【正文】 一端擰上同規(guī)格的連接套筒并備緊，存放待用。鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過一個完整絲扣。蓋梁鋼筋后場加工成半成品，運至現(xiàn)場綁扎成型（分兩種：一種在墩位旁邊綁扎后整體吊裝、一種在蓋梁底模上綁扎成型）。受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。（在建，2014年投入使用）設(shè)有加工場地，其中昌平區(qū)加工廠地占地40畝左右，在建的大興區(qū)占地30余畝，并且可根據(jù)項目實際情況，駐項目工地實地加工。優(yōu)勢二，避免了項目施工場地的占用，減少了項目文明施工的人力物力及資金的投入。廠房總體跨度40米，長度80米，頂部及側(cè)面加裝白色透明瓦，照明采用自然照明以及LED燈光照明兩種方式，地板為20cm厚鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。廠區(qū)原材料實行集中統(tǒng)一采購，由項目實驗室抽檢合格后方可進場使用，原材料需堆放整齊、分類存放、標(biāo)示清楚。匯報材料鋼筋廠通過采用以上數(shù)控智能設(shè)備，將生產(chǎn)工序簡化，大大提升了工作效率，而且使用方便、速度快，出廠產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求，穩(wěn)定可靠。（3）自動切斷機頭，適用鋼筋范圍廣，可一次加工多根鋼筋；匯報材料4）具有精確的定尺系統(tǒng)，保證定尺精確，可定尺任意長度；（5）采用降噪措施，減少噪音污染；數(shù)控鋼筋彎曲中心為保證鋼筋半成品加工成型更精準(zhǔn)，滿足規(guī)范和設(shè)計要求，鋼筋廠配備一套數(shù)控鋼筋彎曲中心生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備與數(shù)控鋼筋剪切線組合成一體機，具有以下優(yōu)點：由傳統(tǒng)初加工轉(zhuǎn)變?yōu)榫庸?，實現(xiàn)鋼筋加工精益化生產(chǎn)；節(jié)約場地：剪切完畢的鋼筋無需安排場地存放，直接進行下道工序；提供效率：短時間實現(xiàn)從原材料到彎曲成型的半成品；保證質(zhì)量：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正；模塊化設(shè)置，操作簡單。結(jié)合建設(shè)單位和設(shè)計單位具體要求，建立完善了鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)，作為質(zhì)量檢測的唯一依據(jù)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行，實實在在的保障工程建設(shè)質(zhì)量。廠區(qū)按照生產(chǎn)工廠化、加工標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備專業(yè)化以及管理規(guī)范化要求組織生產(chǎn)，確保安全無事故，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足現(xiàn)場施工要求。二、考察結(jié)果分析綜合以上幾個方面，得出的結(jié)論有以下幾點：優(yōu)勢一，施工項目鋼筋的損耗控制在了2%，且免去了鋼筋原材進場驗收的中間環(huán)節(jié)，避免了人為因素造成的損耗，使公司鋼筋成本的投入始終處于受控狀態(tài)?？疾熘胁捎昧嗽L、看、拍照和索取資料等辦法。受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機械連接接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。墩身鋼筋后場集中綁扎、現(xiàn)場分節(jié)整體吊裝工藝，適用于現(xiàn)場具備整體吊裝條件的橋墩。7）現(xiàn)場接頭抽檢：在支模前，質(zhì)檢員按規(guī)定的抽檢接頭數(shù)量進行檢查。4).質(zhì)量控制要求 加工絲頭的檢驗：CABR鋼筋鐓粗直螺紋現(xiàn)場質(zhì)量控制的核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，因此加工絲頭的檢驗至關(guān)重要。機械連接型式檢驗本項目鋼筋連接有機械連接（鐓粗直螺紋套筒連接），正式制作前需進行型式檢驗，安質(zhì)部安排施工隊進行形式檢驗試件制作，試驗室進行外委型式檢驗，檢驗合格后，方可規(guī)模批量生產(chǎn)。消防：在鋼筋加工場內(nèi)的加工區(qū)安裝消防設(shè)施，配齊滅火器、砂箱、鐵鍬、斧頭等消防器材，并安排專職消防安全員負(fù)責(zé)管理。廠房式覆蓋：鋼筋加工場內(nèi)的原材料區(qū)、下料區(qū)、加工區(qū)、半成品區(qū)均采取全覆蓋設(shè)計，覆蓋采用鍍鋅鋼管支柱、整體屋架、藍(lán)色鐵皮屋面制作而成。（5）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁非工作人員進入，一切工作人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。（5）、原材料堆放區(qū)與半成品堆放區(qū)禁止堆放材料，除非得到鋼筋廠長同意，并按指定位置整齊堆放。（5）、經(jīng)檢驗合格的材料方可辦理點收入帳，發(fā)料使用，并做好標(biāo)識，有關(guān)試驗報告按質(zhì)量記錄要求及業(yè)主的規(guī)定進行管理。（3）、試驗室按檢驗規(guī)范進行檢驗合格的，填寫相關(guān)的試驗檢測記錄及報告。（6）、根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，不準(zhǔn)采用大電流施焊和用電焊機進行金屬切割作業(yè)。（8）、嚴(yán)禁超過設(shè)備性能規(guī)定的操作，以防事故發(fā)生。按要求認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。（7）、機器運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。（4）、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得切料。工作完后，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。（6）、在調(diào)直機塊未固定，防護罩未蓋好前，不得穿入鋼筋。（2）、工作前，必須檢查各主要部件的連接螺栓是否緊固，電氣設(shè)備是否完好，轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況是否良好，安全防護罩是否安裝齊全牢固。（9）、彎曲帶鐵銹的鋼筋、操作人員應(yīng)戴好防護鏡。（6）、變速齒輪的安裝，應(yīng)按上列規(guī)定：直徑在18mm以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。（2）、機器要安裝在平整地面上，鐵輪前后用三角木對稱楔緊，設(shè)備周圍應(yīng)有足夠放料和操作的場地。（5）、鋼筋班長不準(zhǔn)私自下發(fā)鋼筋和外運鋼筋。（7）、加強鋼筋加工廠設(shè)備的日常保養(yǎng)工作與維修，確保正常運轉(zhuǎn)。（9）、鋼筋廠廠長應(yīng)建立原材料、出庫臺賬，以便備查。第二篇：鋼筋加工廠管理制度六盤水至威寧高速公路第17合同段鋼筋加工廠管理制度一、管理總則（1）、鋼筋班設(shè)一名專職的鋼筋加工現(xiàn)場看管人員，協(xié)助廠長做好原材料使用及半成品發(fā)放等管理工作。堅持特殊工種人員持證上崗，從事電焊作業(yè)、機械作業(yè)室外用電等特殊作業(yè)人員，必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證書后，方可上崗作業(yè)。加工廠內(nèi)明火作業(yè)要嚴(yán)格管理，要符合有關(guān)防火規(guī)定。主要運輸?shù)缆愤M行固化，定時灑水防塵，嚴(yán)禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物；作業(yè)場地及運輸車輛應(yīng)及時清掃、沖洗，保證場地及車輛的清潔。鋼筋原材料的進場取樣驗收，及時、準(zhǔn)確掌握原材料進場情況和檢驗狀態(tài)。需要實現(xiàn)可追溯性的材料，通過《進料登記簿》、《收料單》、《材料收、發(fā)、存卡片》、《用料單》上唯一性、正確、有效的移置，實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)作業(yè)證書，了解設(shè)備性能并熟練掌握操作規(guī)程。鋼筋加工廠試驗員應(yīng)按技術(shù)規(guī)定對原材料進行取樣檢驗，合格后放行，出現(xiàn)不合格品立即通知鋼筋加工廠值班人員，質(zhì)量管理部門及總工程師，進行調(diào)查處理，并對不合格品明確標(biāo)識。配備具有上崗資格的運行操作人員，滿足鋼筋加工廠運轉(zhuǎn)需要。鋼筋加工廠操作人員不定期對機械設(shè)備及配套設(shè)施進行維護、保養(yǎng)、定期進行檢修。發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、數(shù)量不符、外觀質(zhì)量有問題等情況時，應(yīng)及時進行復(fù)檢。四、鋼筋加工廠工作聯(lián)系制度與分部的工作聯(lián)系。原材料抽樣檢測及質(zhì)量控制等施工活動均應(yīng)通知分管監(jiān)理見證試驗，以便監(jiān)理掌握現(xiàn)場工作進程及質(zhì)量動態(tài)，并決定工序是否能夠順利進行。對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生以保護自然環(huán)境不受破壞。來訪人員必須登記，未經(jīng)許可不得進入鋼筋廠內(nèi)。工作中堅守崗位，思想集中，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，不準(zhǔn)酒后上班和擅自離開工作崗位。（4）、鋼筋加工要有正式的《半成品生產(chǎn)計劃單》，必須經(jīng)過鋼筋加工廠廠長審核簽字后方可領(lǐng)取原材料進行生產(chǎn)。（3）、配合施工技術(shù)部門對施工人員進行崗前技術(shù)質(zhì)量、安全培訓(xùn)教育。（10）、深入現(xiàn)場，檢查、監(jiān)督、糾正施工中存在的質(zhì)量、安全、工序、工藝方面的問題。（8）、加強施工人員與各種生產(chǎn)機具的管理，節(jié)能降耗，對施工人員及機械設(shè)備負(fù)責(zé)，加強鋼筋加工廠設(shè)備的日常保養(yǎng)工作，確保正常運轉(zhuǎn)。必須注意擋鐵銷確實擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機器。（7）、轉(zhuǎn)盤倒轉(zhuǎn)時，必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后方許倒轉(zhuǎn)。（10）、工作完畢，應(yīng)將工作場所及機身清掃干凈，縫隙中的鐵銹皮應(yīng)用皮老虎吹凈，禁止用手指摳挖。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大2~5mm，引輪槽寬度與所調(diào)鋼筋直徑相同。（8）、盤圓鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，如有亂絲或鋼筋脫架時，必須停車檢查處理，操作人員不