【正文】 下，經(jīng)銀催化劑催化生成環(huán)氧乙烷，作為稀釋氣和載氣的致穩(wěn)氣為氮?dú)饣蚣淄闅猓傻沫h(huán)氧乙烷在洗滌塔中用循環(huán)水洗滌除去環(huán)氧乙烷，再去反應(yīng)器，富含環(huán)氧乙烷的循環(huán)水到300處理。 工藝流程 循環(huán)氣 去 100 碳酸鹽溶液 循環(huán)氣 自 100 D4210 T4210 T4220 （ 3） 300工藝簡(jiǎn)介 3． 1工藝流程敘述 來自洗滌塔 T4115 的富循環(huán)水 ,經(jīng)循環(huán)水換熱器 E4312A/B 被來自汽提塔T4310 的熱貧循環(huán)水加熱到 101℃ ,然后經(jīng)限流孔板 FO4305 閃蒸加到汽提塔頂部。環(huán)氧乙烷產(chǎn)品自二氧化碳汽提塔塔底經(jīng)液位控制采出 ,用 EO 產(chǎn)品泵 G4440A/B 輸送到界區(qū)外環(huán)氧乙烷罐區(qū)貯存。然后在減壓下解吸被吸附的雜質(zhì)組分，使吸附劑得以再生，以利于下一次再進(jìn)行吸附分離。履行其相應(yīng)的職責(zé)。 2． 應(yīng)器熱點(diǎn) 現(xiàn)象：當(dāng)反應(yīng)器出現(xiàn)熱點(diǎn)時(shí)，副反應(yīng)加大，蒸汽產(chǎn)生量大，反應(yīng)器出口溫度高，可能造成溫差聯(lián)鎖停氧氣混合站。 2． 汽包缺水 現(xiàn)象：蒸汽包液位低，液位低于 46%則停氧氣混合站。 (6) 檢查 FI106,FI154,PIC101根據(jù)要求調(diào)整 D1D112系統(tǒng)壓力以保持適宜的循環(huán)氣系統(tǒng)溫度，當(dāng)溫度低于 160℃時(shí) ,要補(bǔ)充 3200KPAG蒸汽 ,若 溫度低于 100℃ ,要用手動(dòng)按扭 HS115A將循環(huán)氣放空 ,C115停車 ,再用 N2置換循環(huán)氣 ,防止循環(huán)氣中水蒸汽冷凝 ,損壞催化劑。 （ 14）關(guān)閉 LV— 4417與 EO儲(chǔ)罐區(qū)隔離，并通知 EO罐區(qū)操作人員。 (4) 根據(jù)控制室指令，打開 HSS1104管線上的閥門，用 3200KPaG蒸汽對(duì)反應(yīng)器蒸汽包及氣體冷卻器蒸汽包加熱。 （ 11） 場(chǎng)情況，酌情考慮局部向事故水池卸料。 4． 熱鍋爐儀表故障 現(xiàn)象：廢熱鍋爐無法開 車，報(bào)警顯示未儀表故障。 ， G4310/G4431/G4420/G4320 等泵會(huì)重新啟動(dòng) ,現(xiàn)場(chǎng)人員要確認(rèn)泵是否重新啟動(dòng) 。 (7) 將 FIC4140打手動(dòng)并關(guān)閉 ,停止循環(huán)氣排放。C2H4 管線HV4128前手 閥。 9． 300 （ 1）停電后， G4310 、 G4315 、 G4312 、 G4320停止運(yùn)行。 (2) 將 FIC119打手動(dòng)并關(guān)閥 ,停止供氧氣。 (10) 將 LIC112 打手動(dòng) ,液面正常后 (20%)關(guān) LV112,切斷T115與 T310的聯(lián)系。 （ 8）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，酌情考慮局部向事故水池卸料。 （ 2）大量的環(huán)氧乙烷液體著火時(shí) , 應(yīng)該使用泡沫、二氧化碳、沙土等滅火器具 ,不能用水以免著火區(qū)域擴(kuò)大。如果呼吸停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，最好立即輸氧。 九、應(yīng)急預(yù)案的修訂和培訓(xùn) 車間每季度要進(jìn)行至少一次的應(yīng)急預(yù)案的演練，并對(duì)演習(xí)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)總結(jié)；車間每年都要對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行可行性修訂；完善應(yīng)急預(yù)案。 1事故調(diào)查與上報(bào) （ 1） 事故發(fā)生后，車間應(yīng)組織有關(guān)人員在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，堅(jiān)持實(shí)事求是的原則，對(duì)事故進(jìn)行詳細(xì)地調(diào)查，將調(diào)查結(jié)果及處理意見，一同上報(bào)廠生產(chǎn)部，由生產(chǎn)部上報(bào)公司安委會(huì)。為了迅速采取應(yīng)急行 動(dòng)，避免或減少損失，執(zhí)行以下現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置原則： （ 2）發(fā)生火災(zāi)爆炸時(shí)，首先按施救原則，先救人后救火，如果人員發(fā)生中毒窒息時(shí)，在救護(hù)車到來之前要進(jìn)行人工呼吸，發(fā)生燒傷時(shí)，利用現(xiàn)有的急救藥品進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，救護(hù)車到來后馬上就醫(yī)。 施救原則 （ 1）抓住時(shí)機(jī)，以快取勝，火災(zāi)初起階段火勢(shì)較弱，應(yīng)利用環(huán)境條件，迅速控制火情； （ 2）要以先救外圍，然后進(jìn)行內(nèi)攻，以控制火勢(shì)向外圍蔓延擴(kuò)大，防止形成大面積火災(zāi)； （ 3）對(duì)較大面積火災(zāi)應(yīng)采取各個(gè)擊破，穿插分割，堵截火勢(shì)，適時(shí)圍殲的方法； （ 4）采取工藝滅火措施，關(guān)閥短料，切斷氣源，氣源斷了，火勢(shì)一般就會(huì)逐漸減弱，最終熄滅； 23 （ 5）向設(shè)備內(nèi)、管道內(nèi)輸入化 學(xué)性質(zhì)不活潑氣體“氮?dú)狻薄? (6) 關(guān)閉 FV141前手閥。 (8) 將 LIC115打手動(dòng)并關(guān)閉 ,停 D112鍋爐給水。 （十）、環(huán)氧乙烷裝置發(fā)生火災(zāi) 現(xiàn)象：環(huán)氧乙烷任何一 處發(fā)生著火，都應(yīng)嚴(yán)肅對(duì)待，不能掉以輕心。 8． 200脫除系統(tǒng) （ 1）由于停電事故造成臨時(shí)停車。 (13) 若長時(shí)間不能恢復(fù)供電 ,手動(dòng)打開 FV4164放空及循環(huán)氣管線上的倒淋閥 ,泄壓后用氮?dú)庵脫Q循環(huán)氣使 O2 含量不超過 %,關(guān)閉電動(dòng)閥 MV4130,MV4144,MV4145。 19 (5) 將 FIC4148打手動(dòng)并關(guān)閥 ,停 EDC。 （九）、環(huán)氧乙烷車間緊急 停電 A．環(huán)氧乙烷裝置緊急停電 現(xiàn)象：氧氣混合站立即停車，循環(huán)氣放空 90 秒，各運(yùn)行動(dòng)設(shè)備停運(yùn)，部分自動(dòng)閥關(guān)閉。 3． 熱鍋爐超壓 現(xiàn)象：廢熱鍋爐正常壓力為 12 bar ，安全閥起跳壓力為16bar ，當(dāng)壓力超過起跳壓力時(shí)，安全閥起跳。 （ 9） 減少或停止向 300的堿液加入。 （ 2） 檢查Ｃ １１５運(yùn)轉(zhuǎn)情況，包振動(dòng)、溫度、噪音、油位等。 （ 12） 關(guān)閉 FV304及其前后截止閥 ,停止排放。 (4) 確認(rèn) FV125,否則手動(dòng)關(guān)閉。 （四） 蒸汽包 1．蒸汽包泄漏 15 現(xiàn)象：蒸汽包泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)，有蒸汽溢出。查找泄漏點(diǎn)，根據(jù)具體情況進(jìn)行處理。 （ 3）報(bào)警過程中要說明著火物質(zhì)、火場(chǎng)情況 ，地址，并派人接警。 10 EO 乙二醇廢水 乙二醇廢水貯罐 粗乙二醇貯罐 多乙二醇貯罐 一乙二醇貯罐 采用變壓吸附技術(shù)（ pressure swing adsorption）從天然氣中分離脫除Ｃ ２ 以上雜質(zhì)，原料 氣在一定壓力下，通過變壓吸附床層，沸點(diǎn)比甲烷高的ＣＯ ２ 、Ｃ ２ 、Ｃ ３等高烴組分被選擇性吸收。 在提純塔中 ,這些醛類被脫除。 來自接觸塔 T— 4210 底部的富 CO2的碳酸鹽溶液減壓進(jìn)入再生塔進(jìn)料閃蒸罐。 溫 差 連 鎖TDSHH4101,TDSHH4102。上述物質(zhì)在突然泄露、操作失控或自然災(zāi)害的情況下，存在著火災(zāi)爆炸、人員中毒、窒息等嚴(yán)重事故的潛在危險(xiǎn)。 我車間屬于高?；ぱb置，環(huán)氧乙烷產(chǎn)品的生產(chǎn)是在高溫、高壓下進(jìn)行的氧化和放熱反應(yīng)，生產(chǎn)使用的原輔料及產(chǎn)品具有易燃、易爆、有毒的危險(xiǎn)性。 4． 環(huán)氧乙烷車間裝置 東接乙烯車間，南臨中央控制室，西靠醇醚裝 3 置，北側(cè)是事故水池和循環(huán)水站。 工藝流程圖 C2H4 CH4 貧循環(huán)水 Ｏ ２ C4115 EDC 富循環(huán)水 R－