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受限空間作業(yè)化工事故案例(存儲(chǔ)版)

2024-11-04 02:32上一頁面

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【正文】 000 輕度心悸 30 分鐘20002500 昏迷,失去知覺 30 分鐘四、物理危害極端的溫度噪音濕滑的作業(yè)面墜落、尖銳鋒利的物體五、吞沒危險(xiǎn)儲(chǔ)存在筒倉或容器中的松散物,如谷物、沙子、煤渣等管道或閥門中可能釋放有害物質(zhì)下水道水流六、接觸化學(xué)品有如下渠道會(huì)使你接觸并受到化學(xué)品的危害:眼 / 皮膚接觸、吸收、吞食、吸入、注射危害可能會(huì)在接觸或暴露化學(xué)品后幾個(gè)小時(shí)后才顯現(xiàn)出來,也有可能會(huì)立即表現(xiàn)的。工作安全分析()工作安全分析的內(nèi)容應(yīng)包括工作步驟、存在的風(fēng)險(xiǎn)及危害程度、相應(yīng)的控制措施等。其他。作業(yè)方案中提出的其他安全措施落實(shí)情況。超過24小時(shí),重新辦理作業(yè)許可證。發(fā)現(xiàn)有可能造成人身傷害的不安全行為。— 作業(yè)申請。進(jìn)入受限空間前,每個(gè)作業(yè)人員必須將其出入證交給監(jiān)護(hù)人員,并存放于顯著位置。檢測應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行。若不一致,在授權(quán)進(jìn)入受限空間之前,應(yīng)確定偏差的原因。進(jìn)入受限空間作業(yè)(1)在有易燃易爆物質(zhì)存在的受限空間,應(yīng)使用防爆型的設(shè)備和工具。作業(yè)期間不得擅自離開,現(xiàn)場隨身攜帶作業(yè)許可證。救援者應(yīng)在空間外部對進(jìn)入者進(jìn)行施救。二、加強(qiáng)安全教育,提高員工思想意識。公司要求單位制定了詳細(xì)的開停車方案、開停車置換確認(rèn)表、打壓試漏確認(rèn)表等,并規(guī)定檢修期間一切安全工作必須升級管理。安全隔絕 受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應(yīng)采取有效隔離措施。 打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門等與大氣相通的設(shè)施進(jìn)行自然通風(fēng)。情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。 作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進(jìn)入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。 作業(yè)結(jié)束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認(rèn)無問題后方可封閉受限空間。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流,觀察作業(yè)人員的狀況。 服從作業(yè)監(jiān)護(hù)人的指揮,如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護(hù)人員不履行職責(zé)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并撤出受限空間。公司在受限空間大排查檢修期間,制定了全面的檢查方案。三、完善受限空間作業(yè),加強(qiáng)應(yīng)急管理理。 一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》,當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時(shí),應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。 可燃?xì)怏w濃度:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí),%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),%(體積百分?jǐn)?shù))。 采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。 受限空間出入口應(yīng)保持暢通。 作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。監(jiān)護(hù)人員的職責(zé) 對受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。 遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用品。 督促檢查各項(xiàng)安全措施的落實(shí)情況。作業(yè)前應(yīng)了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素和應(yīng)采取的安全措施。 檢查、確認(rèn)應(yīng)急準(zhǔn)備情況,核實(shí)內(nèi)外聯(lián)絡(luò)及呼叫方法。 在受限空間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行,應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái)。 監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位,并應(yīng)掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進(jìn)行清點(diǎn)。5 監(jiān)測 作業(yè)前30 min內(nèi),應(yīng)對受限空間進(jìn)行氣體采樣分析,分析合格后方可進(jìn)入。清洗或置換受限空間作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進(jìn)行清洗或置換,并達(dá)到下列要求: %~23%。 《作業(yè)證》所列項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)填寫,安全措施欄應(yīng)填寫具體的安全措施。并將集團(tuán)下發(fā)的《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)市公用事業(yè)管理局的通知》的文件,發(fā)放到各個(gè)部門,要求認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。對有限空間進(jìn)行一次全面的普查登記,全面自查整治有限空間作業(yè)安全隱患,對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)的登記建檔,并且立即整改,如果不能在短時(shí)間進(jìn)行處理的,制定整改方案,強(qiáng)化措施,落實(shí)責(zé)任,按照“措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案”五落實(shí)的要求,限期整改完成,確保安全生產(chǎn)。 遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程,正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個(gè)體防護(hù)用品。監(jiān)護(hù)人員的職責(zé) 對受限空間作業(yè)人員的安全負(fù)有監(jiān)督和保護(hù)的職責(zé)。 作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn)作業(yè)人員和作業(yè)工器具。 受限空間出入口應(yīng)保持暢通。 采樣點(diǎn)應(yīng)有代表性,容積較大的受限空間,應(yīng)采取上、中、下各部位取樣。 可燃?xì)怏w濃度:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí),%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),%(體積百分?jǐn)?shù))。 一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》,當(dāng)受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時(shí),應(yīng)重新辦理《作業(yè)證》。公司通過以往發(fā)現(xiàn)的隱患問題,整理并完善了特種作業(yè)環(huán)節(jié)的審批制度。針對較危險(xiǎn)的檢修項(xiàng)目重點(diǎn)進(jìn)行了檢查,包括進(jìn)入釜、灌、槽等密閉或半密閉空間進(jìn)行檢維修的經(jīng)常性工作。所有不必要的材料都必須從受限空間內(nèi)清除。同作業(yè)人員擬訂聯(lián)系信號,并在進(jìn)出口處與作業(yè)人員保持聯(lián)系。(3)進(jìn)入期間的通風(fēng)不能代替進(jìn)入之前的吹掃工作。注:千萬不要憑感覺判斷封閉場所內(nèi)部是否安全。氣體監(jiān)測宜優(yōu)先選擇連續(xù)監(jiān)測方式,若采用間斷性監(jiān)測,間隔不應(yīng)超過2小時(shí)。受限空間作業(yè)許可證一式三聯(lián),監(jiān)護(hù)人、監(jiān)理單位、承包商各保留一聯(lián)?!?作業(yè)時(shí)間。作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變。根據(jù)具體情況,可延期。安全設(shè)施的配備、應(yīng)急措施的落實(shí)情況。分析、評估周圍環(huán)境或相鄰工作區(qū)域間的相互影響,并確認(rèn)安全措施?!?相關(guān)安全培訓(xùn)證明和會(huì)議記錄。焊接、切割。有害氣體:爆炸后產(chǎn)生的CO、NO、CO2吸入中毒窒息。六、有限空間涂刷涂料涂料及溶劑中含有大量的苯、甲苯或二甲苯有毒氣體,對噴刷人員危害極大。(三)有機(jī)物分解產(chǎn)生CHCO、H2S等可燃?xì)怏w導(dǎo)致爆炸和燃燒。中度中毒者除上述癥狀外,還有皮膚粘膜呈櫻紅色、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、淺至中度昏迷,血液碳氧血紅蛋白濃度可高于30%。人能明顯嗅到硫化氫的臭味。A、標(biāo)示 B、指示牌 C、障礙物 D、任何物體第三篇:受限空間作業(yè)知多少受限空間作業(yè)知多少第一章 受限空間作業(yè)的危險(xiǎn)特性一、作業(yè)環(huán)境情況復(fù)雜受限空間狹小,通風(fēng)不暢,不利于氣體擴(kuò)散、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品或因生化反應(yīng)(蛋白質(zhì)腐敗)、呼吸作用等,產(chǎn)生有毒有害氣體,容易積聚,一段時(shí)間后,會(huì)形成較高濃度的有毒有害氣體。A、23%~38% B、%~%C、%~% D、17%~29%論是否有焊接、敲擊等,受限空間內(nèi)易燃易爆氣體或液體揮發(fā)物的濃度都應(yīng)滿足以下條件:(A)A、當(dāng)爆炸下限≥4%時(shí),濃度<%(體積);當(dāng)爆炸下限<4%時(shí),濃度<%(體積);B、當(dāng)爆炸下限≥4%時(shí),濃度≥%(體積);當(dāng)爆炸下限<4%時(shí),濃度≥%(體積);C、當(dāng)爆炸下限<4%時(shí),濃度<%(體積);當(dāng)爆炸下限≥4%時(shí),濃度≥%(體積);D、當(dāng)爆炸下限≥4%時(shí),濃度<2%(體積);當(dāng)爆炸下限<4%時(shí),濃度<2%(體積);受限空間內(nèi)有毒、有害物質(zhì)濃度超過國家規(guī)定的(A)的指標(biāo)時(shí),不得進(jìn)入或應(yīng)立即停止作業(yè)。(√)受限空間作業(yè)時(shí)與監(jiān)護(hù)人要有約定的方式并始終保持有效的溝通聯(lián)絡(luò),監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不準(zhǔn)作業(yè)并撤出受限空間。受限空間作業(yè)中斷,再進(jìn)入之前應(yīng)重新進(jìn)行氣體檢測。經(jīng)試驗(yàn),中冷器液氨噴淋調(diào)節(jié)閥的副線閥關(guān)不嚴(yán),8天時(shí)間滲漏的液氨使中冷器液面滿,液氨串入538/2至12m長的進(jìn)口管內(nèi);換538/2液面控制儀表指示失靈,難以準(zhǔn)確認(rèn)定液面;換538/2頂部安全閥下手閥全關(guān),安全閥失去保護(hù)作用。事后檢查,機(jī)502/2二段缸出口側(cè)崩開一塊910630mm橢圓形孔洞;崩裂的缸體碎落在距機(jī)東南4m處,瓦魯落在機(jī)東南7m處,二段缸入口瓦魯負(fù)荷閥有3個(gè)(共4個(gè))全開,另一個(gè)全關(guān);二段缸出口閥處于全開狀態(tài),入口閥開度1~2扣。7時(shí)55分,內(nèi)冷操作員啟動(dòng)機(jī)502/2空運(yùn)無異響,打開二段入口閥和二段負(fù)荷閥也無異常。教訓(xùn):(1)嚴(yán)格操作紀(jì)律,在進(jìn)行氮?dú)庾鳂I(yè)中,要特別注意勞動(dòng)保護(hù)措施。事故原因:(1)當(dāng)事者思想麻痹大意,在拆除氣缸蓋時(shí)沒有卸開氣缸兩側(cè)的氣源接頭泄放余壓(),形成帶壓作業(yè)。(2)司泵員得知?jiǎng)e人已開泵,未認(rèn)真檢查、發(fā)現(xiàn)問題,繼續(xù)按錯(cuò)誤流程倒油,擴(kuò)大事故。串崗開泵誤開閥錯(cuò)上加錯(cuò)跑航煤化工事故案例1990年1月7日23時(shí)40分,撫順石化公司石油二廠油品車間航煤罐區(qū)434343434罐滿罐,從消防管線接口和檢尺口向外淌油。)就和另外兩名電工將2#進(jìn)線柜后蓋打開。事故原因:(1)因P509(密封液泵)突然自停,真空系統(tǒng)連續(xù)造成脫揮發(fā)物器V401未反應(yīng)的苯乙烯和乙苯及聚苯乙烯湯料順模頭溢出,揮發(fā)到廠房空間,形成局部可燃?xì)怏w,成為第一著火物質(zhì)。造成V401脫揮發(fā)物器未反應(yīng)的苯乙烯和乙苯抽不出,形成湯料,車間決定滿釜停車。在現(xiàn)場巡檢的操作工親眼目睹了閃爆后從冷箱底部升空的大火球,在控制室操作的所有操作工都聽到了爆炸聲響,并迅速直到現(xiàn)場查看情況。其中,外商設(shè)計(jì)不合格,操作手冊有誤是重要原因。外操作工重新起動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)軸振動(dòng)很大。3時(shí)15分,排煙溫度開始快速上升。操作工根據(jù)儀表工的誤測結(jié)果,未作確認(rèn)和分析,認(rèn)為是誤報(bào)警,故未引起重視。6日,兩臺(tái)氣化爐先后點(diǎn)火升溫。4月2日,開始裝填觸媒,8時(shí)30分,在3名職工監(jiān)護(hù)下,一助理工程師在沒辦理進(jìn)塔罐許可證的情況下,攀軟梯而下,突然從約5m高處掉入槽底。塔外的工段長急于救人,忽視自我保護(hù),致使事故擴(kuò)大。甲進(jìn)塔后開始捆綁木板(),主任看著吊完第一鉤后去了別處。工段長在沒戴面具的情況下,進(jìn)塔撿出兩桶碎瓷環(huán),出塔后安排用水對塔倒洗。化工二班于4月30日夜啟動(dòng)液氨輸送泵打循環(huán),化工三班在5月1日3時(shí)正式轉(zhuǎn)入氨裂解操作需提壓時(shí),沒告訴尿素車間當(dāng)班人員。班長在向廠調(diào)度匯報(bào)同時(shí),安排人去關(guān)閉液氨進(jìn)入尿素界區(qū)總閥。(2)關(guān)于爆炸火源:爆炸火源有兩種可能,即:①在氣相系統(tǒng)局部燃燒引爆。10時(shí)停配對二甲苯、醋酸、催化劑混合料,并降混合進(jìn)料量?!裉崾疽唬?、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)加強(qiáng)對從業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),并做好相關(guān)記錄,以保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識,尤其應(yīng)加強(qiáng)對操作人員應(yīng)會(huì)安全知識的教育和培訓(xùn),對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),控制人的不安全行為,對減少生產(chǎn)安全事故是極為重要的;二)、安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)的內(nèi)容,主要包括以下幾個(gè)方面: ⒈安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)以及安全生產(chǎn)規(guī)章制度的教育和培訓(xùn);⒉安全操作技能的教育和培訓(xùn),實(shí)行入廠教育、車間教育和現(xiàn)場教育的三級教育和培訓(xùn); ⒊安全技術(shù)知識教育和培訓(xùn);⒋對特種作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn);三)、生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)對工業(yè)生產(chǎn)中非地下埋設(shè)的氣體和液體的輸送管道進(jìn)行識別標(biāo)識,以便于識別工業(yè)管道內(nèi)的物質(zhì)。檢修當(dāng)天對室外煤氣總管(距地面高度約6米)及相關(guān)設(shè)備先進(jìn)行氮?dú)庵脫Q處理,約1小時(shí)后從煤氣總管與煤氣氣柜間管道的最低取樣口取樣分析,合格后就關(guān)閉氮?dú)忾y門,認(rèn)為氮?dú)庵脫Q結(jié)束,分析報(bào)告上寫著“氫氣+一氧化碳一)、動(dòng)火作業(yè)時(shí)公司應(yīng)安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理,以確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí);二)、應(yīng)明確在動(dòng)火作業(yè)過程中各個(gè)人員的職責(zé),化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》(AQ30222008):⒈動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)科學(xué)確定動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)、取樣數(shù)量,以及分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;⒉動(dòng)火分析的合格判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為:當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí),%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),%(體積百分?jǐn)?shù)); ⒊取樣與動(dòng)火間隔不得超過30 min,如超過此間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過30 min,應(yīng)重新取樣分析;⒋動(dòng)火人應(yīng)參與安全措施的制定、應(yīng)逐項(xiàng)確認(rèn)相關(guān)安全措施的落實(shí)情況;動(dòng)火作業(yè)的審批人是動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況的最終確認(rèn)人,應(yīng)到現(xiàn)場了解動(dòng)火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。4進(jìn)入受限空間作業(yè)前,必須進(jìn)行危害識別,列出危害因素清單,危害因素應(yīng)包括但不限于以下方面:a)氣體危害 b)窒息危害 c)有毒有害氣體d)可燃?xì)怏w和爆炸性氣體 e)被淹沒/埋沒 f)機(jī)械危害g)其它,如電擊、溫度、輻射、噪音等 必須采取以下危害預(yù)防行動(dòng)a)評估進(jìn)入之前和進(jìn)入期間潛在的危害的程度;b)制定措施消除、控制或隔離在進(jìn)入之前和進(jìn)入期間的危害; c)在進(jìn)入之前和進(jìn)入期間檢測受限空間中的氣體環(huán)境; d)保持安全進(jìn)入的條件;e)預(yù)測在
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