【正文】 /? ） 。 根據(jù)表 85，輸送含有金屬粉塵的氣體時(shí)，風(fēng)管內(nèi)最小風(fēng)速為：垂直風(fēng)管 13m/s,水平風(fēng)管 15m/s。 , ? ? 2222821 mmFF ??? ?? ? 232 )(4 mF ??? ? 根據(jù) F12+F82≈ F23,a=30176。 同此方法，校核其他管段。直接吹向工作地點(diǎn)空氣溫度，不應(yīng)低于人體表面溫度，最好在 30℃ ~50℃之間，避免工人 有 吹冷風(fēng) 感； 6 凈化后的空氣在循環(huán)使用，根據(jù)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，經(jīng)凈化設(shè)備處理后的空氣，若有害物濃度不超過(guò)室內(nèi)最高允許濃度的 30%，空氣可循環(huán)使用。則電爐變壓器室余熱量為 32 )( 0ttc Qq pm ?? （ 63） 式中： qm全面通風(fēng)量（ kg/s） ； Q—— 室內(nèi)余熱量（ KJ/S） ； c—— 空氣的質(zhì)量熱容，取 c=(Kg 非金屬管材有硬聚氯乙烯塑料管，玻璃鋼等。如果設(shè)計(jì)沒有規(guī)定，對(duì)于不保溫的水平風(fēng)管，直徑或邊長(zhǎng)≤ 400mm,支吊架間距≤ 4m。此時(shí)，支架隨風(fēng)管的坡度、坡向要求設(shè)置。 a．平均溫差法 加熱空氣所需熱量 Q=Gpc ? ?1。 （ 3）坡度。 所以在澆注段送風(fēng) 采用圓形風(fēng)管，電爐變壓器室、電氣 間 、 砂處理控制 室 、型砂實(shí)驗(yàn)室 等房間內(nèi)有電動(dòng)設(shè)備，采用矩形風(fēng)管可以節(jié)省空間。鋁板加工性能好，常用于防爆系統(tǒng)。℃ )； n? — 房間空氣密度（ Kg/? ） ； w? — 室外空氣密度（ Kg/? ） ； wt — 室外空氣溫度（℃）； jjt — 機(jī)械進(jìn)風(fēng)溫度（℃）； nt — 室內(nèi)空氣溫度（℃）； st — 再循環(huán)空氣溫度（℃）。若該建筑的冷風(fēng)滲透量能滿足排風(fēng)要求，則可不設(shè)機(jī)械送風(fēng)裝置； 2 當(dāng)相鄰房間威懾組織進(jìn)風(fēng)裝置時(shí)，可取其冷風(fēng)滲透量的 50%作為自然補(bǔ)風(fēng)； 3 對(duì)于每班運(yùn)行不足 2 小時(shí)的局部排風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)過(guò) 風(fēng)、熱平衡計(jì)算，對(duì)室溫沒很大影響時(shí)，可不設(shè)機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)； 4 設(shè)計(jì)局部排風(fēng)系統(tǒng)，要有全局觀點(diǎn)，不能片面追求大風(fēng)量，應(yīng)改進(jìn)局部排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)，在保證效果的前提下，盡量減少局部排風(fēng)量，以減小車間的進(jìn)風(fēng)量和排風(fēng)熱損失 。 , ? ? 2221 mF ???=㎡ 2232 )(4 mmF ??? ? ? ? 22228 mmF ??? ? 根據(jù) F12+F82≈ F23,a=30176。 ,查附錄， ξ= 90176。 （ 2）選定最不利環(huán)路，本系統(tǒng)選擇 1234567除塵器 風(fēng)機(jī) 為最不利環(huán)路。 （ 5） 裝置的經(jīng)濟(jì)性：設(shè)備占用空間，投資，和運(yùn)行費(fèi)用，維護(hù)操作方便和回收綜合利用的情況等。 凈化設(shè)備（除塵器或凈化塔 等 ）選擇及計(jì)算 熔煉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生 大量的煙塵和熱，并且熔煉過(guò)程中會(huì)加入有色金屬，會(huì)產(chǎn)生金屬氧化性粉塵和有害氣體。便于操作管理，粉塵的收集和節(jié)省費(fèi)用。在干混過(guò)程中，由于輾輪的輾混，攪拌也會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。 砂處理工段 排風(fēng)量計(jì)算 Q326 金屬履帶拋丸清理機(jī)的除塵風(fēng)量為 2200 ? /h。 密閉罩排風(fēng)量計(jì)算，本設(shè)計(jì)采用截面風(fēng)速法 ?Aqv 3600? (512) 21 式中 qv— 所需排風(fēng)量（ ㎡ /s） ； A— 密閉罩截面積（ ㎡ ）； V— 垂直于密閉罩面的平均風(fēng)速（ m/s） 。 F′ — 罩口擴(kuò)大的面積，即罩口面積減去熱射流的斷面面積（㎡）。 (4）排風(fēng)罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，便于安裝和維護(hù)。 熱源上部接受式排風(fēng)罩，在工業(yè)車間內(nèi)，污染源不僅散發(fā)粉塵及有害氣體，還有大量的熱的產(chǎn)生。 局部排風(fēng)罩的主要形式有：密閉罩，柜式排風(fēng)罩，外 部吸氣罩，熱源上部接受式排風(fēng)罩，吹吸式排風(fēng)罩。 18 3）坡度。 10) 排氣、除塵系統(tǒng)的吸氣點(diǎn)不能過(guò)多，一般不超過(guò) 10 個(gè)，以利于各支管間阻力平衡。而 全面排風(fēng)對(duì)整個(gè)車間進(jìn)行通風(fēng)換 氣，用新鮮空氣把整個(gè)車間有害物濃度稀釋到最高允許濃度以下，且 把污染空氣排至室外，通風(fēng)量大，且控制效果差，易造成大氣二次污染 。 2）冷風(fēng)滲透耗熱量 按百分?jǐn)?shù) 法計(jì)算，根據(jù) 建筑物的特點(diǎn)， 查文獻(xiàn) ［ 7］ 表 中選取百分率為 40%。把冷空氣加熱到室內(nèi)溫度所耗的熱量稱為冷風(fēng)滲透耗熱量。 整個(gè)建筑物的基本耗熱量 Q1′等于各個(gè)部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)的基本耗熱量 q′的總和。 房間的 得 熱量包括： 1） 太陽(yáng)輻射進(jìn)入房間的熱量 Q8。計(jì)算工廠設(shè)備的散熱量，可以合理的設(shè)計(jì)房間熱負(fù)荷，節(jié)省能源。 電氣間，采用上部送風(fēng)方式。 送風(fēng)系統(tǒng)方案確定 自然通風(fēng)是依靠室內(nèi)外溫差所形成的熱壓，或者室外風(fēng)力作用在建筑物上所形成的壓差，使室內(nèi)外的空氣進(jìn)行交換，從而改善室內(nèi)的空氣環(huán)境。 排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ,必須以造價(jià)低 ,排風(fēng)量小和能最大限度地排除所散發(fā)的有害物 為 原則 ,只有在自然排風(fēng)不能排除有害物或技術(shù)上經(jīng)濟(jì)上不合理時(shí) ,則考慮采用機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。 2） 排風(fēng)口應(yīng)盡可能靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速排至室外必要時(shí)進(jìn)行凈化處理。 6 131 ?????????? ?? ?? i iiiii i SSRD ?? 查文獻(xiàn) 〔7〕表 ，該墻屬于Ⅱ類圍護(hù)結(jié)構(gòu) ，則 ）（ )5( m i n, ???????? pwew ttt =（℃） 查文獻(xiàn) 〔7〕表 ， yt? =6℃，外墻的最小熱阻為 根據(jù)（ 21） ? ? ? ?WCmt ttR y ewn / 2,m i n,0 ???????? ?? ）（? R0R0,min,該外墻滿足保溫要求?！?/w yt? — 供暖室內(nèi)計(jì)算溫度 tn 與圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面溫度 n? 的允許溫差，℃ 。 屋頂結(jié)構(gòu) 20mm 水泥砂漿找平面， 60mm 粒狀高爐熔渣保溫層， 25mm 大型預(yù)制板，屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù) K=（ W/㎡ 有害物介紹 鑄造車間在生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)出大量的粉塵，有害氣體等對(duì)勞動(dòng)者有害的物質(zhì)。 全年工作天數(shù)： 360 天 工藝流程 鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分，即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程伴隨著數(shù)以億噸計(jì)的有害物排放，這些有害物如果不進(jìn)行處理，會(huì)嚴(yán)重污染室內(nèi)外空氣環(huán)境，對(duì)人民身體健康造成極大的危害，特別是 工礦企業(yè)。 1 摘 要 本設(shè)計(jì)為西安市紅旗鑄造車間的通風(fēng)除塵設(shè)計(jì)。嚴(yán)重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞給經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展帶來(lái)了負(fù)面影響。 4 目 錄 1 基本資料 ................................................................ 1 地區(qū)資料 ............................................................. 1 氣象資料 ............................................................. 1 室外氣象資料 ..................................................... 1 室內(nèi)氣象資料 ..................................................... 1 工藝資料 ............................................................. 1 工作班制 ......................................................... 1 工藝流程 ......................................................... 1 有害物介紹 ....................................................... 2 車間主要設(shè) 備表 ................................................... 2 土建資料 ............................................................. 3 門窗規(guī)格 ......................................................... 3 墻體結(jié)構(gòu) ......................................................... 3 屋頂結(jié)構(gòu) ......................................................... 4 地面結(jié)構(gòu) ......................................................... 4 2 建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)熱阻校核 .................................................... 5 外墻（低限）熱阻校核 .................................................. 5 屋頂（低限）熱阻校核 .................................................. 6 3 供暖通風(fēng)方案確定 ........................................................ 8 供暖通風(fēng)系統(tǒng)方案確定 .................................................. 8 排風(fēng)系統(tǒng)方案確定 ...................................................... 8 送風(fēng)系統(tǒng)方案確定 ...................................................... 9 4 熱負(fù)荷及散熱量計(jì)算 ..................................................... 11 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的基本耗熱量 ................................................. 11 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的附加耗熱量 ................................................. 12 朝向修正耗熱量 .................................................. 12 風(fēng)力附加耗熱量 .................................................. 12 高度附加耗熱量 .................................................. 12 冷風(fēng)滲透耗熱量 ....................................................... 13 冷風(fēng)侵入耗熱量 ....................................................... 13 工作工況下圍護(hù)結(jié)構(gòu)耗熱量及其修正 ..................................... 13 工藝設(shè)備散熱量 ....................................................... 14 5 局部排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) ....................................................... 17 排風(fēng)量確定 ........................................................... 18 熔煉工部排風(fēng)量計(jì)算 .............................................. 21 清理工段排風(fēng)量計(jì)算 .............................................. 22 5 砂處理工段排風(fēng)量計(jì)算 ............................................ 22 制芯、澆注和造型工段排風(fēng)量計(jì)算 .................................. 22 輔助建 筑排風(fēng)量計(jì)算 .............................................. 23 排風(fēng)系統(tǒng)（除塵系統(tǒng)）劃分 ............................................. 24 凈化設(shè)備（除塵器或凈化塔等）選擇及計(jì)算 ............................... 24 排風(fēng)系統(tǒng)（除 塵系統(tǒng)）水力計(jì)算 ........................................