【正文】 實(shí)合格后，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，再填上一層。 石灰土 采用 自卸汽車(chē)運(yùn)輸，推土機(jī)平整工藝進(jìn)行施工 ，將料均勻地鋪攤在預(yù)定的寬度上，表面力求平整，并有規(guī)定的路拱。在碾壓結(jié)束之前，再終平一次。 c、養(yǎng)生期間，除灑水車(chē)外，應(yīng)封閉交通。一 般需 68遍 ， 直至 達(dá)到 規(guī)定壓實(shí)度為止，碾壓時(shí)后輪重疊 1/2 輪寬。 d、拌和的灰土在雨季應(yīng)打堆，并再悶料 2— 3 天，即可使用； e、拌好的灰土悶料 2— 3 天后，應(yīng)盡快使用，堆放時(shí)間超過(guò) 10 天應(yīng)重新檢測(cè)； f、 試驗(yàn)人員應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行灰劑量及含水量的檢測(cè)。 填筑時(shí)按橫斷面全寬分成水平層次，逐層向上填筑。同一水平層路基的全寬應(yīng)采用同一種填料，不得混合填筑。 壓實(shí)檢測(cè) 壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法 ，取樣的地面位置為每一層壓實(shí)層底部。 精平整型 采用平地機(jī)精平 12次，然后檢測(cè)高程、平整度和橫坡度，對(duì)局部細(xì)集料集中現(xiàn)象進(jìn)行人工處理。 2%時(shí) ，由推土機(jī)推平。 原材料準(zhǔn)備 施工前，取擬定料源處的有代表性的土樣進(jìn)行試驗(yàn)：顆粒分析、液限和塑性指數(shù)、擊實(shí)試驗(yàn)。 石灰土的養(yǎng)生 灰土的養(yǎng)生期不小于 7 天，養(yǎng)生采用人工灑水，使灰土養(yǎng)生期間始終保持濕潤(rùn)。碾壓工具： 810T 光輪壓路機(jī)、 1821T 光輪壓路機(jī)；碾壓方式：直線(xiàn)段碾壓時(shí)由兩側(cè)路肩向中心碾壓，曲線(xiàn)段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，碾壓時(shí)后輪重疊 1/2 遍，直到達(dá)到要求的壓實(shí)度。拌和完成后及時(shí)取樣檢查石灰劑量。 拌和及灑水 石灰土的拌和利用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和 34 遍 ，派專(zhuān)人跟隨拌和， 隨時(shí)檢查拌和深度，并配合拌和機(jī)操作人員及時(shí)調(diào)整拌和深度，防止留有“素土”夾層。 B、配合比：石灰：土 =６： 94。當(dāng)按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》（ JTJ05794）標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，石灰中 CaO+MgO 的含量，對(duì)鈣質(zhì)生石灰應(yīng)不少于干重的 70%，對(duì)鎂質(zhì)生石灰應(yīng)不少于 65%，對(duì)鈣質(zhì)消石灰應(yīng)不小于干重的 55%。 表面松散起皮，處理時(shí)，先用灑水車(chē)將表面灑濕悶料 12小時(shí)之后再碾壓一遍，如沒(méi)有明顯效果則用平地機(jī)將表面松散部分挖除，重新灑水潤(rùn)濕碾壓。 成品防護(hù) 由項(xiàng)目部總工、工程部、技術(shù)質(zhì)量部收集各種信息，并及時(shí)通知各作業(yè)層和施工隊(duì)做好防止自然災(zāi)害的發(fā)生，同時(shí)協(xié)調(diào)其防護(hù)工作。 整形 混合料拌和均勻后，先用 16T 輕型壓路機(jī)穩(wěn)壓一遍，再用平地機(jī)進(jìn)行初步整平和整形，測(cè)量工程師用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量，檢測(cè)是否達(dá)到規(guī)定的松鋪設(shè)計(jì)高程，對(duì)低洼地方進(jìn)行填補(bǔ)，高出部分進(jìn)行消除，通過(guò)測(cè)量和平地機(jī)反復(fù)精平，直至達(dá)到規(guī)定的松鋪高程。 備料 按所計(jì)算的土方量折算成上土車(chē)數(shù)，運(yùn)輸車(chē)每車(chē)次運(yùn)土方量基本相等，將土從取土坑運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，按實(shí)際需要準(zhǔn)確地將土卸在事先打好的網(wǎng)格中。 石灰消解：為了防止石灰消解不充分，產(chǎn)生不良反 應(yīng)，石灰至少悶料 7 天方可使用，石灰應(yīng)保持適度的濕潤(rùn)，防止粉塵污染，同時(shí)，避免過(guò)濕，影響撒灰均勻性，必要時(shí)，對(duì)消解過(guò)的石灰進(jìn)行過(guò)篩處理。 專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)已完成的工程經(jīng)常檢查，設(shè)有專(zhuān)人防護(hù)，如發(fā)現(xiàn)石灰改善土的意外損壞，將及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或其它措施，并記好詳細(xì)記錄。 碾壓 a、 整形后，當(dāng)混合料處于最佳含水量時(shí) ，可進(jìn)行碾壓，如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水。 運(yùn)送和攤鋪石灰 攤鋪石灰前，根據(jù)所需的石灰劑量，計(jì)算出本段所需的消石灰數(shù)量，（路拌法第四頁(yè) 石灰劑量增加 1%）用裝載機(jī)裝灰，裝載機(jī)每斗方量大致相等， 每輛運(yùn)輸車(chē)裝相同的斗數(shù)，然后，按計(jì)算每車(chē)石灰的縱橫間距，倒在指定地點(diǎn)，采用平地機(jī)攤鋪，人工攤勻，清理殘?jiān)? 7) 接頭處理 填土路基分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填路段按照 1： 1 坡度分層 留臺(tái)階，如兩段同時(shí)施工，要分層相互交疊銜接，搭接長(zhǎng)度不小于 2m。 3) 路拌 鋪設(shè)完畢的灰土采用拌和機(jī)拌和，拌和深度破壞下層灰土 1cm 左右，設(shè)專(zhuān)人跟隨拌和機(jī)，隨時(shí)檢查拌和深度，并配合拌和機(jī)操作人員調(diào)整拌和深度。 石灰土施工方案 一、 工程概況 本工程中普遍采用石灰土作為道路底基層與溝槽回填的填筑材料，工程范圍內(nèi)共存在石灰土溝槽回填施工；特殊路基填方施工與一般路基施工三種情況的石灰土施工方式。 土層松鋪厚度控制在 25cm 以?xún)?nèi)，現(xiàn)場(chǎng) 派測(cè)量人員負(fù)責(zé) 控制土的攤鋪厚度 ，并派專(zhuān)人在現(xiàn)場(chǎng)拾取草根及雜物。為保證路基邊緣的壓實(shí)質(zhì)量，路基邊緣每側(cè)放寬不小于 50cm，路基填筑完成后，對(duì)填筑放寬部分進(jìn)行削除、修坡。 素土整平 檢查素土含水量是否在最佳含水量 +2+3%之間，若低于最佳含水量，應(yīng)灑水悶料至少一夜，高于最佳含水量時(shí)，應(yīng)按照素土的涼曬方案進(jìn)行翻曬，待達(dá)到所需的含水量時(shí)，用推土機(jī)將運(yùn)上的土先粗平，然后用平地機(jī)精平至素土松鋪厚度的規(guī)定標(biāo)高。對(duì)于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將表層 5cm 以上耙松，并用新拌石灰土進(jìn)行找補(bǔ)平整，再用平地機(jī)進(jìn)行精平，使之達(dá)到規(guī)定的坡度的路拱。 對(duì)施工過(guò)的成型灰土，做好封閉工作設(shè)置標(biāo)志牌及其它隔離措施，嚴(yán)禁重型車(chē)輛通行，并且避免后續(xù)工序在施工過(guò)程對(duì)已完成的石灰改善土造成損壞或污染。 對(duì)局部彈簧的處理，利用人工將彈簧挖除，槽壁必須垂直，用新拌和料進(jìn)行填補(bǔ)，填補(bǔ)時(shí)注意平整度的控制。 b、根據(jù)測(cè)量高程資料，將中樁、邊樁和半幅中 間連成網(wǎng)絡(luò)，計(jì)算每個(gè)網(wǎng)格內(nèi)應(yīng)需多少土方量，作為備料資料。 d、 及時(shí)抽檢石灰劑量，如發(fā)現(xiàn)劑量不能滿(mǎn)足要求，及時(shí)補(bǔ)灰進(jìn)行拌和。 b、石灰改善土分層施工時(shí)，下層石灰改善土碾壓 完成后，可以立即在上鋪筑另一層石灰改善土，不需專(zhuān)門(mén)養(yǎng)生期。 壓實(shí)度控制：根據(jù)試驗(yàn)提供的數(shù)據(jù)，按照規(guī)定的遍數(shù)進(jìn)行碾壓，碾壓前檢測(cè)其含水量是否符合要求，此處為了保證其邊緣處壓實(shí)度達(dá)到要求，利用壓路機(jī)多碾壓 23遍。 （ 1）材料要求 石灰：石灰質(zhì)量應(yīng)符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ 0342020）表 所規(guī)定的Ⅲ級(jí)消石灰或生石灰的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。石灰采用 III 級(jí)以上新石灰，土中有機(jī)物含量不大于設(shè)計(jì)，土中不得含有樹(shù)根、雜草等物。石灰攤鋪后，用人揀去超粒溶解石塊等雜物，灰土松鋪層的厚度按下式計(jì)算： 松鋪厚度 =壓實(shí)厚度松鋪系數(shù)，灰土松鋪層的松鋪系數(shù)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試鋪段試驗(yàn)確定，事先可用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) 。拌和完成的標(biāo)志是：混合料色澤一致，無(wú)灰團(tuán)、灰條及花面，水份合適均勻。 1%），以確保碾壓能達(dá)到要求的壓實(shí)度。如必須調(diào)頭，應(yīng)采取措施保護(hù)調(diào)頭部分，使石灰穩(wěn)定土表層不受破壞。 施工順序?yàn)椋涸牧蠝?zhǔn)備、 拌和、運(yùn)輸、攤鋪、粗平整型、精平整型、碾壓、養(yǎng)生。 攤鋪 攤鋪前檢查灰土含水量， 在最佳含水量或在最佳含水量的177。 30mm