīng)備的五項(xiàng)能力 專業(yè)技術(shù)技能 現(xiàn)場管理技能 工作 教導(dǎo)技能 工作 改善技能 班組領(lǐng)導(dǎo)技能 8 一、專業(yè)技術(shù)技能 ——勝任崗位職務(wù)所必須具備 的專業(yè)技術(shù)知識、技能。1 工作能力培訓(xùn) ——當(dāng)好班組長 2 當(dāng)今市場特點(diǎn) 當(dāng)今市場 要求特征 批量小 品種多 價格低 交期短 服務(wù)好 質(zhì)量優(yōu) 3 全球化企業(yè)競爭 ? 世界 500強(qiáng)企業(yè)平均壽命為 40~50歲 ? 美國每年產(chǎn)生 50萬新企業(yè)， 10年后剩 4% ? 日本的企業(yè)命過 10年的為 % ? 中國當(dāng)今企業(yè)的平均壽命為 7~8歲 4 對企業(yè)生產(chǎn)管理要求 生產(chǎn)管理 質(zhì)量 產(chǎn)量 成本 交期 安全 士氣 5 班組長 TWI課程 ? TWI （ Training With Industry） ——用于制造業(yè)的培訓(xùn) ? 班組長是生產(chǎn)現(xiàn)場第一線管理者 ,直接把握著產(chǎn)品制作過程。做到上令下達(dá)、下意上傳，起 “ 橋梁作用 ” 。 9 二、現(xiàn)場管理的技能 ——熟悉現(xiàn)場管理的要求；明白責(zé)任與權(quán)限；掌握工作方法 ；管好本班組生產(chǎn)。有口頭表達(dá)能力。 3。 。 2. 善于溝通四方，掌控全面情況。其中標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍是指流水線上用時最長的工位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間。 ? 環(huán)境 ： 場地充裕，布局適宜，整理整頓，有條有理 。 各工位標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間總和 P = ————————————— * 100% 最長 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間 * 工位數(shù)總和 26 提高平衡效率的切入點(diǎn) ? 到現(xiàn)場觀察并進(jìn)行時間分析，找到“瓶頸”。若通過深入細(xì)致的收集積累，建起了標(biāo)準(zhǔn)化動作及時間資料庫（或是采用了相關(guān)的軟件產(chǎn)品），那將能給工藝設(shè)計(jì)提供資訊，為平衡化的作業(yè)設(shè)置奠定基礎(chǔ)。 ? 注： ? 1）“通常隱含”指符合慣例的、不言而喻 的需求和期望。 ? ——工具管理 ? 公用工具專人管，個人工具定期查； ? 放置方式有要求，便于操作是原則。在日本民間，傳統(tǒng)性的勤于對物品和環(huán)境進(jìn)行整理整頓、善于把事情做得有條有理的理念和習(xí)俗是萌發(fā) 5s活動的基礎(chǔ)。能及時清除無用物品 ， 使需用的物品隨手可得 。 ? 日本的企業(yè)在開展 5S活動時 ， 由于內(nèi)容簡單 、 目的明確 、 要求具體 、 措施實(shí)在 ，并將整套系統(tǒng)活動簡化概括為 5個單詞的組合 ， 同時給出了非常明確的定義 ， 使員工不但易懂 ， 而且會做 。 2. 判斷原因?qū)Y(jié)果的影響 直觀易懂 散布圖 備 注 用 途 圖 形 手 法 56 語言文字收集，將 相互關(guān)系以一覽表的構(gòu)架組合 1. 把 繁雜的文字描述分類組合 2. 用于問題分析認(rèn)清事實(shí) 化繁為簡 同類相歸 親和圖(KJ 法 ) 目的、手段循環(huán)的一種展開法。 60 理想水平 (大圓弧 ) 一般水平 (中圓弧 ) 表示各 項(xiàng)目 (射線 ) 不理想 水平 (小圓弧 ) 61 圖形的結(jié)構(gòu)形式 ? 圖形基本構(gòu)架由幾個同心圓弧和若干條從圓心向最外端圓弧連接的射線組成。許多報(bào)表采用這種形式。縱座標(biāo)是所需表示的特性參數(shù)值。在分析一個過程時，能幫助研究該過程中各步驟之間的關(guān)系，便于發(fā)現(xiàn)問題所在，以利改進(jìn)。 技術(shù) 準(zhǔn)備 入庫 交付 生產(chǎn) 結(jié)束 產(chǎn)品 檢驗(yàn) 相關(guān)數(shù)據(jù)庫名 文件 Y A N 開始 顧客 訂貨 計(jì)劃 供應(yīng)商 采購 材料 入庫 材料 驗(yàn)收 N Y A 77 矩陣流程圖 矩陣流程圖 是一種不僅表示出上下步驟關(guān)系， 而且還表明執(zhí)行相關(guān)步驟責(zé)任部門的圖表 。