【正文】 劃分為二個施工單元，每個單元分別進行獨立作業(yè)，一單元采用一臺50噸吊車，由2軸至16軸由東向西吊裝，二單元采用50噸吊車由16軸至2軸由西向東吊裝，吊裝順序見吊裝平面圖。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約3040CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。⑥．在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。??（一）建立質量保證體系，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質量管理網(wǎng)絡，使工程質量處于動態(tài)管理之中。，要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。3．3每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。5．施工現(xiàn)場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。10．屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設置拉欄。，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量,并在施工中采取調整偏差的技術措施。，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。，不得接觸泥土、油污等贓物。十．現(xiàn)場文明施工措施：（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業(yè)持證上崗，安全職責分工明確。山東華泰鋼結構工程有限公司第三篇：鋼結構施工方案鋼結構工程施工方案建筑裝飾工程有限公司編制：審核：審批：2012年 月 日鋼結構施工方案一、綜合說明本工程為年產10萬噸差別化絳綸短纖維優(yōu)化調整項目中轉大棚(一)、(二)號棚鋼結構工程，本建筑占地面積1905平方，建筑面積953平方米，主體為一層鋼框架結構。，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發(fā)生安全和質量事故。綁扎基礎柱鋼筋時，箍筋的接頭應交錯分布在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢）綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。清理模板內的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。砼振搗完畢后，表面要用磨板磨平。：鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規(guī)程調整設備最佳參數(shù)的最佳值。質量檢驗方法：目測及直尺檢查。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。③． 安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。3．2壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。每天工作必須達到安全部位，方可收工。9．屋面安裝時，要布置好安全網(wǎng)，并設置拉欄。②材料選用：本工程鋼結構部分屋架梁等均采用q235af鋼板制作，其中檁條采用q235冷彎薄壁c型鋼；—760壓型彩鋼板+50mm玻璃保溫棉+—900壓型彩鋼板。（4）科技進步目標：為實現(xiàn)上述質量、工期、安全文明施工等目標，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術。（2）技術交底完工后，根據(jù)工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。5㎜，標高偏差不大于177。此項工作我們在中標后立即進行。但無論如何，全部吊裝工程的完成時間，絕不允許推后，必須按控制進度計劃確定的最后日期完成。接著，再用經(jīng)緯儀校核柱子的垂直度，予以糾正。高強螺栓擰緊后其外露絲扣不得小于2扣，連接梁用的普通螺栓每個螺栓不得墊兩個墊圈。，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護。在5m長度內涂層厚度小于設計要求的長度不大于1m，且涂層厚度不小于設計要求厚度的85%為合格。驗收方法：檢查螺栓的位置、螺栓的伸長長度、基礎支承面的水平度、基礎支承面的標高是否與鋼結構預埋件圖相符。合格后，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。、均勻、轉角處、異型構件及結合處細部嚴密。：徹底清除鋼構件表面的灰塵、浮銹、油污。3)高強度螺栓施工方法安裝高強螺栓時構件的接觸面應保護干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。吊點設于柱上端2m處，當鋼柱底端底板插入地腳螺栓后，應立即予以初步固定，并應立即進行初校。柱子采用旋轉法起吊,其余構件可直接起吊,一切吊裝，皆采用單機起吊。（2）預埋件水平方向控制，在支設上段柱模板時，用2㎏線墜將軸線引入軸模板上口，檢查錨栓第一絲扣標高是否符合要求，合格后根據(jù)軸模板上口軸線位置在螺栓桿桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結構施工方案上段頭往下約25㎝左右用Φ10圓鋼在鋼筋網(wǎng)上將螺桿位置焊死，Φ10圓鋼頭頂根據(jù)在模板軸線位置定的相應位置上。第五篇：鋼結構施工方案桃花潭景區(qū)功能優(yōu)化商業(yè)建筑工程鋼結構施工方案新建衛(wèi)生間鋼結構安裝施工方案一、鋼結構預埋件預埋件情況根據(jù)該工程設計單位北京中國風景園林規(guī)劃設計研究中心確認的鋼結構施工圖紙，預埋錨栓為M24螺栓桿，頂端絲長170，總長770，橫長錨固100，預埋錨栓數(shù)量120個。（3）所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗書等合格證明文件。（2）工期目標：鋼結構安裝工期60日歷天。慈溪市建明鋼結構有限公司施工節(jié)點圖集、iso9001質量保證體系標準文件，質量手冊等技術指導性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗、技術力量。7．搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。七、安全施工措施1．施工現(xiàn)場設安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。2．6施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴格工序質量檢驗。，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在4060mm，重要的又大又長的工件要預放80100mm。（四）工藝質量保證措施 1．鋼結構制作: ，同時要求進廠的鋼材必須經(jīng)復試合格后方可使用。5．高強螺栓施工①．高強螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前做復試。3．安裝施工工藝①．鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。（2）引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。②質量檢測標準：應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。對于鋼筋密集部位，應先制定好措施，確保順利布料和振搗密實。（三）、模板施工基礎柱模板安裝基礎柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將基礎柱內及鋼筋上的雜物清理干凈，先安裝側模再安裝柱箍將其固定，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。鋼筋應有出廠質量證明書和試驗報告，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定方可使用。，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。,焊條儲存應防潮并進行烘烤,同一焊條重 復烘烤次數(shù)不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。21．安裝前清除構件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。℃時，在涂刷防腐涂料前進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。8．重點把好高空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓，持證上崗。3．壓型鋼板安裝:3．1在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。，使用功能齊全的加工設備，要求廠內制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。栓釘焊接檢查：柱狀栓釘?shù)馁|量以錘擊為主，外觀表面檢查為輔，按每天產量取其中的1／500進行彎曲檢查，焊縫處無斷裂視為合格，如焊縫出現(xiàn)裂縫，該栓釘判為報廢，需在附近重焊一只柱狀釘作為補充。④．安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。④．標準節(jié)的安裝流程⑤．安裝質量標準項 目 名 稱 允許偏差垂直度 單節(jié)柱建筑物總體 H／100且≤10mm 標 高 梁面 L／1000且≤10mm 柱頂 ≤5mm建筑物高度 177。12．驗收鋼構件出廠前，應提交以下資料：⑴產品合格證⑵施工圖和設計文件⑶制作過程技術問題處理的協(xié)議文件⑷鋼材、連接材料和涂料的質量證明書或試驗報告。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。3．0③質量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 h＞1000 177。 ；垂直度（△）b/⑤質量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。①點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設計厚度的2／3且不大于8 mm，焊縫長度不小于25 mm，位置在焊道以內。 ⑥質量檢驗方法：用鋼尺檢測。②注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。，以便于構件進入現(xiàn)場后順利的安裝。主鋼構件材質為Q345。防腐施工過程中需接裝臨時電源時，應提出臨時用電申請，將施工場地位置、施工用電總容量報建設單位，由電氣專工負責接裝。每個電源開關應按裝漏電安全保護運送開關，照明裝置應采用保護罩保護，防止燈泡打破引起火災，電壓不得高于 24V，燈線必須是皮線，不得漏電。St3：非常徹底的手工和動力工具除銹 鋼材表面應無可見的油脂和污垢，并且沒 有附著不牢