【正文】 。10～19 6～12 15逐點比較法直線插補的判別式函數(shù)為（）。使刀具更美觀提高刀具的耐磨性切削時降低刀具的溫度 抗沖擊2銑削外輪廓，為避免切入/切出產(chǎn)生刀痕，最好采用（）。先天生理條件，長期職業(yè)實踐，一定的職業(yè)教育師傅傳授技術(shù)，一定的職業(yè)教育 先天生理條件，一定的職業(yè)教育 從事職業(yè)實踐，一定的職業(yè)教育勞動者素質(zhì)是指（）。減小了刀具受的阻力加強了切削效果減小了切屑與刀具的摩擦力 使被切金屬層彈性變形加大1被切削金屬在刀具作用下，考慮到刀刃、前刀面和后刀面的作用特點，可以分為（）等變形區(qū)域。參加切削的齒數(shù)、切削厚度、切削位置切削寬度 切削深度 切削速度1由于銑削過程中參加切削的齒數(shù)、切削厚度、切削位置的不斷改變，導(dǎo)致銑削力的（）也不斷變化。韌性和強度硬度磨損和壽命耐用度2切削熱和切削溫度對切削過程不利的影響有（）。改善潤滑條件 更換新軸承 更換新滾珠擰緊銷緊螺釘3在機床程序開始運行時，機床不能動作，不太可能的原因是（）。系統(tǒng)廠家設(shè)置機床廠家設(shè)置程序設(shè)置 對刀操作設(shè)置4在線加工的意義為（）?；虼笥?80176。N60 G01 .；N70 G01 Z3.；N70 M03 S800 N60 G00 S800；N70 G01 M03 S800；N70 M085在數(shù)控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在應(yīng)用時（）。鉸削 鏜削插補銑削鉆削6銑孔所能達到的尺寸精度為（）。30176。6176。粗、精鏜坐標(biāo)法試切法 以上都可以7加工大直徑深孔，一般采用鉆、擴、鏜和（）的方法。～ ～ ～～8企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，員工之間是既合作又競爭，競爭與合作相統(tǒng)一的關(guān)系。（）正確錯誤8G54坐標(biāo)系在開關(guān)機后保持不變。（）正確錯誤9坐標(biāo)鏜床能實現(xiàn)工件和刀具精確定位，故加工的孔距精度高，但孔的尺寸精度較低。（3）裝卸銑刀時，不可用手錘任意敲打。（1）安裝虎鉗時以鍵定位，應(yīng)找正固定鉗口面，使其與機床縱向或橫向平行或垂直。（5）正確選擇工作臺的進給方向，防止工作臺振動。（A）增大切削力（B）降低切削力（C）切削力不變（D）切削刃不鋒利刃磨刀具時，（）。C加工中心的主軸在空間可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的稱為（）加工中心。（A）0~177。（A）G18（B）G19（C）G17（D）G202在下列的（）操作中，不能建立機械坐標(biāo)系。8（）定位基準(zhǔn)的選擇應(yīng)使工件定位方便、夾緊可靠、操作順手、夾具結(jié)構(gòu)簡單。9（）在同樣頻率比之下，機床系統(tǒng)的靜剛度越大，阻尼比越大，動剛度越小。100、（）定側(cè)間隙可自動補償?shù)恼{(diào)整構(gòu)傳動剛度好，能傳遞的轉(zhuǎn)距較大。9（）電機與絲杠聯(lián)軸器松動，會導(dǎo)致滾珠絲杠副噪聲。90、（）POS表示刀具的當(dāng)前位置。8（）工件上，已經(jīng)切去多余金屬而形成的新表面，叫加工表面。（A）存儲器（B）緩沖器（C）硬盤內(nèi)（D）寄存器2ATC表示（）。（A）刀具鎖緊狀態(tài)指示燈（B）主軸定位指示燈（C）換刀指示燈（D）刀具交換錯誤警示燈1刀具半徑右補償值和刀具徑向補償值都存儲在（）中。C（C）50176。（A）粗實（B）細點劃（C）點劃（D）細實半球的三個投影是（）。（1）保持刀尖的鋒利程度；（2）端銑刀低齒應(yīng)研磨至Ra=。（1）安裝工件時，應(yīng)按照工藝要求，選定安裝基準(zhǔn)面，安裝時應(yīng)符合六點定位原則，夾緊力方向應(yīng)在工件剛度大的方向。（2）安裝前應(yīng)把心軸。（）正確錯誤9手鉸或機動鉸刀完成鉸削任務(wù)后可用鉸刀反轉(zhuǎn)方法退出工件。（）正確錯誤8程序中不可插入無程序段號的程序段。底面 端面?zhèn)让骓斆?磨削淬硬工件的內(nèi)孔表面時宜選用（）砂輪。IT8～IT9IT5～IT7IT4～IT5 IT5～IT67坐標(biāo)鏜床鏜孔的圓度誤差可達（）mm以下。2176。 6機用鉸刀用于鉸削鑄鐵件盲孔時，切削錐度為（）。IT14～IT16 IT8～IT6 IT9～IT8 IT10～IT115銑削孔中間的環(huán)形槽時，宜采用的刀具為（）。G01或G02 G00或G03 G02或G03 G00或G015在孔加工固定循環(huán)中，G9G99分別為（）。外輪廓順銑、內(nèi)輪廓逆銑 外輪廓逆銑、內(nèi)輪廓順銑 內(nèi)、外輪廓均為逆銑內(nèi)、外輪廓均為順銑4加工中心上半徑補償建立的矢量與補償開始點的切向矢量的夾角以（）為宜。程序指令錯誤 限位開關(guān)失靈脈沖編碼器斷線操作動作錯誤4機床返回基準(zhǔn)點過程中，數(shù)控系統(tǒng)突然變成“NOT READY”狀態(tài)，發(fā)生這種情況的可能原因是（）。G80 G83G94 G023在編制輪廓切削加工時，下列說法（）是錯誤的。銑刀的旋轉(zhuǎn)運動和工作臺的進給運動銑刀的進給運動和工件的進給運動 工件的旋轉(zhuǎn)運動和工作臺的旋轉(zhuǎn)運動 銑刀的旋轉(zhuǎn)運動和工件的進給運動2工件承受切削力后產(chǎn)生一個與之方向相反的合力，它可以分成為（）。切屑纏繞在工件表面上，拉毛加工表面；切屑會損壞刀具的刀刃；易傷害操作者切屑會損壞刀具的刀刃；易傷害操作者；加工表面質(zhì)量較差 刀具刃口極易磨損和崩落 切削時有振動1切削加工時產(chǎn)生崩碎切屑的缺點有（）。刀尖的切入和刀刃的推擠刀刃的切割和刀具前刀面的推擠刀具前刀面的切割 刀具后刀面的推擠通常說刀具銳利，是說（）。減小摩擦力矩 提高使用壽命提高反向傳動精度增大驅(qū)動力矩3采用固定循環(huán)編程可以（）。刀具工件切屑 空氣2選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為（）。工序分散，不集中加工精度高 加工生產(chǎn)率高 經(jīng)濟效益高1按主軸的種類分類，加工中心分為單軸，雙軸，（）加工中心。ZaO3 NaOH FeO3 Fe3O4=（）的U60的基準(zhǔn)。鼓勵人們自由選擇職業(yè) 遏制牟利最大化促進人們行為規(guī)范化最大限度地克服人們受利驅(qū)動為促進企業(yè)規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)的（）功能。（）正確錯誤9在不考慮加工中心進給滾珠絲杠間隙的影響，為提高加工質(zhì)量，宜采用順銑。（）正確錯誤8機床導(dǎo)軌欠油報警后，將導(dǎo)軌油注入油箱，報警將自動解除。刀具材料的性質(zhì) 加工條件切削液的使用情況機床功率7加工寬度尺寸大的（），一般采用立銑刀銑削。硬質(zhì)合金高速鋼低合金工具鋼 高碳工具鋼70、加工寬度尺寸大的臺階和溝槽，一般采用（）。前刀面切削平面 后刀面 基面6主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）與切削速度v（m/min）的關(guān)系表達式是（）。碳素工具鋼 低合金工具鋼 高速鋼硬質(zhì)合金鋼5進給功能字F后的數(shù)字表示（）。1/2 1/31/4 1/54采用定位銷定位時，孔銷間一般為（）。M98M99 G98 G993關(guān)于外徑千分尺的特點，下列說法中錯誤的是（）。吹出主軸錐孔中雜物用壓縮空氣吹下刀柄漏氣 產(chǎn)生空氣膜量塊是一種精密量具，應(yīng)用較為廣泛，但它不能用于（）。可進行程序修改 可進行程序插入不能進行程序編輯可以進行程序刪除2下列計量器具中，測量范圍和示值范圍相等的是（）。量塊鋼直尺 游標(biāo)卡尺 光滑極限量規(guī)1一般情況下多采用（）176。大 一樣 小不一定加工中心機床每次開機回歸參考零點的目的不是為了（）。（）正確錯誤中級數(shù)控銑工/加工中心操作工模擬試題3評判結(jié)果藍色題干代表您做對的題目，紅色答案代表正確的參考答案，藍色答案代表您選擇錯誤的答案職業(yè)道德修養(yǎng)屬于（）。（）正確錯誤9熱處理測定硬度的方法有洛氏、布氏、維氏等。（）正確錯誤8世界上第一臺數(shù)控機床是數(shù)控車床。壓力作用力 功率面積流速截面積壓力面積7液壓回路主要由能源部分、控制部分和（）部分構(gòu)成。兩個 三個四個五個6夾緊中確定夾緊力大小時，為防止變形最好狀況是力（）。硬度耐熱性耐磨性 強度6為了避免程序錯誤造成刀具與機床部件或其他附件相撞，數(shù)控機床有（）行程極限。球墨鑄鐵 普通碳素鋼灰鑄鐵碳素結(jié)構(gòu)鋼5數(shù)控系統(tǒng)的報警大體可以分為操作報警、程序錯誤報警、驅(qū)動報警及系統(tǒng)錯誤報警，某個程序在運行過程中出現(xiàn)“圓弧端點錯誤”，這屬于（）。～ ～～ ～4底部穿通的兩端圓頭鍵槽，加工時最好采用（）加工。完全定位 欠定位不完全定位過定位4用萬能角度尺測量時，如果測量角度大于90176。測量基準(zhǔn) 裝配基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)3使金屬材料在沖擊力或壓力的作用下發(fā)生塑性變形的工藝方法稱為（）。正火退火調(diào)質(zhì) 表面電鍍2床身是機床的主體，銑床大部分部件都安裝在床身上，銑床床身一般用（）鑄成，并經(jīng)過精密的切削加工和時效處理。f2基孔制間隙配合基孔制過渡配合 基軸制間隙配合 基軸制過渡配合2（）是形狀公差的兩個項目。G81 G83 G73 G041麻花鉆直徑大于13mm時，柄部一般做成（）。愛崗敬業(yè)是現(xiàn)代企業(yè)精神發(fā)揚螺絲釘精神是愛崗敬業(yè)的重要表現(xiàn)愛崗敬業(yè)要樹立終生學(xué)習(xí)觀念現(xiàn)代社會提倡人才流動，愛崗敬業(yè)正逐步喪失它的價值用游標(biāo)卡尺測量工件的軸頸尺寸屬于（）。（）正確錯誤9暫停指令G04不是模態(tài)指令。（）正確錯誤90、臥式加工中心不適合箱體類件加工。（）正確錯誤8正火和退火一般安排在粗加工前，作用是降低硬度，消除殘余應(yīng)力。G90 G01 G44 Z50 H02 F100（）48mm 52mm50mm 54mm7數(shù)控機床工作時，當(dāng)發(fā)生任何異?，F(xiàn)象需要緊急處理時首先應(yīng)啟動（）?；c節(jié)點 交點 中點6程序中指定了（）時，刀具半徑補償被撤消。金剛石 剛玉類碳化硅類 沒有特殊要求5金屬切削刀具切削部分的材料的硬度要高于被加工材料的硬度，常溫下硬度應(yīng)（）。數(shù)控機床的運動精度 機床的加工精度脈沖當(dāng)量數(shù)控機床的傳動精度50、數(shù)控銑床的默認加工平面是（）。淬火 回火退火調(diào)質(zhì)4金屬材料抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為（）。加工表面被加工表面已加工表面 切削表面3在商業(yè)活動中，不符合待人熱情要求的是（）。小于大于 等于 都可以2下列形位公差符號中（）表示對稱度位置公差。設(shè)計基準(zhǔn)劃線基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn) 制造基準(zhǔn)1用直齒圓柱銑刀銑削平面時，切削的刃長（）銑削寬度。高速鋼刀具陶瓷刀具 硬質(zhì)合金刀具 立方氮化硼刀具1高速切削塑性金屬材料時，若沒采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?，則易形成（）切屑。增強企業(yè)凝聚力模糊企業(yè)上級與員工關(guān)系 使員工規(guī)規(guī)矩矩 增強員工獨立意識加工中心機床是指（）。熱平衡熱變形 熱膨脹 熱伸長高速切削時應(yīng)使用（）類刀柄。低碳鋼高碳鋼中碳鋼 碳素工具鋼1在銑削加工中，為了使工件保持良好的穩(wěn)定性，應(yīng)選擇工件的（）作為主要定位面。f2間隙過盈過渡 滑動2一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（）才能有效地降低振動強度。H S P HSS調(diào)質(zhì)處理就是（）的熱處理。較低較高中等 不變3減?。ǎμ岣叩毒邏勖绊懽畲?。四個 五個六個 三個4在夾具中，用一個平面對工件進行定位，可限制工件的（）自由度。正火退火調(diào)質(zhì) 回火5滲碳的目的是提高鋼表層的硬度和耐磨性，而（）仍保持韌性和高塑性。完全定位過定位不完全定位 欠定位6工件定位時，僅限制四個或五個自由度，沒有限制全部自由度的定位方式稱為（）。f6用 6數(shù)控機床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以（）來確定的。冷卻液 主運動進給運動輔助運動7數(shù)控機床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)（）清除積塵，以免溫升過高產(chǎn)生故障。（）正確錯誤8點的投影永遠是點，線的投影永遠是線。（）正確錯誤）（9光柵尺是絕對式檢測裝置。（）正確錯誤/加工中心操作工模擬試題2評判結(jié)果藍色題干代表您做對的題目，紅色答案代表正確的參考答案，藍色答案代表您選擇錯誤的答案樹立職業(yè)道德，正確的選擇是（）。百分表 杠桿百分表游標(biāo)卡尺立式光學(xué)儀量塊是一種精密量具，應(yīng)用較為廣泛，但它不能用于（）。3 21在零件圖上用來確定其他點、線、面位置的基準(zhǔn)稱（）。230176。半開環(huán)控制數(shù)控機床 反饋控制數(shù)控機床閉環(huán)控制數(shù)控機床無反饋控制數(shù)控機床2數(shù)控機床本體不包括（）。YG3 YG6 YG6X YG83切削脆性金屬材料時，材料的塑性很小，在刀具前角較小、切削厚度較大的情況下，容易產(chǎn)生（）。90176。電子管 晶體管大規(guī)模集成電路液晶管4確定數(shù)控機床坐標(biāo)軸時，一般應(yīng)先確定（）。G91 G92 G65 G815我國第一臺數(shù)控機床是在（）年生產(chǎn)的。淬火回火