外協(xié)加工件入廠驗收規(guī)定(存儲版)
【正文】 ； ；、銷售記錄及應收應付明細； ；、銷售、質(zhì)量、安全等掌握的事情及隱患；，尚未擺脫酒醉或上班中喝酒，造成嚴重影響；； ；；；，給公司造成巨大損失； 、表現(xiàn)懶散或拒絕上級領(lǐng)導管理屢教不改者；，或嚴重的上班遲到，早退；； 、斗毆或教唆他人者； ，欺騙性請求休息或假稱生病欺騙性缺席；；，包括有形及無形財產(chǎn)； ；，貪污、行賄、受賄、挪用公款等；以任何手段侵占公司財務（如：偽造或虛假填報銷單、憑證、收據(jù)等）；，不論這罪行是否與其工作有關(guān)，億佰通保留終止聘用該員工的權(quán)利。 沒有質(zhì)量證明文件的外協(xié)、外購產(chǎn)品，采購部門必須與技術(shù)、1 / 4外協(xié)、外購件入廠檢驗規(guī)范品質(zhì)等有關(guān)部門進行協(xié)商，在取得相應的質(zhì)量文件后才能交檢，否則不予檢驗。 外協(xié)、外購零件的檢查要求外協(xié)、外購件入廠檢驗規(guī)范：嚴格按照圖紙技術(shù)要求進行焊接。對M24以上的螺栓提供等級報告，物理材料報告。自總經(jīng)理批準之日起實施，若有新版本，本規(guī)定自動廢止。加工件表面不得有明顯的磕碰、劃傷，螺紋孔內(nèi)不得有油污、鐵屑、銹蝕等現(xiàn)象。 外協(xié)、外購件入廠檢驗說明 物品進廠檢驗的依據(jù)依照外協(xié)、外購物品的技術(shù)標準（由技術(shù)部負責提供）、工藝文件等相關(guān)資料。導致解聘的例子：以下并未列盡行為失當?shù)睦?，但不表示其它的不誠實/或失當行為可以不導致采取上述紀律處分。導致最終書面警告的例子：、吵架妨礙他人工作者；，致使公司遭受較大損失者； ；，前往其他單位從事兼職工作者； 、設(shè)備物資和財產(chǎn)損失較大者；； 、半成品及原材輔料大量積壓者； ；，任意制造事端或挑起糾紛者； 、偽造出勤記錄者；、車輛、儀器及具有技術(shù)性工具，未經(jīng)使用人許可擅自準許他人操作而導致?lián)p壞者（損壞部分依法承擔賠償責任）；，情節(jié)嚴重者；（各種車間、倉庫、營銷報表、盤點表、工藝性記錄表、資金動態(tài)表等）；。所采取處分的程度是根據(jù)所造成的損害情況而定。8紀律紀律是獲得成功和勝利的保證，一流的管理，要求員工有一流的遵守紀律的自覺性。若達晚婚年齡（以身份證為準）再獎勵七天婚假。醫(yī)療期標準參照政府有關(guān)規(guī)定。、曠工、缺勤累計超過十五天（含15天）不享受全勤獎、年終獎及物資獎，不參加評比。并給予警告，每月曠工3天以上者，按實際曠工天數(shù)3倍扣發(fā)工資，同時可以做辭退處理。，確保應有充分的休息，不要進行不正當?shù)幕顒?。為確保安全、整潔及工作要求，在工作時間內(nèi)必須穿著崗位規(guī)定的工作服、工作帽、工作鞋，且要保持整潔。，擅自移動或動用消防器材。，不得無故任意違抗。第四篇：員工入廠規(guī)定： 基本要求：，努力學習，不斷提高自己的工作能力、素質(zhì)及品行修養(yǎng)。、彈簧、外形尺寸；、總匝數(shù)，有效匝數(shù)；、旋向；、表面處理；、制造技術(shù)條件及其它技術(shù)要求；、受變負荷作用的重要彈簧，應進行疲勞強度和穩(wěn)定性的校核；方法參見GB/。、對于批量較大、數(shù)量較多的通用型外協(xié)件，如：螺栓、螺母、漲拉鉚釘以及對行車安全、產(chǎn)品質(zhì)量性能無較大影響的機加工零部件，可在保證質(zhì)量的前提下，運用合理的抽樣方案進行檢驗，盡量節(jié)省檢驗時間和費用。檢驗人員應做好檢驗記錄。、外協(xié)件入廠后、由企劃部外協(xié)人員填寫“材料報檢單”（一式兩份）向質(zhì)保部進貨檢驗人員檢驗，報檢單上應注明產(chǎn)品名稱、圖號、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等。、Q/BG1394焊接件通用技術(shù)條件。第二篇：外協(xié)加工件質(zhì)量控制外協(xié)加工件質(zhì)量控制相對于影響本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)環(huán)節(jié)的控制：包括產(chǎn)品設(shè)計標準、要求與產(chǎn)品市場實際符合性的控制；技術(shù)資料的完善性與企業(yè)實際所需所用的控制；入庫件質(zhì)量（原材料、標準件、元器件、外加工件）與實際有效裝配的控制；裝配過程（裝配質(zhì)量、性能調(diào)試）和最終驗收質(zhì)量一致性的控制；每個環(huán)節(jié)的控制點對產(chǎn)品質(zhì)量有效實用性、維護性及市場的開拓性都有密切關(guān)系；外協(xié)加工件質(zhì)量控制： ㈠、入庫控制（一次控制）：零件入庫前必須經(jīng)驗收人員簽字方可入庫；特殊情況通知驗收人員或經(jīng)上級領(lǐng)導批準方可辦理入庫手續(xù)；關(guān)鍵零件（外發(fā)零件、設(shè)備裝配中的主要零件）入庫時，外協(xié)單位必須帶上與其一致的圖紙逐一驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)；對于進行維修的外協(xié)件入庫時必須帶好圖紙進行驗收，而且入庫單上應注明加工的內(nèi)容或粗加工工序；對于生產(chǎn)過程中不合格退回處理后的返回件，必須經(jīng)過驗收人員二次驗收方可入庫（這一點庫管、外協(xié)人員要記?。?㈡、裝配過程中控制（二次控制）驗收人員及時到現(xiàn)場中巡查，發(fā)現(xiàn)不合格時及時與相關(guān)人員（外協(xié)、技術(shù)、倉庫、外協(xié)單位）協(xié)商處理；生產(chǎn)人員在過程裝配中發(fā)現(xiàn)不合格品時（無論是外協(xié)加工件、元器件及標準件）都及時與主管驗收人員
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