【正文】 的原因，提出 改善方案。，逐步實(shí)現(xiàn)調(diào)機(jī)科學(xué)化。“5S”目視管理活動(dòng)，搞好注塑車(chē)間的現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理工作，確保注塑車(chē)間工作環(huán)境清潔、整齊有序，一切物品需分類(lèi)標(biāo)識(shí)清楚/ 擺放整齊，做到安全、文明生產(chǎn)，提升企業(yè)形象。、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應(yīng)情況、生產(chǎn)效 率/ 料耗、模具/設(shè)備狀態(tài)及人員動(dòng)態(tài)等，對(duì)其存在的異常狀況，及時(shí) 分析原因、協(xié)調(diào)/溝通處理，確保生產(chǎn)運(yùn)作順利正常。根據(jù)審批后的生產(chǎn)計(jì)劃，組織、安排生產(chǎn)，確保按時(shí)、保質(zhì)保量完成本車(chē)間各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃。1做好車(chē)間管理人員的培養(yǎng)、選拔、任用工作，配合行政人事部做好車(chē)間員工考核及工資核算等工作。能發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。分析生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)效率低和模具發(fā)生故障的原因，提出改善對(duì)策。督導(dǎo)注塑模治具、開(kāi)槽機(jī)的日常保養(yǎng)維護(hù)工作。監(jiān)督注塑車(chē)間處理完當(dāng)日的現(xiàn)成不良品，并審核。負(fù)責(zé)組織/落實(shí)/執(zhí)行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規(guī)定，結(jié)合注塑車(chē)間的實(shí)際運(yùn)作特點(diǎn)，做好各崗位人員的安全防護(hù)措施。1跟進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的原料損耗情況，并分析原料損耗大的原因，提出改善方案。負(fù)責(zé)品質(zhì)管理。及時(shí)分析/處理工作中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，并提出糾正、預(yù)防和改善措施。機(jī)器的維護(hù)及保養(yǎng)。督導(dǎo)注塑制程品質(zhì)三檢制和首件確認(rèn)、試裝配工作。負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查注塑車(chē)間的6S管理工作。負(fù)責(zé)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)臨時(shí)安排的其它任務(wù)。注塑車(chē)間主任崗位職責(zé)7全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)部注塑車(chē)間所有日常事務(wù)工作，做好文明生產(chǎn)。確保注塑機(jī)高效地生產(chǎn)，采取有效地措施改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量，制定注塑機(jī)的定期保養(yǎng)、維護(hù)計(jì)劃，保證設(shè)備的正常運(yùn)行參與車(chē)間注塑設(shè)備管理，為生產(chǎn)提供設(shè)備技術(shù)支持負(fù)責(zé)注塑設(shè)備改進(jìn)項(xiàng)目與機(jī)器效率提升負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)員的培訓(xùn)工作注塑車(chē)間主任崗位職責(zé)5負(fù)責(zé)注塑生產(chǎn)計(jì)劃的復(fù)核、安排和調(diào)度。根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)注塑車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃安排和組織生產(chǎn)工作，合理排機(jī)，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期完成。開(kāi)展注塑車(chē)間的全盤(pán)管理工作，對(duì)交期、效率、品質(zhì)、成本、安全指標(biāo)負(fù)責(zé)。1根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。分析生產(chǎn)過(guò)程中模具結(jié)構(gòu)及制做的合理性，對(duì)有問(wèn)題的模具提出改善方案。按時(shí)、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期完成。督促注塑車(chē)間日常人員流動(dòng)性情況。負(fù)責(zé)注塑的產(chǎn)能達(dá)成和貨期達(dá)成。按時(shí)、按質(zhì)、按量地完成生產(chǎn)任務(wù)，確保交期完成。熟練進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，改進(jìn)工藝性能及設(shè)備測(cè)試。督導(dǎo)統(tǒng)計(jì)分析車(chē)間每日的生產(chǎn)情況，做好成本核算分析工作。，努力學(xué)習(xí)新的技術(shù)/管理知識(shí)，不斷完善和提升自己，適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要。“每周生產(chǎn)例會(huì)”及相關(guān)工作會(huì)議，堅(jiān)持“三不放 過(guò)” 的原則，及時(shí)分析/處理工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，并提出糾正、預(yù)防和改善 措施。，并按計(jì)劃對(duì)各級(jí)員工進(jìn)行崗前技 能培訓(xùn)、技術(shù)培訓(xùn)、品質(zhì)培訓(xùn)、管理培訓(xùn)、制度培訓(xùn)、“5S”培訓(xùn)、消 防/安全知識(shí)培訓(xùn)等，不斷提升注塑車(chē)間員工的整體素質(zhì)，提高其工作 質(zhì)量和工作效率。、并分析原料損耗大的原因，提出改 善方案。、模具、工裝夾具、測(cè)試儀器、磅秤等 的使用/維護(hù)/保養(yǎng)及管理制度，并做好注塑設(shè)備、模具、工裝夾具的 報(bào)修/維修工作，減少故障，防止損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。，制定注塑車(chē)間的工作目標(biāo)，并 組織實(shí)施。對(duì)主要原料供應(yīng)商，要對(duì)其食品衛(wèi)生、產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、企業(yè)質(zhì)量保證能力、企業(yè)信譽(yù)等方面進(jìn)行考查，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和正常生產(chǎn)。.倉(cāng)管人員如不履行自己的職責(zé)，對(duì)公司的財(cái)產(chǎn)造成損失，公司有權(quán)追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任；對(duì)廠(chǎng)情況嚴(yán)重的，應(yīng)追究其法律責(zé)任。有無(wú)儲(chǔ)備不足或超儲(chǔ)積壓、呆滯和不需要現(xiàn)象的發(fā)生，并即時(shí)上報(bào)。，杜絕不安全因素。審核產(chǎn)品的批生產(chǎn)記錄、檢驗(yàn)記錄，進(jìn)行成品的出廠(chǎng)放行審核。安全生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)間安全生產(chǎn)制度。、檢查結(jié)果記錄根據(jù)車(chē)間要求做好設(shè)備的日常清潔、點(diǎn)檢及5S工作工件擺放整齊，場(chǎng)地及時(shí)清理物品定置定位分類(lèi)放置，做好標(biāo)識(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工作流程和崗位職責(zé)規(guī)定嚴(yán)格遵守考勤制度及公司的規(guī)章制度。,，并協(xié)助解決 4, 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),并督導(dǎo)下屬員工認(rèn)真執(zhí)行 ,督促操作工做好5S自檢,確保5S考核達(dá)標(biāo)。做好部門(mén)數(shù)據(jù)及文件的整理歸檔工作。半成品入庫(kù)、出貨與生產(chǎn)裝配包裝等明細(xì)匯總。14,關(guān)部門(mén)的溝通與協(xié)調(diào)。場(chǎng)地及時(shí)清理 ，做好標(biāo)識(shí) 嚴(yán)格執(zhí)行工藝制度。,做好注塑車(chē)間模具的上下模工作,對(duì)車(chē)間內(nèi)在生產(chǎn)的模具,進(jìn)行監(jiān)控,防止人為因素的破壞。，根據(jù)需要，快速完成。最好做到單清單結(jié)。配好相應(yīng)顏色，裝桶或裝袋后放置在指定區(qū)域備用，并且要在包裝袋外標(biāo)明相關(guān)的信息。嚴(yán)格遵守模具裝夾規(guī)范。第一篇：注塑車(chē)間主任職責(zé)注塑車(chē)間主任職責(zé) 協(xié)助營(yíng)運(yùn)經(jīng)理規(guī)劃及制定下屬員工的工作流程和崗位職責(zé),建立高效的組織結(jié)構(gòu)。每日班前召開(kāi)班前會(huì)（考勤），講解昨天的生產(chǎn)情況、質(zhì)量情況和今天的工作分配及注意事項(xiàng)； ，保證上一班交班狀態(tài)符合標(biāo)準(zhǔn)，接班記錄簽字，完成監(jiān) 督和協(xié)助裝模工上下模具接班。，根據(jù)定單要求，與車(chē)間的安排。，對(duì)客戶(hù)要求不高，能夠使用回料生產(chǎn)的產(chǎn)品，盡量用回收料生產(chǎn)，能夠及時(shí)利用的回收材料，要盡快回收利用。，對(duì)需要更換鑲件的模具，根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行更換。,確保5S