【正文】 確定供應廠商。當每一面每一樓層的安裝工作完成后，在班組自、互檢的基礎上，專職質檢員必須組織工地測量員用測量儀器檢查掛板的水平度與平整度、垂直度等安裝誤差值以確保定位分格。 ③ 設計負責人 對施工圖的設計全面負責，承擔設計責任。 1. 經理例會：項目經理或項目副經理每周主持召開一次生產會議，主要內容：檢查施工方案、施工計劃的執(zhí)行情況，質量技術標準及質量管理手冊的實施情況。組織班組做好自檢、互檢、交接檢的“三檢”工作并做好檢驗記錄，專職質檢員檢驗符合要求后，再報請監(jiān)理工程師進行核驗。 2. 各部門負責人向所屬成員進行 技術交底。 (2) “非受控”文件資料：“受控”文件資料以外的文件資料。 4. 在施工過程中發(fā)生如下情況時項目技術負責人制定工程預防措施或糾正措施，并報監(jiān)理工程師審核批準后實施，以確保工程質量。 遵守國家勞動法規(guī)，合法用工，派到貴方項目部的人員均簽訂書面勞動合同或協(xié)議所有進駐工地的人員都經過安全教育與培訓，特殊工種作業(yè)人員都持有效的資格證書作業(yè)。 分包單位（蓋章） 法人代表或 委托代表人： 20xx 年 月 日 共 42 頁 第 38 頁 附錄 A. 外墻板安裝基 本要求（資料性） 固定系統(tǒng)要求 固定系統(tǒng)的主要作用是確保連接在結構上的 GRC 板的使用壽命，同時允許板的溫度變形和濕度變形以及結構與 GRC 板之間存在變形差。封裝固定件的 GRC 材料的長度和寬度應為螺紋管外徑的 10 倍～ 15 倍，最小部位 GRC 材料的邊緣應為螺紋管外徑的 8倍～ 10 倍。 表面固定（圖 A3）：通過板表面進行的固定。應根據(jù)環(huán)境狀況、結構壽命及是否易于檢查和維護來選擇鋼材的品質。 安裝間隙 GRC板的安裝間隙取決于它的設計、框架的尺寸精 度或 GRC板被連接的其它結構和被連接細節(jié)所允許的調節(jié)限度。 在板的安裝過程中，優(yōu)先按照外表面排布以滿足美學要求 。 3. 安裝 安裝允許偏差 在設計階段必須考慮制造允許偏差、安裝允許偏差以及與相鄰材料的界面。 輔助固定（圖 A5） 在 GRC 板上安裝窗戶、遮雨板和排水管（圖 A5）等構件時，可在 GRC內埋設 塑料塊或硬木塊，用螺釘連接。粘結盤的尺寸和厚度隨著固定件變化，粘接盤應避開柔性錨固件的彎曲部分，如圖 A2所示。 封裝固定（圖 A1）：固定件設在 GRC材料內。 如果由于派駐現(xiàn)場的項目經理，管理人員管理不力，施工現(xiàn)場問題較多，對項目經理部的工作帶來 不利影響，只要貴方項目經理提出要求，我公司對不合格人員及時撤換，以保證施工的需要。 建立健全我單位派駐現(xiàn)場項目部的安全管理網絡，縱向到底、橫向到邊、快速響應、全面覆蓋，真正落實安 全生產責任制、持續(xù)加強施工安全生產管理。 3. 工程竣工后由項目技術負責人按合同規(guī)定將工程技術資料移交，并辦理工程技術資料移交手續(xù)。 “受控“資料： a 本工程項目上實施使用的圖紙、技術資料、施工驗收規(guī)范、規(guī)程、質量檢查評定標準等。 五、完善技術交底制度，并做好圖紙會審記錄和技術交底記錄。 共 42 頁 第 33 頁 2. 實行設計監(jiān)理制 為了使我們的設計達到國際一流水平，公司將引進國外先進的設計技術，對我公司設計人員設計的施工圖進行監(jiān)理，必要時提供世界先進技術，完善設計圖的不合理之處。加工廠、安裝現(xiàn)場分別建立質量檢驗小組，相互促進。詳見《質量保證資料核查匯總表》《材料及零部件質保資料核查表》 、機構的設立 1）施工圖設計及加工制作工藝設計質量管理體系 2）板塊制作、施工質量管理體系 3）主要負責人的質量職責 負責組織和管理整個質量管理體系的運作； ① 總師負責人 組織領導施工圖及加工制作工藝的設計工作，對施工圖及加工制作共 42 頁 第 30 頁 工藝設計質量負責，將所有施工圖提供給 有關部門驗證確定，定期出席設計研討會議。 2) 預埋件 根據(jù)本工程特點預埋件需通過膨脹螺栓安裝于砼上，我公司進場后項目部專職質檢員會同測量員依據(jù)所測得的龍骨節(jié)點控制線進行全數(shù)復核，并將預埋件偏差數(shù)據(jù)正確記錄于《預埋件檢查表》中，并報送項目經理部。 實測檢驗、技術鑒定對能夠實測檢查的材料，檢驗員都需 進行材料品質實測檢驗，按國家規(guī)定需要進行試驗檢驗（或對所進材料 的質量有疑議的），必須按標準抽樣或送國家法定部門進行試驗。嚴格執(zhí)行公司 ISO9001 的質量保證手冊，產品參照中華人民共和國建 筑工業(yè)行業(yè)標準《玻璃纖維增強水泥（ GRC）裝飾制品技術條件》（第二 次征求意見稿）的要求。提升重量不得超過吊升機械或腳手架的額定負荷； （ 7） 電功工具均須配備三相四線（其中一條接地并在每天開工前進行檢查）； （ 8） 每天作業(yè)結束下班以前，施工監(jiān)管員或其代表須向辦公室匯報當天作業(yè)情況； （ 9） 必須認真檢查各作業(yè)點，防止發(fā)生 任何意外火警或盜竊； （ 10）作業(yè)過程中，必須小心操作并采取有效措施防止工具或材料從 高處墜落； （ 11）必須經常檢查和維修各種機械和工具，尤其電焊機及電動移動工具。 二、生產計劃： 根據(jù)目前的進度，原材料的到貨時間可控制 在 10 天內。在此同時，做好施工前的一切準備工作，如臨時設共 42 頁 第 20 頁 施搭設、人員考核、機具準備、技術交底等 . 2. 組建強有力的項目班子，抽調優(yōu)秀的管理人員組成項目部。 2. 隱蔽工程驗收 1） 工程的隱蔽工程至關重要，工地現(xiàn)場的項目管理人員必須認真熟悉施工圖紙，嚴格檢查節(jié)點的安裝，做好質檢記錄。 共 42 頁 第 17 頁 預埋件的誤差允許值 （ 2） 材料進場 1. 所以 GRC 材料必須按要求分類分別存放，并做好標志（材料的名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量）以避免混用混亂；檢查材料的檢驗試驗狀態(tài)是否標識。 （ 3）剛襯骨架加工制作、除銹，根據(jù)加工圖彎制預埋件拉接筋，焊接制作預埋件成型，在 GRC 板噴射成型后安置在 GRC 板中，相隔時間不得超過 10 分鐘以免 GRC材料初凝，預埋件內襯鋼架的誤差允許值 177。 共 42 頁 第 7 頁 GRC 承載支承鋼架 本工程的承載支承鋼架，將全部采用結構鋼管或型材焊接制作，其規(guī)格詳見 GRC擴 初設計圖，其表面為防銹處理。 剪切和拉伸：面內剪切、拉伸應力為 flu 變形：由靜荷載引起的變形不大于其跨度的 1/240，如果建筑安裝允許，或該變形對結構沒有影響時，變形量可以超過此值，變形應由工程上接受的公式計算，彈性模量的應根據(jù) ASTM C94799 中的平均值得到，彈性模量計算如下： 變形從加荷載點處測得： MOE=5L3Py/（ 27Yybd3） 變形從跨距的中心處測得： MOE=23L3Py/（ 108Yybd3） 這里： b=試樣寬度、 d=試樣厚度、 L=測試跨度、 MOE=彈性模量 Py=當試樣屈服，應力應變曲線由直線變?yōu)榍€的荷載，單位（ n）。當力學性能計算時，墻面厚度不應計算在 內。對于整個外裝飾工程的用材設計，詳見后文。 由于目前整個工程的外立面裝飾尚處于擴初設計階段，因此對原建筑設計方的建筑施工圖我方可能還有許多理解不確切的地方，由于上述原因，可能導致我方設計中還會存在許多不夠完善或不盡合理的地方，特別是對原建筑施工圖自身及結構施工圖中一些較難吻合的構造及數(shù)據(jù)的處理，裝飾設計中暫按裝飾施工的要求給予相對合理的調整。 設計 GRC設計能承載水平風載荷和自身震動負載，而不能設計成垂直復雜或抗水平約束構件，符合《 PCI1281993》標準。 28 天平均比例極限和斷裂強 度的測試按照 PCI1991年玻璃纖維增強共 42 頁 第 5 頁 混凝土制品生產和質量控制手冊的規(guī)定。 集料 砂子應符合 GB/T14684 的規(guī)定，同時還應當滿足以下條件：采用不含泥的優(yōu)質黃砂，其成分中的 CaO 含量不小于 50﹪； Fe2O3 含量不小于﹪； Cr2O3含量不小于 104﹪ 預制鐵件 使用帶有防銹漆的普通鐵件，鐵件厚度不小于 3mm. 水 水質符合 JGJ63的規(guī)定。 抗堿無捻玻璃纖維連續(xù)絲技術參數(shù)： ARCK2400 玻璃密度 單絲直徑 砂密度 浸潤劑合量 含水率 硬挺度 斷裂強度 g/m3 μm g /km ﹪ ＜ ﹪ ＞ mm ＞ N/tex 共 42 頁 第 14 頁 14 2400 120 抗堿 玻璃纖維 網格布： ARN4X4A 網孔 中心距 寬度 紗線號數(shù) 基本標準 涂塑后 經 緯 mm cm g/㎡ g/㎡ 6 6 60 (48 3) 2 (48 3) 2 93 101 玻璃纖維的主要化學成分：