【正文】 3）、每周檢查冷卻箱液位，應(yīng)達(dá)到冷卻箱的容量的3/4以上。第五篇：仿真實驗報告仿真軟件實驗實驗名稱：基于電滲流的微通道門進(jìn)樣的數(shù)值模擬實驗日期：、實驗?zāi)康膶＜胺抡婕夹g(shù)初步了解學(xué)習(xí)并掌握Comsol Multiphysics的使用方法了解電滲進(jìn)樣原理并進(jìn)行數(shù)值模擬運用Comsol Multiphysics建立多場耦合模型，加深對多耦合場的認(rèn)識二、實驗設(shè)備實驗室計算機，Comsol Multiphysics 。設(shè)置邊界條件mmglf—入口1和7邊界“進(jìn)口/層流流進(jìn)/”出口5和12邊界“出口/壓力，粘滯應(yīng)力/0”；emdc—入口1和7邊界“電位能/10V”出口5和12邊界“接地”其余邊界“電絕緣”；chekf—入口1“濃度/1”，7“濃度/0”出口5和12“通量/向內(nèi)通量nmflux_c_chekf”其余邊界“絕緣/對稱”。（2）改變chekf進(jìn)口，7邊界改為“通量/向內(nèi)通量nmflux_c_chekf”；求解域中x速度和y速度改為0去除載流作用；求解器設(shè)置改為瞬態(tài)求解器，時間改為“0::”。求解模式全部為當(dāng)前解，對電動流求解，結(jié)果用濃度表示。我也基本掌握了Comsol Multiphysics這款軟件，我相信在今后我會將我對本課程的學(xué)習(xí)運用到實際中。求解模式為初始值表達(dá)式和當(dāng)前解，對傳到介質(zhì)DC求解，結(jié)果用電位能表示。樣品上樣（1）改變emdc進(jìn)口，邊界7電位能由10改為3。網(wǎng)格劃分菜單欄，網(wǎng)格，自由網(wǎng)格參數(shù)，通常網(wǎng)格尺寸，最大單元尺寸：4e7。（9）、每三年更換主軸箱齒輪油一次。應(yīng)高于一半，如油位不達(dá)標(biāo)，應(yīng)及時補充規(guī)定牌號的潤滑油至油箱容量的80%。（4）、每次安裝刀具前，必須檢查拉釘是否牢固地安裝在刀柄上。分析刀具在交換時掉刀的原因是什么？答：機械手轉(zhuǎn)位不準(zhǔn)或換刀位置飄移。（3）注意檢查電器柜中冷卻風(fēng)扇是否工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土。（3）成型銑刀 成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計制造的，適用于加工平面類零件的特定形狀（如角度面、凹槽面等），也適用于特形孔或臺。如圖所示，數(shù)控銑床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成：主軸箱，包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。（4）、可自動換刀數(shù)控車床都采用了自動回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。？答：機床斷電后,就不知道機床坐標(biāo)的位置,所以進(jìn)行回零,進(jìn)行位置確定每次開機啟動數(shù)控系統(tǒng)的機械零點和實際的機械零點可能有誤差，回零操作是對機械零點的校正。（6）、工作臺？答：機床斷電后,就不知道機床坐標(biāo)的位置,所以進(jìn)行回零,進(jìn)行位置確定每次開機啟動數(shù)控系統(tǒng)的機械零點和實際的機械零點可能有誤差，回零操作是對機械零點的校正。（3）自動對刀，自動對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近，當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值，并自動修正刀具補償值。再次自動加工運行操作及結(jié)果按程序設(shè)定軌跡空運行一次實驗心得體會與建議通過數(shù)控機床仿真模擬加工實驗，了解了數(shù)控機床的基本結(jié)構(gòu)、工作原理；了解了數(shù)控銑削加工的工藝特征；了解了數(shù)控銑削加工所用銑刀的特征及其用途；熟悉了數(shù)控機床的基本操作；熟悉數(shù)控銑床的指令系統(tǒng)和手工編程方法，掌握基本的G代碼和M代碼的使用；第四篇：數(shù)控機床實驗報告數(shù)實控驗 報班級姓名：學(xué)號：機 告床書 《》實驗一：《宇航數(shù)控加工仿真系統(tǒng)》功能熟悉實驗二：數(shù)控車床編程與仿真操作？答：數(shù)控車床由數(shù)控裝置、床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、尾座、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、排屑器等部分組成。進(jìn)行對刀操作：X方向，先手動讓車刀接近毛坯X正向，然后手搖方式是刀具漸漸逼近毛坯直至剛碰上，記錄此時坐標(biāo)。輸入數(shù)控加工程序00001 N10 G50 N20 S630 M03。實驗基本原理宇龍數(shù)控加工仿真軟件是模擬實際數(shù)控機床加工環(huán)境及其工作狀態(tài)的計算機仿真加工系統(tǒng)；應(yīng)用該軟件，可以基于虛擬現(xiàn)實技術(shù)，模擬實際的數(shù)控機床操作和數(shù)控加工全過程。這次實踐練習(xí)給了我一次全面的、系統(tǒng)的鍛煉的機會，鞏固了所學(xué)的理論知識，增強了我的實際操作能力，我進(jìn)一步從實踐中認(rèn)識到數(shù)控的重要性。實驗四：刀具磨損補償控制原理與方法分析與操作1)實驗?zāi)康模毫私釬ANUC 0i MateTC數(shù)控系統(tǒng)刀具偏置存儲器的構(gòu)成與使用，掌握如何利用磨損補償進(jìn)行工件幾何尺寸的微調(diào)與控制原理與方法。加工后的零件 對刀完成后，回到程序狀態(tài)，在自動的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。而其余的刀具為非標(biāo)準(zhǔn)刀，利用刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差。5)實驗小結(jié)：通過本次上機實驗，使我明白了數(shù)控車床對刀的三種方法，即刀具偏置、G50指令及G54~G59指令。（2）G50指令對刀 啟動機床，回零，裝好刀具并設(shè)置工件直徑為30mm。G50是通過其設(shè)定了“起刀點”的位置，再把起刀點至機械零點的距離通過對刀移動刀架求的出來，把這一距離之編到程序段中的第一條移動指令中，這樣就把機床坐標(biāo)與工件坐標(biāo)系聯(lián)系起來，形成了一個完整的尺寸鏈關(guān)系，從而建立起了一個確定的工件坐標(biāo)系。（注意：打開保護(hù)鎖）了解數(shù)控機床的四種運行方式：鎖住運行、空運行、單段運行、存儲器運行。2)實驗設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3)實驗內(nèi)容：通過軟件掌握數(shù)控車的啟動與基本操作，其中包括數(shù)控車面板上的各種按鍵的作用，主要有方式建、機床操作選擇鍵、功能鍵、補正鍵、系統(tǒng)參數(shù)鍵、故障資料鍵及圖形顯示鍵、編輯程序鍵等構(gòu)成。我相信，這對我以后在工作的必定產(chǎn)生重要的影響！五、實驗心得經(jīng)過幾次的上機模擬練習(xí)讓我學(xué)到了許多知識，使我有很大收獲的。回到程序狀態(tài)，在自動的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。但通過老師的悉心指導(dǎo)和同學(xué)們的熱心幫助，使我順利完成了本次試驗，讓我真的認(rèn)識到加工一個合格的零件真的很不易，要不斷地思考和練習(xí)。第二把刀同樣對刀（如果有偏差則在刀具幾何偏置修正其裝刀位置誤差，補正方法下述）。2)實驗設(shè)備：斯沃?jǐn)?shù)控車削仿真軟件3)實驗內(nèi)容：使用G50及G54~G59指令建立工件坐標(biāo)系時，采用多刀加工時，必須建立一個道具為標(biāo)準(zhǔn)刀，按前面實驗?zāi)菢舆M(jìn)行對刀。回到程序狀態(tài)，在自動的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可?；氐匠绦驙顟B(tài)，在自動的狀態(tài)下，按下循環(huán)按鈕即可。使每把刀具與工件零點產(chǎn)生準(zhǔn)確值，再把這些值輸入到每把刀具對應(yīng)的刀補號中，以此來確定機床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)的正確關(guān)系，達(dá)到加工之目的。如insert鍵、alter鍵、delete鍵等。第一篇：數(shù)控機床 斯沃仿真實驗報告數(shù)控車削仿真實驗報告專業(yè)： 機械設(shè)計制造及其班級：自動化姓名：學(xué)號：評分：指導(dǎo)老師：（簽字）2010年11月航空制造工程學(xué)院機械制造工程系目 錄實驗一： 數(shù)控車軟件的啟動與基本操作 實驗二： 數(shù)控車削加工對刀方法分析與操作 實驗三： 數(shù)控車削加多刀車削加工對刀及操作 實驗四： 刀具磨損補償控制原理與方法分析與操作五、實驗心得 13030409實驗一：數(shù)控車軟件的啟動與基本操作1)實驗?zāi)康模毫私馑刮謹(jǐn)?shù)控車削仿真軟件