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鞋業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之鞋類產(chǎn)品出廠前的最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(完整版)合集五篇(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 錄《驗(yàn)貨報(bào)告》項(xiàng)目,QC應(yīng)如實(shí)填寫檢驗(yàn)結(jié)果。二、檢驗(yàn)制度:各生產(chǎn)、制造企業(yè)在生產(chǎn)加工產(chǎn)品時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和工藝要求加工產(chǎn)品,保證加工產(chǎn)品符合滿足技術(shù)要求,嚴(yán)禁粗制濫造、以次充好,嚴(yán)格按“三檢三按”要求進(jìn)行檢驗(yàn),首件檢驗(yàn)、中間抽檢、中途巡檢,完工入庫(kù)終檢。2.適用范圍:本公司所有銷售產(chǎn)品均適用本制度。,填寫出廠檢驗(yàn)報(bào)告,質(zhì)量負(fù)責(zé)人手簽后,準(zhǔn)予出廠。四、我廠委托市檢測(cè)中心實(shí)施產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的,應(yīng)符和下列規(guī)定:檢驗(yàn)并索取受托檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)證書;與受委托的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)簽訂委托檢驗(yàn)合同;由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)抽取檢驗(yàn)樣品并填寫抽樣單,抽樣人員與企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員雙方核對(duì)后簽字生效五、我廠建立和保存了出廠食品的原始檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的原始檢驗(yàn)報(bào)告記錄,包括檢驗(yàn)食品的名稱,規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)結(jié)論、檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)合格證號(hào)或檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)、檢驗(yàn)時(shí)間、購(gòu)置名稱及聯(lián)系方式、銷售日期等記錄內(nèi)容。三、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目與食品安全標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的項(xiàng)目應(yīng)保持一致。《成品檢驗(yàn)文件》規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。第三篇:產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)制度重慶飛成汽車零部件有限公司CQFC00012011 ※范圍:本檢驗(yàn)制度適用于飛成公司本部企業(yè),以及為飛成公司配套、生產(chǎn)、制造產(chǎn)品的相關(guān)企業(yè)。,應(yīng)要求工廠進(jìn)行翻箱處理;對(duì)返修后再次提交檢驗(yàn)的產(chǎn)品,應(yīng)按照原先的標(biāo)準(zhǔn)在檢驗(yàn)(必要時(shí),可實(shí)施加嚴(yán)檢驗(yàn))。,重針頓針25針,跳針12針。C類不合格項(xiàng)目。、變色、龜裂。檢驗(yàn)判定與分級(jí)原則為:嚴(yán)重、主要、次要、輕微、無(wú)缺點(diǎn)等五項(xiàng),定義如下:嚴(yán)重瑕疵 凡對(duì)成品鞋構(gòu)成致命的缺陷,其特點(diǎn)為破壞鞋子本身的功能,影響穿著安全及外觀有礙觀瞻,應(yīng)視為嚴(yán)重瑕疵。M.前蹺:將鞋正放在水平物體上,用鞋用鋼尺測(cè)量底面前端點(diǎn)至水平物體的垂直距離。F:縫線:目測(cè)縫線針碼是否均勻,縫線是否整齊,是否有跳線、斷線、翻線、開線、并線重針及縫線越軌等。B.檢驗(yàn)以隨機(jī)抽樣方式進(jìn)行,具體方法按AQL標(biāo)準(zhǔn)。第二篇:鞋業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之鞋類產(chǎn)品出廠前的最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)鞋業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之鞋類產(chǎn)品出廠前的最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)20080701 來(lái)源: 轉(zhuǎn)載 作者:站西鞋城核心提示:【關(guān)鍵字】鞋業(yè)標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),鞋類產(chǎn)品出廠,最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)最終檢驗(yàn)方法(1)實(shí)施原則以全數(shù)及抽驗(yàn)的方式檢查產(chǎn)品自成型結(jié)束后至裝盒、配號(hào)、裝箱、打包、進(jìn)庫(kù)、待運(yùn)出廠的全部作業(yè)過程,保證產(chǎn)品品質(zhì)正確。異常問題處理A.檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品,應(yīng)由工廠返修或予以降級(jí)、報(bào)廢、調(diào)換合格品處理。,或有13處輕微色差。、變色、龜裂。檢驗(yàn)判定與分級(jí)原則為:嚴(yán)重、主要、次要、輕微、無(wú)缺點(diǎn)等五項(xiàng),定義如下:嚴(yán)重瑕疵凡對(duì)成品鞋構(gòu)成致命的缺陷,其特點(diǎn)為破壞鞋子本身的功能,影響穿著安全及外觀有礙觀瞻,應(yīng)視為嚴(yán)重瑕疵。M.前蹺:將鞋正放在水平物體上,用鞋用鋼尺測(cè)量底面前端點(diǎn)至水平物體的垂直距離。F:縫線:目測(cè)縫線針碼是否均勻,縫線是否整齊,是否有跳線、斷線、翻線、開線、并線重針及縫線越軌等。B.檢驗(yàn)以隨機(jī)抽樣方式進(jìn)行,具體方法按AQL標(biāo)準(zhǔn)。第一篇:鞋業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之鞋類產(chǎn)品出廠前的最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(完整版)鞋業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之鞋類產(chǎn)品出廠前的最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1)實(shí)施原則以全數(shù)及抽驗(yàn)的方式檢查產(chǎn)品自成型結(jié)束后至裝盒、配號(hào)、裝箱、打包、進(jìn)庫(kù)、待運(yùn)出廠的全部作業(yè)過程,保證產(chǎn)品品質(zhì)正確。(3)檢驗(yàn)方式A.QC必須親自到現(xiàn)場(chǎng)抽點(diǎn)箱號(hào),嚴(yán)禁工廠人員替代抽點(diǎn)箱號(hào)。E.后縫歪斜:將鞋放置在水平物上,用寬座角尺垂直邊對(duì)準(zhǔn)后幫子口點(diǎn),以鋼尺測(cè)量幫后縫至角尺垂直邊的最大距離。L.內(nèi)底長(zhǎng)度:剪掉鞋帶,以鞋用帶尺貼緊內(nèi)底,測(cè)量?jī)?nèi)底前后兩點(diǎn)之間的距離,或抽取被檢產(chǎn)品同品種同型號(hào)內(nèi)底進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)無(wú)
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