鞋業(yè)行業(yè)標準之鞋類產(chǎn)品出廠前的最終檢驗標準(完整版)合集五篇(存儲版)
【正文】 錄《驗貨報告》項目，QC應如實填寫檢驗結果。二、檢驗制度：各生產(chǎn)、制造企業(yè)在生產(chǎn)加工產(chǎn)品時，應嚴格按照圖紙和工藝要求加工產(chǎn)品，保證加工產(chǎn)品符合滿足技術要求，嚴禁粗制濫造、以次充好，嚴格按“三檢三按”要求進行檢驗，首件檢驗、中間抽檢、中途巡檢，完工入庫終檢。2．適用范圍：本公司所有銷售產(chǎn)品均適用本制度。，填寫出廠檢驗報告，質(zhì)量負責人手簽后，準予出廠。四、我廠委托市檢測中心實施產(chǎn)品出廠檢驗的，應符和下列規(guī)定：檢驗并索取受托檢驗機構的資質(zhì)證書；與受委托的檢驗機構簽訂委托檢驗合同；由檢驗機構現(xiàn)場抽取檢驗樣品并填寫抽樣單，抽樣人員與企業(yè)現(xiàn)場人員雙方核對后簽字生效五、我廠建立和保存了出廠食品的原始檢驗數(shù)據(jù)的原始檢驗報告記錄，包括檢驗食品的名稱，規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、執(zhí)行標準、檢驗結論、檢驗人員、檢驗合格證號或檢驗報告編號、檢驗時間、購置名稱及聯(lián)系方式、銷售日期等記錄內(nèi)容。三、出廠檢驗項目與食品安全標準及有關規(guī)定的項目應保持一致?！冻善窓z驗文件》規(guī)定的出廠檢驗項目檢驗。本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。第三篇：產(chǎn)品出廠檢驗制度重慶飛成汽車零部件有限公司CQFC00012011 ※范圍：本檢驗制度適用于飛成公司本部企業(yè)，以及為飛成公司配套、生產(chǎn)、制造產(chǎn)品的相關企業(yè)。，應要求工廠進行翻箱處理；對返修后再次提交檢驗的產(chǎn)品，應按照原先的標準在檢驗（必要時，可實施加嚴檢驗）。，重針頓針25針，跳針12針。C類不合格項目。、變色、龜裂。檢驗判定與分級原則為：嚴重、主要、次要、輕微、無缺點等五項，定義如下：嚴重瑕疵 凡對成品鞋構成致命的缺陷，其特點為破壞鞋子本身的功能，影響穿著安全及外觀有礙觀瞻，應視為嚴重瑕疵。M．前蹺：將鞋正放在水平物體上，用鞋用鋼尺測量底面前端點至水平物體的垂直距離。F：縫線：目測縫線針碼是否均勻，縫線是否整齊，是否有跳線、斷線、翻線、開線、并線重針及縫線越軌等。B．檢驗以隨機抽樣方式進行，具體方法按AQL標準。第二篇：鞋業(yè)行業(yè)標準之鞋類產(chǎn)品出廠前的最終檢驗標準鞋業(yè)行業(yè)標準之鞋類產(chǎn)品出廠前的最終檢驗標準20080701 來源: 轉載 作者：站西鞋城核心提示：【關鍵字】鞋業(yè)標準，行業(yè)標準，國家標準，鞋類產(chǎn)品出廠，最終檢驗標準最終檢驗方法（1）實施原則以全數(shù)及抽驗的方式檢查產(chǎn)品自成型結束后至裝盒、配號、裝箱、打包、進庫、待運出廠的全部作業(yè)過程，保證產(chǎn)品品質(zhì)正確。異常問題處理A．檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品，應由工廠返修或予以降級、報廢、調(diào)換合格品處理。，或有13處輕微色差。、變色、龜裂。檢驗判定與分級原則為：嚴重、主要、次要、輕微、無缺點等五項，定義如下：嚴重瑕疵凡對成品鞋構成致命的缺陷，其特點為破壞鞋子本身的功能，影響穿著安全及外觀有礙觀瞻，應視為嚴重瑕疵。M．前蹺：將鞋正放在水平物體上，用鞋用鋼尺測量底面前端點至水平物體的垂直距離。F：縫線：目測縫線針碼是否均勻，縫線是否整齊，是否有跳線、斷線、翻線、開線、并線重針及縫線越軌等。B．檢驗以隨機抽樣方式進行，具體方法按AQL標準。第一篇：鞋業(yè)行業(yè)標準之鞋類產(chǎn)品出廠前的最終檢驗標準(完整版)鞋業(yè)行業(yè)標準之鞋類產(chǎn)品出廠前的最終檢驗標準（1）實施原則以全數(shù)及抽驗的方式檢查產(chǎn)品自成型結束后至裝盒、配號、裝箱、打包、進庫、待運出廠的全部作業(yè)過程，保證產(chǎn)品品質(zhì)正確。（3）檢驗方式A．QC必須親自到現(xiàn)場抽點箱號，嚴禁工廠人員替代抽點箱號。E．后縫歪斜：將鞋放置在水平物上,用寬座角尺垂直邊對準后幫子口點，以鋼尺測量幫后縫至角尺垂直邊的最大距離。L．內(nèi)底長度：剪掉鞋帶，以鞋用帶尺貼緊內(nèi)底，測量內(nèi)底前后兩點之間的距離，或抽取被檢產(chǎn)品同品種同型號內(nèi)底進行測量。當無
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