【正文】 接氣孔等缺陷的因素。1．5 ———— ———— 相鄰兩組的端孔的距離 177。2．0 兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度 177。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。為保證地腳螺栓的定位準(zhǔn)確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進(jìn)行定位固定，并進(jìn)行反復(fù)校核無誤后方能進(jìn)行混凝土的澆注施工。②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，鋼梁吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝。②．鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。②、根據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對(duì)損壞的壓型鋼板，泛水板應(yīng)及時(shí)修復(fù)和更換。栓釘是樓面梁同鋼筋混凝土樓板起組合連接作用的連接件，施工采用拉弧型栓釘焊機(jī)（型號(hào)：YD－200LS）和焊槍（型號(hào)：YS－223G），并使用去氧弧耐熱陶瓷座圈。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。2．5測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)系列涂料補(bǔ)刷。4．起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。注意防火防盜。并在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作。按照在負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝的規(guī)定進(jìn)行施焊。20．編制鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工藝，一個(gè)構(gòu)件兩端不得同時(shí)進(jìn)行焊接。不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。、高度不低于2m，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。,構(gòu)件上如有積水,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損涂層,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí),構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。與構(gòu)件同時(shí)起吊的節(jié)點(diǎn)板，安裝人員需用的卡具等物用繩索綁扎牢固。嚴(yán)禁在焊接母材上引弧。，超過2小時(shí)重新烘焙，焊條烘焙次數(shù)不超過3次。12．定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。3．操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。3．5包邊鋼板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長(zhǎng)度大于2050毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。2．3施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。，檢測(cè)等級(jí)為二級(jí)。???（三）項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控，作好記錄。壓型鋼板沿樓面的一端開始鋪設(shè)，邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定。⑥．在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約3040CM時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。2．施工順序：現(xiàn)場(chǎng)吊裝劃分為二個(gè)施工單元，每個(gè)單元分別進(jìn)行獨(dú)立作業(yè)，一單元采用一臺(tái)50噸吊車，由 軸至 軸由東向西吊裝，二單元采用50噸吊車由 軸至 軸由西向東吊裝，吊裝順序見吊裝平面圖。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。鋼板矯正允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 鋼板局部平面度 t≤14 t＞14 彎 曲 矢 高 1／1000 質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)及直尺檢查。 腹板中心偏移 翼緣板垂直度（△）b/100 彎曲矢高 l/100 扭曲 h/250 腹板局部平面度（f）t＜14 t≥14 ①采用設(shè)備：搖臂鉆 ②質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：螺栓孔及孔距允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，詳見下表：螺栓孔允許偏差表（mm）項(xiàng)目 允 許 偏 差、直徑 ＋、周度 、垂直度 螺栓孔距的允許偏差表、項(xiàng)目 允 許 偏 差 ≤500 501－1200 1200－3000 ＞3000 同一組內(nèi)任意孔間距離 177。②埋弧自動(dòng)焊焊接規(guī)范表焊縫厚度 焊絲直徑 焊接電流 電弧電壓 焊接速度 5 3 450－475 28－30 55 6 2 450－475 34－36 40 8 3 550－600 34－36 30 8 4 575－625 34－36 30 10 3 600－650 34－36 23 10 4 650－700 34－36 23 12 3 600－650 34－36 15 12 4 725－775 36－38 20 12 5 775－825 36－38 18 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。③組立成型時(shí)，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合《施工及驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。①質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 切割的允許偏差值（mm）項(xiàng) 目 允 許 偏 差、零件寬度、長(zhǎng)度 177。④放樣和樣板的允許偏差見下表： 項(xiàng) 目 允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸 177。四．勞動(dòng)力計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃級(jí)別工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力人數(shù) 制作階段 安裝階段 備注下料工、組立工、焊工、矯正工、鉆孔工、噴漆工、司機(jī)、電工、起重工、輔助工、板材安裝、設(shè)備維修工、五．主要施工機(jī)械設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備 序號(hào) 機(jī)具名稱 數(shù)量 備注 數(shù)控直條多頭切割機(jī) 2 ；2 型鋼自動(dòng)組立機(jī)；3 門式埋弧自動(dòng)焊 2 ；4 半自動(dòng)焊 2 ；5 H型鋼矯正機(jī) 2 ； 6端面銑 1 ；7 拋丸除銹機(jī) 1 ；8 搖臂鉆 2 ；9 剪板機(jī) 2 ；10 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊 3 ；11 碳弧氣刨 1 ；12 帶鋸 1 ；13 萬能銑床 1 ；14 50噸吊車 2 ；15 電焊機(jī) 24 ；16 扭矩扳手 6 ；17 5噸倒鏈 2 18 氣焊 2六．鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法鋼結(jié)構(gòu)制作：本工程鋼結(jié)構(gòu)鋼柱為焊接H型鋼柱，鋼梁為焊接H型鋼，構(gòu)件數(shù)量多，工程量大，我公司采用先進(jìn)的H型柱生產(chǎn)設(shè)備電渣壓力焊及焊接H型鋼生產(chǎn)線進(jìn)行制作。制定出工程的主體施工方案，并提出材料計(jì)劃。8鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人缺乏，尤其在中小企業(yè)更短缺，產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，技術(shù)和企業(yè)管理與生產(chǎn)的需要不適應(yīng)。但連接點(diǎn)過于復(fù)雜，消耗過多的鋼材并給制作和安生帶來了更多的難題，也增加了工程成本。如我國(guó)每年竣工6億平方米的城鎮(zhèn)住宅建設(shè)有5%采用鋼結(jié)構(gòu)，按多層、高層建筑平均、50kg/㎡。飛機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車站候車大廳和站臺(tái)的新建和擴(kuò)建項(xiàng)目不斷增加。(5)鋼結(jié)構(gòu)住宅發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)住宅的自身優(yōu)勢(shì)，可提高住宅的綜合經(jīng)濟(jì)效益：①用鋼結(jié)構(gòu)建造的住宅質(zhì)量是鋼筋混凝土住宅的1/2左右，可滿足住宅大開間的需要，使用面積比鋼筋混凝土住宅提高4%左右；②抗震性能好，其延性比鋼筋混凝土好，從國(guó)內(nèi)外震后調(diào)查結(jié)果看，鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑是倒塌數(shù)量最少的；③鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、墻板及有關(guān)部品在工廠制作，減少現(xiàn)場(chǎng)工作量，縮短施工工期，鋼結(jié)構(gòu)住宅工地實(shí)質(zhì)上是工廠產(chǎn)品的組裝和集成的場(chǎng)所，再補(bǔ)充少量無法在工廠進(jìn)行的工序項(xiàng)目，符合產(chǎn)業(yè)化的要求；④鋼結(jié)構(gòu)工廠制作質(zhì)量可靠，尺寸精確，安裝方便，易與相關(guān)部品配合；⑤鋼材可以回收，建造和拆除時(shí)對(duì)環(huán)境污染較少，符合推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展節(jié)能省地型住宅的國(guó)家政策。對(duì)環(huán)境污染也較少，是符合我國(guó)建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展方向的一種比較新穎的結(jié)構(gòu)。用鋼量一般30kg/㎡左右(不含鋼筋用量)，在我國(guó)發(fā)展很快、應(yīng)用廣泛。懸索和膜結(jié)構(gòu)目前處于發(fā)展階段，用量還不大，專家預(yù)計(jì)每年將以20%的速度增加。最近在懸索和膜的張拉結(jié)構(gòu)研究開發(fā)和工程應(yīng)用取得新的進(jìn)展。估計(jì)全國(guó)每年有200萬一300萬㎡。本工程乙方如按75天完成，甲方給予 萬元人民幣的獎(jiǎng)勵(lì)。每月末向甲方提供當(dāng)月完成實(shí)物量的施工月報(bào)，竣工前15天向甲方提供竣工通知書。第6條 乙方駐工地代表乙方委派 同志為駐工地代表乙方委派 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工上述乙方行使乙方的全部權(quán)力和職責(zé)，凡乙方代表及其委派人員在工程施工中，在其職責(zé)范圍內(nèi)所發(fā)出的書面資料均應(yīng)視為乙方意見的有效表達(dá)。第三篇：鋼構(gòu)工程合同書（本站推薦）總承包單位：分包單位：按照《中華人民共和國(guó)經(jīng)濟(jì)合同法》和《建筑安裝工程承包合同條例》的原則，結(jié)合本工程具體情況，甲、乙雙方協(xié)商簽定本施工合同并一致確認(rèn)以下條款內(nèi)容：第1條 工程概況 工程名稱： 工程地點(diǎn)： 工程面積：鋼結(jié)構(gòu)部分平方米 工程內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)及維護(hù)和保溫工程 承包范圍：所有鋼結(jié)構(gòu)主體、維護(hù)工程、保溫工程等內(nèi)容 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位：開工日期：竣工日期：總?cè)諝v日期： 日歷天質(zhì)量等級(jí)：合格合同價(jià)款： 萬元乙方以包工包料的方式對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行制作安裝，不得轉(zhuǎn)包。（2）構(gòu)件在拼裝時(shí)，防止扭曲、構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確。要求承包單位，必須逐道工序，逐個(gè)部位仔細(xì)檢驗(yàn)，以確保制作安裝質(zhì)量。施工階段：檢查施工單位工藝是否按規(guī)范和經(jīng)審批的方案進(jìn)行，并對(duì)施工過程的原材料、半成品和成品進(jìn)行抽查，特別該工程所定鋼架結(jié)構(gòu)及彩板的駐廠監(jiān)理。允許偏差項(xiàng)目油漆、防腐、防火涂層厚度的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。基本項(xiàng)目涂層外觀應(yīng)符合下列規(guī)定：合格：涂刷均勻、無明顯皺皮、流墜。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。撓度觀測(cè)點(diǎn)：小跨度鋼架設(shè)在下弦中央一點(diǎn)；大中跨度下弦中央一點(diǎn)及各向下弦跨度四分點(diǎn)處各設(shè)二點(diǎn)。對(duì)大中跨度鋼管鋼架的拉桿與球的對(duì)接焊縫，必須作無損探傷檢驗(yàn)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。（二）、桿件保證項(xiàng)目用于制作桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鋼架工程驗(yàn)收應(yīng)具備的文件有：鋼架施工圖，竣工圖，設(shè)計(jì)變更文件，施工組織設(shè)計(jì)，所用鋼材及其它材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，鋼架的零部件產(chǎn)品合格證書和檢驗(yàn)報(bào)告，鋼架拼裝各工序的驗(yàn)收記錄，焊工考試合格證明，焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)資料，總拼就位后的幾何尺寸誤差和撓度記錄。鋼架整體提升時(shí)，應(yīng)保證做到同步，相鄰兩提升點(diǎn)和最高與最低兩個(gè)點(diǎn)的提升差值應(yīng)通過驗(yàn)算確定。焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)還不得有飛濺物。焊接的表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有局部凸起或折皺，允許偏差不應(yīng)超過規(guī)范要求，焊條的型號(hào)、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)定期派專人對(duì)輔助材料的使用情況進(jìn)行檢查，并與類似工程的消耗量進(jìn)行比較，將輔材消耗與班組工資分配掛鉤，積極動(dòng)員職工從節(jié)約一根焊條、一斤焊藥、一瓶氧氣等做起，杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，切實(shí)把輔材消耗降到最低，對(duì)倉(cāng)庫(kù)輔材入庫(kù)、領(lǐng)用及庫(kù)存定時(shí)盤點(diǎn),杜絕浪費(fèi)及異常丟失情況發(fā)生。負(fù)責(zé)備料的技術(shù)人員要具備專業(yè)知識(shí)和高度的責(zé)任感，不能出現(xiàn)錯(cuò)備、漏備、少備現(xiàn)象，真正起到指導(dǎo)采購(gòu)的作用，保證材料成本的可控和施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。如何更有效地控制成本、降低消耗、提高效益,成為所有從事鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)企業(yè)的共同課題。3材料定額制定方法根據(jù)材料使用次數(shù)的不同，建筑安裝材料分為非周轉(zhuǎn)性材料和周轉(zhuǎn)性材料。第四，數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化。計(jì)量是指用科學(xué)方法和手段，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的量和質(zhì)的數(shù)值進(jìn)行測(cè)定，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，尤其是成本控制提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。工時(shí)定額的制定主要依據(jù)各地區(qū)收入水平、企業(yè)工資戰(zhàn)略、人力資源狀況等因素。備注：：沖孔：是指在鋼板、革、布、木板等材料上打出各種圖形以適應(yīng)不同的需求，有十字孔，菱形孔，魚鱗孔，八字孔，六方孔，沖孔板，長(zhǎng)孔，四方孔，圓孔，沖孔板網(wǎng)，三角孔等等。當(dāng)采用熱加工成型時(shí)，一定要控制好溫度，滿足規(guī)定要求。號(hào)料應(yīng)注意以下問題： 1）根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。（3）切割下料：包括氧割（氣割）、等離子切割等高溫?zé)嵩吹姆椒ê褪褂脵C(jī)切、沖模落料和鋸切等機(jī)械的方法。鉆孔通常在鉆床上進(jìn)行，不便用鉆床時(shí)，可用電鉆、風(fēng)鉆和磁座鉆加工。剛剛學(xué)習(xí)拆圖不知道對(duì)不對(duì),希望可以給我指正。定額管理是成本控制基礎(chǔ)工作的核心，建立定額領(lǐng)料制度，控制材料成本、燃料動(dòng)力成本，建立人工包干制度，控制工時(shí)成本，以及控制制造費(fèi)用，都要依賴定額制度