【正文】 磚留在陰角，陰角處應(yīng)留出面磚勾縫位臵，使其勾縫密實(shí)、防滲；如遇孔洞，管線、燈具、設(shè)備的支架，應(yīng)使用整磚套割吻合；臨邊的部位，如：陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、腰線、雨蓬、壓頂?shù)蕊椕娲u的壓向應(yīng)正確，立面陽(yáng)角采取碰角做法；排水坡度及滴水線高度應(yīng)符合要求。第6頁(yè)，共10頁(yè) 重慶第十建設(shè)有限公司交角式或挑邊，當(dāng)?shù)酌鎸挾却笥?00mm時(shí)，應(yīng)采用干掛法施工。五、鋁合金、塑鋼門(mén)窗工程質(zhì)量通病門(mén)窗的制作與安裝門(mén)窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)門(mén)窗型式進(jìn)行修改，重新檢測(cè)合格后才能正式加工。應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8㎜深的槽口，打注嵌縫膠。玻璃安裝玻璃在窗框中的最小安裝尺寸應(yīng)滿足要求。配件安裝位臵正確、牢固、靈活適用，配件安裝齊全。暗埋給水管絲接頭不得使用生料帶，隱蔽前必須按規(guī)范要求試壓。（4）砼工程：密實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面、露筋及軸線位移，斷面尺寸準(zhǔn)確。（10）油漆粉刷工程：無(wú)漏刷、透底、流墜、咬色、污染，涂刷均勻無(wú)明顯刷紋。重要模板要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。預(yù)防措施： 砼面要鑿毛，墻面腳手架孔洞要堵塞嚴(yán)實(shí)。、卷材與卷材間粘結(jié)牢固。，除與地面磚空鼓原因類(lèi)似外，再有原因就是踢腳板背面結(jié)合砂漿不飽滿、未抹到邊，造成邊角空鼓。： 、裂縫基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤(rùn)，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會(huì)造成面層空鼓裂縫。一方面，樓板施工時(shí)沒(méi)有按照要求留置高差或高差留置不足；另一方面，做找平層砂漿時(shí)，沒(méi)有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度彈線找坡。要求在門(mén)窗安裝后進(jìn)行開(kāi)關(guān)試驗(yàn)檢查，檢驗(yàn)其靈活性，對(duì)影響開(kāi)關(guān)的抹灰層必須重新補(bǔ)抹，對(duì)門(mén)窗扇劈棱和竄角的必須調(diào)整。，或防銹漆外露，基層污物清理不干凈。燈具、開(kāi)關(guān)、插座的固定嚴(yán)禁干砸木塞。地漏安裝應(yīng)與土建地面工序密切配合，其高度應(yīng)比地面坡向地漏處低12毫米，嚴(yán)禁高出地面，地漏周?chē)墓酀{應(yīng)密實(shí)，?嚴(yán)禁塞木屑或磚石，以防滲漏。要求鋼門(mén)窗與五金配件同時(shí)加工配套進(jìn)場(chǎng)，考慮合理的損壞率，一次加工訂貨備足，并注意成品的看管、保護(hù)。，左右門(mén)窗標(biāo)高不一致：沒(méi)按操作工藝的施工要點(diǎn)進(jìn)行，施工前沒(méi)找規(guī)矩，安裝時(shí)沒(méi)掛通線。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人操作。，出現(xiàn)高低差：一方面，面磚產(chǎn)品質(zhì)量存在問(wèn)題：地磚翹曲不平整、磚的厚薄不一致等；另一方面，施工時(shí)鋪砌不平整、結(jié)合層砂漿偏厚或偏薄。當(dāng)基層干燥工程上確有困難，須做排氣屋面。，當(dāng)采用高聚物改性瀝青卷材，均采用防水涂膜作增強(qiáng)層。澆筑砼時(shí)，應(yīng)觀察模板、支架、堵縫等情況，模板固定要牢靠，柱模板外面要設(shè)柱箍。預(yù)防措施：繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制。開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無(wú)翹曲變形，五金齊全，夾板門(mén)按規(guī)定留有氣孔。（2）模板工程：接縫嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。接地支線嚴(yán)禁串聯(lián)，金屬線槽及其支吊架應(yīng)作好跨接處理。緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)銹蝕的該類(lèi)配件必須全部撤換。質(zhì)量通病防治方案有關(guān)隱蔽工程應(yīng)作好隱蔽記錄。組合塑料門(mén)窗的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10～15㎜。質(zhì)量通病防治方案嵌縫：清理縫隙不得有石膏等雜質(zhì)，干接縫用排筆醮粥狀水泥漿填入縫內(nèi)，用棉紗擦均勻，嵌完縫后及時(shí)將板面水泥漿擦凈。板材粘貼之前必須對(duì)板材的反面作抗?jié)B處理，先清掃并用濕布擦干凈，然后用防堿背涂劑涂刷兩遍，應(yīng)注意控制稠度，刷漿必須均勻且不得漏刷，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)不少于7天。飾面板材不得有暗縫或其他隱傷，不應(yīng)使用有缺邊掉角、局部污染變色的板材；板材加工的長(zhǎng)、寬、厚、角度、平度、光澤度等應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)。找平層的表面平整度、立面垂直度應(yīng)符合要求，流水坡、滴水線等細(xì)部應(yīng)抹出。第5頁(yè)，共10頁(yè) 重慶第十建設(shè)有限公司在防護(hù)欄桿（板）安裝施工完工后，未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的，不得進(jìn)行下道工序的施工。護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位臵必須符合設(shè)計(jì)要求?；顒?dòng)場(chǎng)所防護(hù)欄桿（板）必須采取防兒童攀滑的構(gòu)造，豎向桿件的凈空必須符合有關(guān)規(guī)范要求。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。第3頁(yè)，共10頁(yè) 重慶第十建設(shè)有限公司梁底模應(yīng)設(shè)臵獨(dú)立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部，并拿出處理方案。板面鋼筋在制作時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋下料長(zhǎng)度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長(zhǎng)度，綁扎就位應(yīng)準(zhǔn)確，優(yōu)先選用長(zhǎng)板凳鐵支撐上層鋼筋（采用馬凳鐵支撐上層鋼筋的應(yīng)按每500㎜梅花型布臵，陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，宜設(shè)臵間距不大于300㎜的馬凳鐵支撐件），預(yù)先設(shè)臵支撐件鋪設(shè)輸送泵、走道板，保證施工時(shí)鋼筋不位移、不變形。本方案是對(duì)本工程存在的質(zhì)量通病進(jìn)行專項(xiàng)防治，未列入本防治要點(diǎn)的其它質(zhì)量通病將另行制定專項(xiàng)防治措施。焊接后接頭防驟冷。盤(pán)圓鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。防治對(duì)策：搭接焊的鋼筋接頭焊前應(yīng)按規(guī)范打折,監(jiān)理要加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)。鋼筋骨架未增設(shè)加強(qiáng)鋼筋或加勁筋間距偏大,致使鋼筋骨架或鋼筋剛度和穩(wěn)定性不足。承包人管理疏漏，控制不嚴(yán)。按規(guī)范設(shè)置混凝土超封高度。防治對(duì)策：聲測(cè)管底部及接頭水密封處理。質(zhì)量通病：鋼筋籠位置偏移 產(chǎn)生原因：成孔斜度偏大?？s短鋼筋籠骨架安放與混凝土灌注時(shí)間差，盡可能在清孔后立即澆筑混凝土，保持工序銜接緊湊。質(zhì)量通?。簶渡砘炷练涓C、孔洞、縮頸、夾泥、短樁 產(chǎn)生原因：混凝土配合比或灌注工藝有誤。防治對(duì)策：鋼筋籠較大時(shí)，應(yīng)設(shè)φ11或φ18加強(qiáng)箍，間距2～。防治對(duì)策：松散砂土或流砂中減慢鉆進(jìn)速度。質(zhì)量通?。嚎咨钗催_(dá)到設(shè)計(jì)要求、孔底沉渣過(guò)厚 產(chǎn)生原因：孔深測(cè)量基點(diǎn)、測(cè)繩不準(zhǔn)、巖樣誤判。鉆孔前鉆機(jī)平臺(tái)應(yīng)平整，基礎(chǔ)應(yīng)墊實(shí)、牢固。質(zhì)量通?。恒@孔灌注樁出現(xiàn)斷樁或縮徑 產(chǎn)生原因：混凝土集料級(jí)配差,混凝土和易性差而造成離析卡管。配合比設(shè)計(jì)時(shí)砂率不宜小，攪拌時(shí)間應(yīng)足夠；運(yùn)輸工具完好防止漏漿；仔細(xì)檢查模板拼縫并澆水濕潤(rùn)，澆注過(guò)程中有專人巡查模板質(zhì)量情況。防治對(duì)策：對(duì)混凝土配合比進(jìn)行反復(fù)試配，改善混凝土澆筑工藝，提高混凝土觀感質(zhì)量。嚴(yán)格控制混凝土水灰比。質(zhì)量通病: 混凝土漏漿、表面污染及表面平整度差 產(chǎn)生原因：模板整修不到位表面不平整。質(zhì)量通?。夯炷翝仓^(guò)程中表面有泌水現(xiàn)象，且成品色差大 產(chǎn)生原因：砂石料級(jí)配差。改善施工工藝，嚴(yán)格規(guī)范施工。質(zhì)量通?。捍篌w積混凝土表面、龜裂 產(chǎn)生原因：收縮裂縫。混凝土過(guò)振。優(yōu)化配合化，添加外加劑。嚴(yán)格按審批的混凝土配合比進(jìn)行施工，采用正確的施工工藝，并加強(qiáng)過(guò)程旁站。混凝土澆注時(shí)漏搗、過(guò)搗。質(zhì)量通病：混凝土澆筑過(guò)程中泡水，影響混凝土質(zhì)量 產(chǎn)生原因：混凝土澆筑部位排水措施不完善。自加工碎石應(yīng)采用規(guī)范允許的巖石加工。質(zhì)量通病治理活動(dòng)要在明確責(zé)任的基礎(chǔ)上，充分發(fā)揮一線人員的智慧，要防止質(zhì)量通病的治理要求、治理措施和一線人員不見(jiàn)面的情況，要讓一線工程人員了解質(zhì)量通病的名稱、危害、產(chǎn)生原因和表現(xiàn)形式，掌握治理的措施和施工工藝關(guān)鍵環(huán)節(jié)，把治理的直接責(zé)任落實(shí)到一線，調(diào)動(dòng)一線人員的積極性。三、組織機(jī)構(gòu)為切實(shí)推動(dòng)治理活動(dòng)扎實(shí)有效地開(kāi)展，長(zhǎng)春地鐵南環(huán)路車(chē)站及區(qū)間工程質(zhì)量通病治理活動(dòng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長(zhǎng)：李同果副組長(zhǎng)：麻國(guó)臣 張玉成 朱成龍 胡明林成 員：劉力軍 毛德勇 何海濤 高宏瑾 徐炳華 丁劍南 黃艷春 魏 江李永軍 周 昊四、質(zhì)量通病防治基本要求質(zhì)量通病的治理要以管理和技術(shù)措施為主，反對(duì)不計(jì)成本，以治理為名進(jìn)行不必要的變更的治理行為?？v向、橫向和雙向支座螺栓未松開(kāi)會(huì)影響支座受力形式，進(jìn)而影響現(xiàn)澆箱梁的結(jié)構(gòu)受力，損壞盆式支座或縮短其使用年限。二是位臵不對(duì)，比如蓋梁鋼筋骨架的彎起鋼筋水平位臵，幾個(gè)骨架片都不在一個(gè)斷面，相差可達(dá)30cm左右。壓漿的飽滿程度直接影響預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量，是預(yù)應(yīng)力體系耐久性的關(guān)鍵。(7)張拉操作不規(guī)范問(wèn)題較突出。對(duì)影響預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的基礎(chǔ)工作不夠重視，未按規(guī)定對(duì)使用的所有類(lèi)型錨具進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)；擠壓錨在批量制作前未進(jìn)行型式檢驗(yàn)，批量生產(chǎn)后也沒(méi)有抽檢錨固性能，施工現(xiàn)場(chǎng)已多次出現(xiàn)脫錨問(wèn)題。(2)模板剛度不足，導(dǎo)致梁體結(jié)構(gòu)變形。(6)錨下砼的澆注質(zhì)量不理想。(2)拌合設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)誤差大、混凝土配合比不合理等直接影響到混凝土質(zhì)量的不穩(wěn)定性。支架預(yù)壓的目的主要在于三個(gè)方面：一是衡量支架的實(shí)際承載力是否可以滿足實(shí)際需要，二是通過(guò)預(yù)壓消除整個(gè)支架的塑性變形以及地基的沉降變形,三是通過(guò)測(cè)量得出支架的彈性變形，進(jìn)而得出該跨現(xiàn)澆箱梁的預(yù)拱度。省內(nèi)曾出現(xiàn)過(guò)因現(xiàn)澆支架地基下沉，造成現(xiàn)澆箱梁下?lián)线^(guò)大并多處開(kāi)裂的質(zhì)量事故，所謂“基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖”，須引起參建各方的足夠重視。⑷、振搗時(shí)振搗棒避免接觸模板。⑵、模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移。⑵、對(duì)于漏筋，首先將外露鋼筋上的砼渣和鐵銹清理干凈，然后用水沖洗濕潤(rùn)，用1:2或1:；如露筋較深，應(yīng)將薄弱砼全部鑿掉，沖刷干凈潤(rùn)濕，用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。1露筋、漏墊塊 [產(chǎn)生原因]⑴、墊塊太厚或與模板抵的太緊，致使漏墊塊。對(duì)于較深的或貫穿的裂縫，應(yīng)用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿后表面再加刷環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉。[原因分析]⑴、由于溫度變化或砼徐變的影響，形成裂紋。⑷、為使砂漿與砼表面結(jié)合良好，抹光后的砂漿表面應(yīng)覆蓋塑料薄膜，并用支撐模板頂緊加壓。⑶、裝模時(shí)叮囑操作工人檢查拉桿的工作情況，杜絕使用壞絲的拉桿螺母和已變形拉桿。⑵、調(diào)整附著式振動(dòng)器位臵及每次開(kāi)啟時(shí)的位臵與臺(tái)數(shù)。[修補(bǔ)方法]對(duì)油脂引起的假分層現(xiàn)象，用砂紙打磨后即可現(xiàn)出砼本色，對(duì)其它原因造成的砼分層，當(dāng)不影響結(jié)構(gòu)使用時(shí)，一般不做處理，需處理時(shí)，用黑白水泥調(diào)制的接近砼顏色的漿體粉刷或噴涂。⑵、在砼拌制、運(yùn)輸、澆筑三個(gè)環(huán)節(jié)中機(jī)械故障，停歇后繼續(xù)澆筑，而未按照施工縫的要求進(jìn)行檢查處理?！盃€邊”和“爛根” [原因分析]爛邊”和“爛根”主要是由于模板拼縫不嚴(yán)密、接縫處止?jié){不好，模板下底邊與臺(tái)座包邊角鋼或橡膠帶結(jié)合不緊密，振搗時(shí)砼表面失漿造成。⑷、孔洞周?chē)饶ㄒ粚铀嗨貪{，然后用比原砼強(qiáng)度高一級(jí)的細(xì)石砼或補(bǔ)償收縮砼填補(bǔ)并分層仔細(xì)搗實(shí)，以免新舊砼接觸面上出現(xiàn)裂縫。⑶、砼配合比中摻加高效減水劑，確保砼流動(dòng)性滿足工作要求。孔洞孔洞是指砼表面有超過(guò)保護(hù)層厚度，但不超出截面尺寸1/3的缺陷，結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部或部分沒(méi)有砼。⑶、嚴(yán)格執(zhí)行帶漿下料和趕漿法振搗，注意砼振實(shí)的五點(diǎn)表現(xiàn)。蜂窩蜂窩是指砼表面無(wú)水泥漿，骨料間有空隙存在，形成數(shù)量或多或少的窟窿，大小如蜂窩，形狀不規(guī)則，露出石子深度大于5㎜，深度不漏主筋，可能漏箍筋。⑸、澆筑砼時(shí)，無(wú)論那種模型，均需撒水濕潤(rùn)，但不得積水。⑶、砼入模后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。腹板表面、翼板下表面有“白斑”和“黑斑”，砼表面花臉，顏色不一。一、施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題梁腹側(cè)表面、T梁端頭錨固截面有蜂窩、麻面現(xiàn)象，馬蹄上口斜面氣泡較大。梁腹表面有明顯的層印。1外形尺寸偏差。⑹、澆筑前沒(méi)有在模板上撒水濕潤(rùn)，或濕潤(rùn)不足，砼的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿，靠近拼縫的構(gòu)件表面漿少。[修補(bǔ)方法] 砼表面的麻點(diǎn)，對(duì)結(jié)構(gòu)無(wú)大影響，通常不做處理，如需處理，方法如下：⑴、用稀草酸溶液將該處脫模劑油點(diǎn)或污點(diǎn)用毛刷洗凈，于修補(bǔ)前用水濕透。⑶、砼澆筑方法不當(dāng)，沒(méi)有采用帶漿法下料和趕漿法振搗。⑴、將蜂窩軟弱部分鑿去，用高壓水及鋼絲刷將結(jié)合面沖洗干凈。⑶、未按澆筑順序振搗，造成漏振點(diǎn)。⑸、嚴(yán)防雜物出現(xiàn)在拌制好的砼當(dāng)中。壓漿孔的位臵、數(shù)量及深度，應(yīng)根據(jù)蜂窩、孔洞的實(shí)際情況和漿液擴(kuò)散范圍而定，孔數(shù)一般不少于兩個(gè)，一根壓漿，一根排氣或排除積水。[預(yù)防措施]⑴、接縫處貼橡膠海綿條或無(wú)紡?fù)凉げ贾節(jié){，拼縫設(shè)計(jì)成搭接企口縫，并用鋼木壓板、橡膠壓條止?jié){，預(yù)制臺(tái)座包邊角鋼表面粘貼橡膠海綿，防止模板振搗時(shí)底邊脫開(kāi)臺(tái)座。[預(yù)防措施]⑴、預(yù)制梁澆筑順序一般從模板一端開(kāi)始水平分層澆筑，采用馬蹄、腹板、翼板同時(shí)澆筑?！皽I痕狀水紋”或“細(xì)羽毛絨紋”梁腹板表面有“淚痕狀水紋”或“細(xì)羽毛狀絨紋”。錯(cuò)臺(tái)、跑模[原因分析]⑴、模板拼縫經(jīng)反復(fù)拆裝企口變形嚴(yán)重或支模時(shí)模板垂直度控制不好，相鄰兩塊模板本身嵌縫。亦可用精軋螺紋鋼當(dāng)對(duì)拉桿使用。[預(yù)防措施]支T梁側(cè)模板時(shí)，提前在梁頭鋼筋籠底下墊一塊10厘米寬，1厘米厚的薄木板，將T梁支撐線前移10厘米。⑷、未加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)，表面損失水分過(guò)快，造成內(nèi)外收縮不均勻而引起表面砼開(kāi)裂。[預(yù)防措施]⑴、澆筑梁腹時(shí)，用彩條布遮住翼板底模板，防止砼散落到模板上；在澆下一層砼前將側(cè)模板上濺落的水泥漿擦干凈。⑷、砼振搗時(shí)，振搗棒撞擊鋼筋，將鋼筋振散發(fā)生移位，因而造成露筋。[產(chǎn)生原因]⑴、澆筑頂板砼時(shí)，因鋼筋過(guò)密，頂板較薄，若下料太快，人工鍬鏟時(shí)板厚控制不準(zhǔn)則澆厚。⑸、拼模完后因檢查核對(duì)不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。[結(jié)束語(yǔ)]：影響預(yù)制T梁外觀質(zhì)量的因素很多，造成缺陷的原因分析也不是很復(fù)雜，本人僅就T梁施工中發(fā)現(xiàn)的外觀質(zhì)量問(wèn)題結(jié)合網(wǎng)上所能找到的資料進(jìn)行了一些分析與總結(jié)，基本上將T梁外觀問(wèn)題廓括，網(wǎng)上若還有其它類(lèi)似文章，絕不出本文左右，故大家以后再也不必寫(xiě)關(guān)于T梁外觀方面的論文了，收藏本文即可。(3)立桿、橫桿設(shè)臵不規(guī)范，個(gè)別橫桿缺失、碗扣未旋緊等。未在支座位臵設(shè)臵沉降觀測(cè)點(diǎn)，誤以為支座位臵不需要設(shè)臵測(cè)點(diǎn)，未在跨中位臵設(shè)臵測(cè)點(diǎn)、未設(shè)臵水平位移觀測(cè)點(diǎn)等。(4)混凝土振搗難度大，