【正文】 0 元，造成損失的直接責(zé)任人 50 元，間接責(zé)任人 30 元。罰施工隊 500 元 / 張，造成損失的直接責(zé)任人 20 元，相關(guān)責(zé)任人 10 元。對施工隊按實際發(fā)生時間每工日（8 小時）200元 / 工日扣減結(jié)算。第五篇：成本管理公司成本管理制度第一條 原始記錄公司應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和管理的實際情況，建立、健全下列各項原始記錄:(一)材料物資方面的原始記錄，應(yīng)能反映材料的收、發(fā)、領(lǐng)、退等物流過程。第二條 計量驗收公司應(yīng)建立健全各項財產(chǎn)、物資的計量驗收制度，并保持計量工具的準(zhǔn)確性，對材料、工具、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等的收發(fā)和轉(zhuǎn)移，都必須進行計量、點數(shù)和質(zhì)量驗收。在產(chǎn)品報廢或短缺，應(yīng)及時查清數(shù)量和原因，填制有關(guān)的原始憑證，以保證投入、產(chǎn)出數(shù)量記錄的準(zhǔn)確性和連貫性。13 搜集市場信息，掌握各種物資及外協(xié)加工的最低價格的客戶資料。(五)費用開支的控制，要實行費用指標(biāo)限額管理和考核制度，明確各項費用權(quán)責(zé)歸屬，嚴格費用支出審批手續(xù)，控制按計劃和限額耗費。在成本計算過程中，由于核算程序的需要，對材料、能源、勞務(wù)、自制半成品和產(chǎn)成品等，按計劃成本、計劃價格或定額成本進行核算的，必須在成本計算期內(nèi)，最終根據(jù)成本耗費的實際資料，調(diào)整為實際成本。與成本核算有關(guān)的會計處理方法，應(yīng)保持前后期一致，使前后期的核算資料銜接，便于比較。對于既無明顯因果關(guān)系，又難以按受益原則進行分配的支出，在發(fā)生的當(dāng)期立即確認，即作為期間費用與發(fā)生當(dāng)期的收入配比(六)權(quán)責(zé)發(fā)生制原則。公司不能利用待攤費用、遞延資產(chǎn)和予提費用人為地調(diào)節(jié)成本，使成本計算失去真實性。(一)車間進行生產(chǎn)費用歸集核算和產(chǎn)品成本分配計算，同時負責(zé)產(chǎn)品投入產(chǎn)出成本核算和內(nèi)部結(jié)算管理，保證產(chǎn)成品與在產(chǎn)品成本的真實性，月末將本期成本數(shù)據(jù)報財務(wù)。5）車間經(jīng)濟指標(biāo)的分解落實，組織制訂降低成本措施。它們可歸納為: 1）直接費用:是指公司在生產(chǎn)過程中發(fā)生的，能直接計入某種產(chǎn)品或勞務(wù)成本的生產(chǎn)費用。該費用分為管理費用、財務(wù)費用、銷售費用。3）制造費用——公司車間為組織和管理生產(chǎn)而發(fā)生的，難以直接計入產(chǎn)品成本的各項費用。(二)按照費用發(fā)生地點和成本計算對象，填制、審核各種會計憑證。制造費用應(yīng)按規(guī)定進行分配核算，月終不保留余額。2）核算公司生產(chǎn)耗用的各種材料，都要根據(jù)合法的材料收發(fā)憑證，經(jīng)過收發(fā)、記帳、稽核，按材料的實際價格進行核算。6）車間月末已領(lǐng)未用的產(chǎn)品原材料，必須辦理實物退料或“假退料”手續(xù)。10）車間領(lǐng)用各種材料，要按照實際領(lǐng)用數(shù)量計價，不得把由于倉庫保管責(zé)任所造成的材料溢缺、損壞等經(jīng)濟責(zé)任，轉(zhuǎn)嫁給領(lǐng)用部門承擔(dān)。1）一般低值易耗品皆可采用一次性攤銷的辦法，即在領(lǐng)用時一次攤?cè)胗嘘P(guān)成本費用。計件工資一般應(yīng)直接計入有關(guān)的成本核算對象。2）公司計提折舊的范圍，按公司固定資產(chǎn)管理辦法有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4）公司對于一次支付分期攤?cè)氘?dāng)月和以后各月產(chǎn)品成本的各種待攤費用，應(yīng)按受益期限，分月攤?cè)氤杀?，分攤期限一般不得超過一年，如超過一年，應(yīng)轉(zhuǎn)作遞延資產(chǎn)管理。為了保證在產(chǎn)品數(shù)量的準(zhǔn)確性，車間核算員要對在產(chǎn)品數(shù)量臺帳和中間庫的數(shù)量卡片進行定期稽核，作到卡物相符，保證在產(chǎn)品成本的準(zhǔn)確、完整。當(dāng)產(chǎn)品完工下場時，應(yīng)及時組織盤點并按月組織盤點。1）以產(chǎn)品定單，或每件、每批產(chǎn)品為成本計算對象。(三)技術(shù)部門1）對產(chǎn)品設(shè)計不當(dāng)，造成完工零部件或產(chǎn)成品報廢的損失負責(zé)。3）對不執(zhí)行比價采購規(guī)定，造成材料進價偏高負責(zé)。3）對合格品、次品、廢品劃分不嚴，隔離不清所造成的損失負責(zé)。(七)質(zhì)檢部門1）對由于執(zhí)行檢驗制度不嚴，造成大量報廢負責(zé)。（五)采購部門1）對材料供應(yīng)不及時，造成停工待料負責(zé)。1 2）對公司成本管理決策和實施結(jié)果負責(zé)。按照規(guī)定的待處理核銷程序，在扣除過失人賠償后，計入管理費用。4）公司對在產(chǎn)品、半成品應(yīng)當(dāng)定期組織盤點，防止成本虛增、虛減。(六)在產(chǎn)品、自制半成品、產(chǎn)成品成本核算1）公司各基本生產(chǎn)車間必須加強在產(chǎn)品的管理和核算，設(shè)置在產(chǎn)品數(shù)量臺帳，記錄車間在產(chǎn)品投入、轉(zhuǎn)移、交庫等數(shù)量變動及生產(chǎn)進度。修理費用的內(nèi)容一般包括:房屋、建筑物及設(shè)備的修理、維護及保養(yǎng)費用，補付的零星修理費，限額內(nèi)的簡易料棚，不構(gòu)成固定資產(chǎn)的小型零星土建改造設(shè)施的實際費用等。能直接劃分產(chǎn)品動力消耗的，應(yīng)按產(chǎn)品實際耗用量直接計算動力成本。2）計件生產(chǎn)工人的工資，可以根據(jù)上月實際完成合格品的實物量，或按實物量折算的勞動量，乘計件單價計算。(二)低值易耗品費用核算低值易耗品是指不構(gòu)成固定資產(chǎn)的勞動資料。成本核算要以內(nèi)部發(fā)料憑證為依據(jù)。5）直接用于產(chǎn)品的材料成本，應(yīng)當(dāng)直接計入有關(guān)的成本計算對象。第九條 成本費用核算細則(一)材料費用核算1）公司材料采購成本包括:購入材料的原價(不含增值稅。車間和庫房必須認真進行收發(fā)、計量、交接，要有合法的原始憑證、建全的臺帳登記制度和定期盤存制度，保證半成品和產(chǎn)品數(shù)據(jù)的真實、準(zhǔn)確，使產(chǎn)品成本計算建立在可靠的基礎(chǔ)上。(三)公司生產(chǎn)的一切可供對外銷售的產(chǎn)品和工業(yè)性作業(yè)，廠內(nèi)自制自用品和勞務(wù)加工，自營的各種專項工程等，應(yīng)分別列入生產(chǎn)作業(yè)計劃，或簽發(fā)工作命令進行生產(chǎn)，并據(jù)以分別核算成本，不得混淆和遺漏。燃料動力如能直接計入產(chǎn)品成本的，也可列入本項目。(二)期間費用。根據(jù)新的《工業(yè)公司財務(wù)制度》的有關(guān)規(guī)定，將成本費用核算內(nèi)容規(guī)定如下:(一)制造成本。3）產(chǎn)品投入產(chǎn)出核算，加強在產(chǎn)品數(shù)量和成本管理，確保在產(chǎn)品帳實相符。4）產(chǎn)品成本與期間費用的界限，期間費用不計入產(chǎn)品成本而直接計入當(dāng)期損益，由于這兩種費用與收入配比的時間不同，所以混淆兩者也會影響成本和利潤的真實性。在成本核算時，對于已經(jīng)發(fā)生的支出，如果其受益期不僅包括本期，而且還包括以后各期，就應(yīng)按其受益期分攤，不能全部列于本期。對于支出的效益涉及若干會計的資本性支出，應(yīng)在與支出效益相關(guān)的各受益期，按合理的方式分配確認為費用，分別與各受益期的收入配比，例如固定資產(chǎn)的折舊費用。計入成本的費用，都必須符合國家法律、法規(guī)和制度規(guī)定，不符合規(guī)定的費用不能計入成本。第五條 成本核算原則(一)實際成本計價原則。按照加工圖紙和工藝的技術(shù)要求，嚴格按照機器操作規(guī)程操作，控制剪板機、折彎機、數(shù)控機床、二氧化碳氣體保護焊機、氬弧機、點焊機和切割機等機器的消耗，嚴格執(zhí)行各種設(shè)備、模具、工具的維護和責(zé)任保養(yǎng)制度，加強機器設(shè)備、廠房的合理利用，從數(shù)量、時間、能力和綜合利用等幾方面提高設(shè)備利用率。公司應(yīng)成立專職的價格監(jiān)控部門，作為公司物價管理和監(jiān)督的常設(shè)機構(gòu)，它的主要職責(zé)是: 11 制訂價格審批管理條例和獎懲辦法。對于數(shù)量和質(zhì)量不符，以及破損等情況，要查明原因，分清責(zé)任，要求有關(guān)方面賠償或扣付貨款。(六)動力消耗方面的原始記錄，應(yīng)能反映根據(jù)各計量儀表所顯示的水、電、汽、風(fēng)的實際耗用量，并作好能源消耗統(tǒng)計報表。不經(jīng)過批準(zhǔn)擅自賣出有價廢料的，當(dāng)事人罰款 2002000 元，并張榜通報批評。、工完場不清。罰施工隊 100 元 / 次，造成損失的直接責(zé)任人 30 元，相關(guān)責(zé)任人 20 元。罰施工隊每個 1000 元。罰施工隊 500 元 / 根，造成損失的直接責(zé)任人 20 元，相關(guān)責(zé)任人 10 元。、鋼筋下料單不合理，造成剩余料。、水電專業(yè)負責(zé)人對各自專業(yè)的技術(shù)、工程、材料實施全面管理，配合施工員抓好施工生產(chǎn)及專業(yè)材料、設(shè)備的控制使用及管理，與相關(guān)專業(yè)緊密配合，搞好對本專業(yè)施工隊的結(jié)算工作，其工作成績由材料(物資)控制使用核查組評定。為保證施工進度不受影響，對材料(物資)的采購、訂貨及驗收人員執(zhí)行如下規(guī)定 : 負責(zé)物資（材料）采購供應(yīng)人員所采購的材料按計劃要求進場，且質(zhì)量、數(shù)量無誤。大宗材料、設(shè)備不能入庫的，要點清數(shù)量，做好遮蓋工作，防止雨淋日曬，避免造成損失。(三)材料計劃、采購及使用管理四、施工現(xiàn)場倉庫管理制度材料入庫必須經(jīng)項目經(jīng)理驗收簽字，不合格材料決不入庫，材料員必須及時辦理退貨手續(xù)。由項目部界定確屬合同外項目(即屬零用工范圍)時，方可實施。未出者罰直接責(zé)任人 150 元，相關(guān)責(zé)任人100元，間接責(zé)任人 50元。(3)每日上報零用工數(shù)與實際不符。、凡項目部人員未按上述規(guī)定向分包單位提供人力、材料、機具者，由經(jīng)辦人員承擔(dān)一切責(zé)任，并處以 200 元以上罰款，情節(jié)嚴重者，勸離本項目部。、項目部與各勞務(wù)、分包單位之間，凡與合同主要條款有關(guān)的信息傳遞均以書面形式進行。，進行日常的整理，整 頓、清 掃、清 潔、素養(yǎng)，注意騰出庫容方便日后使用。四、退倉制度，并標(biāo)明尺寸、編號，以不影響再次使用為標(biāo)準(zhǔn)。三、出倉制度，目的為控制出倉浪費。，在施工工序開始前由項目經(jīng)理提出機械種類、數(shù)量及臺班數(shù)。這樣在一定程度上避免了施工管理中的許多麻煩，減輕了項目經(jīng)理、施工員的工作量，同樣達到了降低人工成本的目的。工程完工后，人工費在事先擬訂的目標(biāo)基礎(chǔ)上降低了，則將節(jié)約資金的1%獎勵給相關(guān)人員。以便有據(jù)可循，作為以后獎懲的依據(jù)。、入庫出庫、投料、用料、補料、退料和廢料回收等環(huán)節(jié)上尤其引起重視，嚴格管理。②人工消耗及費用，未來一周的每日用工計劃。，層層簽訂責(zé)任書，并與經(jīng)濟利益掛鉤，以強化全員經(jīng)濟意識。選定有實力的施工隊伍是進行合同管理的前提。為我們降低成本，增加盈利打下了堅實的基礎(chǔ)。當(dāng)工程進度受到 自然和人為因素的影響而與計劃偏差較大時，現(xiàn)場管理者要結(jié)合實際，對進度計劃進行調(diào)整。質(zhì)量評定、計量支付、設(shè)計變更、事故處理等操作管理框圖。一、進行充分的施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場管理貫穿工程施工的全過程，充分的施工準(zhǔn)備是管理好施工現(xiàn)場的基礎(chǔ)。工程建設(shè)項目是施工企業(yè)效益的源泉，信譽的窗口，也是一切管理的出發(fā)點和落腳點，以工程項目管理為中心，提高項目的運作質(zhì)量，是施工企業(yè)生存和發(fā)展永恒的主題。要把成本管理活動當(dāng)成一種降低成本的運動，如果在成本降下來以后就放松甚至停止了對成本的管理和控制，就會保持不住或不保持已降低的成本水平，結(jié)果就會導(dǎo)致降低成本后的反彈，控制不持續(xù)，到頭來成本水平還會提高。對一般材料，采用費用承包管理、機制考核。在此基礎(chǔ)上，層層落實責(zé)任制，特別是落實成本管理的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，健全在礦長領(lǐng)導(dǎo)下的生產(chǎn)礦長、總工程師的成本領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制，抓好成本目標(biāo)的落實，明確標(biāo)準(zhǔn)，與薪酬掛鉤，嚴格獎懲兌現(xiàn)，以此增強領(lǐng)導(dǎo)抓好成本管理的自覺性、主動性。二、加強成本管理，提升控制成本的能力。從廣度上看，成本控制有名無實，成本控制措施事中核算多，事中控制協(xié)調(diào)和事前預(yù)測決策少，管理措施多，技術(shù)措施少，致使成本控制措施不力，成本與技術(shù)脫節(jié)，沒有很好地發(fā)揮技術(shù)工作在成本控制中的作用。成本管理的措施：一、樹立全員、全面、全過程的成本管理和控制。全面預(yù)算管理是一種上下結(jié)合、全員參與的管理方式，只有在全員參與的情況下，才能充分調(diào)動各部門、各崗位的工作積極性，提高執(zhí)行力，發(fā)揮預(yù)算管理的效果。嚴把材料投入關(guān)，從使用部門編報計劃、職能部門審核、廠領(lǐng)導(dǎo)審批三個環(huán)節(jié)施以控制，努力提高材料計劃水平，在使用過程中，每月根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排下達月度材料?？刂笜?biāo)，依據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件和工作任務(wù)量，由車間隊長按總額或總量控制、審批。通過新技術(shù)、新工藝的運用或通過小改小革來降低勞動強度，提高工效，第五，加強對非直接生產(chǎn)部門的業(yè)務(wù)監(jiān)管，盡