【正文】 177。 柱的對接接頭宜位于梁頂面以上 附近。棚頂單層彩鋼板直接固定在 C120*50*3 檁條上 。 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 17 頁 總 89 頁 多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理檢查，清除缺陷后再焊。 施焊人員下班前，應(yīng)將未用完的焊條連同焊條筒一并退回焊材室。 焊條烘烤參數(shù)表 焊條牌號 烘烤溫度（℃） 恒溫時間（小時） 存放溫度（℃） J422 350 1 100 注：離開保溫箱的焊條不能超過 4 小時，否則必須重新烘烤，重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過二次 根據(jù)現(xiàn)場實際情況和公司成熟的焊接工藝評定（ PQR）編制詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書（ WPS）。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 15 頁 總 89 頁 （ 2）與板成整體但高度大于 1m 的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 23cm 處。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm， 以消除兩層間的接縫。相對濕度應(yīng)在 90%以上，相對濕度要求每天有記錄。 10mm），模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不超過 3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊。而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。柱箍間距應(yīng)下密上疏，并用斜撐將柱模支撐穩(wěn)定。 （ 7）地梁筋的搭接，梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm 時，宜采用焊接接頭，小于 22mm 時 ，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定，搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢，接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50％?；A(chǔ)的保護層厚度為 40mm。 鋼筋綁扎及安裝工藝流程 樁承臺 基礎(chǔ)鋼筋施工順序 放鋼筋擺放位置線 → 底板下部鋼筋放置、綁扎 → 底板上部鋼筋放置、綁扎 → 底板基礎(chǔ)→ 側(cè)面墊塊綁扎 → 基礎(chǔ)主筋校核固定 → 基礎(chǔ)箍筋綁扎、固定 ①按圖紙要求計算好箍筋的數(shù)量先將部分箍筋套在基礎(chǔ)主筋上。 基礎(chǔ)墊層 定位放線完成， 供銷中心、機電儀中心、機械動力部 人員復(fù)測合格，進行基槽開挖、清底，并放好基礎(chǔ) 墊層邊框線，復(fù)測合格，進行基槽驗收， 供銷中心、機電儀中心、機械動力部人員、 施工各方驗收合格，進行基礎(chǔ)墊層施工。建筑垃圾及時運離，不可在作業(yè)區(qū)堆放。具體施工機械設(shè)備如下表所示： 主要施工機械設(shè)備表 序號 設(shè) 備 名 稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國 別 產(chǎn) 地 生產(chǎn)能力 備注 1 逆變焊機（帶氬?。? 300A 1 臺 北京時代 良好 2 鋼筋切斷機 JQ406 1 臺 安徽合肥 良好 3 鋼筋彎曲機 JJ640 1 臺 安徽合肥 良好 4 鋼筋調(diào)直機 JTQ12 1 臺 長葛市 良好 5 木工多用機具 MJ104 1 臺 河北石家莊 良好 6 手提切割機 1 臺 四川成都 2 1 7 夯實機 1 臺 8 切割機 1 臺 9 砂輪機 4 臺 機械設(shè)備安全管理措施 根據(jù) 施工方案的要求，所使用的施工機械，應(yīng)按施工進度分期組織進、退場。材料人員應(yīng)做好材料各次進場記錄和領(lǐng)用記錄，防止材料用錯或丟失，并做好日常保管工。 b、 混凝土強度等級 ： 混凝土強度除施工圖特殊外，采用下列標(biāo)號 ； 基礎(chǔ)墊層： C20； 基礎(chǔ) ： C30； 板 ： C30； 圈梁、構(gòu)造柱 ： C20； c、 鋼筋 ： “φ” 表示圓鋼 , “ Φ ” 表示螺紋鋼， 本工程采用 圓鋼 （ Q235）級鋼筋及 螺紋鋼（ 335）級鋼筋。 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 4 頁 總 89 頁 2） 房頂以及四周用單層彩鋼板封閉嚴(yán)密，且 彩鋼板固定牢靠。 5）廢油棚基礎(chǔ) 采用 高 米的鋼筋混泥土， 按照棚 地基四周全部用混泥土澆筑， 從下到上依次混泥土墊層、混凝泥土承臺、混泥土地梁 。選用標(biāo)準(zhǔn)圖集的構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格按其要求的材料制造、施工。 1) 工程所有特殊工種（焊工、機操工、架工、電工 、起重工 ）等均持證上崗，并在重要施工程序中投放技師（砼工程、鋼筋工程、模板工程）。 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗 ， 熟悉所操作機械情況 ， 做到“四懂三會”即懂原理、懂構(gòu)造、懂 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 8 頁 總 89 頁 性 能、懂用途 ， 會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。 3) 基底清理 挖土施工完后，即可進行人工清理基槽與基礎(chǔ)施工，人工清理基槽包括：基槽邊坡和基底。 質(zhì)量報驗合格后，進行下道工序施工。 （ 2）按劃好的間距，按設(shè)計圖紙要求擺放底板鋼筋。 （ 3）地梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求，地梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。 （ 3）柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線， 將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 鋼腳手架 木方 竹膠板 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 12 頁 總 89 頁 基礎(chǔ)地梁側(cè)模支撐圖 模板安裝的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 模板安裝工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 項 序 項 目 允許偏差或允許值 檢查方法 主 控 項 目 1 模板支撐、立柱位置和墊板 第 4． 2． 1 條 對照設(shè)計觀察檢查 觀察檢查 2 避免隔離劑沾污 第 4． 2． 2 條 一 般項 目 1 模板安裝的一般要求 第 4． 2． 3 條 觀察檢查 2 用作模板地坪、胎膜質(zhì)量 第 4． 2． 4 條 觀察檢查 3 模板起拱高度 第 4． 2． 5 條 水準(zhǔn)儀、拉線 和尺量檢查 4 預(yù)埋件預(yù)留孔允 許偏差 預(yù)埋鋼板中心線位置（ mm) 3 尺量檢查 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 (mm) 3 插筋 中心線位置 (mm) 5 外露長度 (mm) +10,0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 (mm) 2 外露長度 (mm) +10,0 預(yù)留洞 中心線位置 (mm) 10 斜撐 竹膠模板 木方 基礎(chǔ)墊層 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 13 頁 總 89 頁 尺寸 (mm) +10,0 5 模板安裝允許偏差 軸線位置 (mm) 5 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、 2m 靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查 底模上表面標(biāo)高 (mm) 177。每塊竹膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度，以托住拆下的模板。 （ 4）模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放，在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。砼攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。 （ 4）澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平 板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。 第五章 鋼結(jié)構(gòu)工程 5． 鋼結(jié)構(gòu)的焊接 焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝指導(dǎo)書，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。 定位焊必須由持有合格證的焊工進行，定位焊所用焊接材料型號須與正式焊接時相同，焊縫厚度不超過設(shè)計焊縫厚度的 2/3，且不大于 8mm，焊縫長度不小于 12mm，定位焊位置須布置在焊道以內(nèi) 。 鋼結(jié)構(gòu)立柱與柱腳底板采用圍焊。 棚 結(jié)構(gòu)的組對 棚結(jié)構(gòu)的組 對時，先按照次序，將具備條件的鋼構(gòu)件按設(shè)計圖紙要求在業(yè)主指定的預(yù)制場進行預(yù)制 ,預(yù)制完的鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)業(yè)主 檢驗合格之后才可以進行吊裝就位，將預(yù)制好的鋼結(jié)構(gòu)根據(jù)現(xiàn)場具體情況在業(yè)主單位的指導(dǎo)下進行安裝。 當(dāng)圖紙中未對安裝焊縫和工廠焊縫加以區(qū)別時，均由現(xiàn)場根據(jù)實際情況確定，但應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 11 平臺支柱垂直度 H/1000 且≤ 第 六 章 鋼結(jié)構(gòu)防腐與除銹 鋼結(jié)構(gòu)防腐底漆選用紅丹防銹底漆 兩遍 ，面漆選用聚氨脂 兩遍 。 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 22 頁 總 89 頁 質(zhì)量保證措施 技術(shù)保證 措施 1) 技術(shù)管理部作為整個工程的技術(shù)管理的核心，負(fù)責(zé)組織各工程隊技術(shù)人員進行施工方案施工作業(yè)指導(dǎo)書的編制，指導(dǎo)并督促各施工階段技術(shù)交底的下發(fā)，保證技術(shù)質(zhì)量管理上下協(xié)調(diào)一致。 5） 在施工中嚴(yán)格按國家頒發(fā)的驗收規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，堅持認(rèn)真審圖、按圖紙施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即采取有效措施，決不留隱患。 12)切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)表面鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，焊接工作應(yīng)在 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 24 頁 總 89 頁 構(gòu)件預(yù)制、組裝尺寸檢查合格后進行，施焊前應(yīng)清除坡口表面及周圍的油污、鐵銹等臟物，焊后應(yīng)及時清除熔渣和飛濺物。落實崗位責(zé)任制，作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小白詸z”、“互檢”、“交接檢” ,專職質(zhì)檢員進行“復(fù)檢”重要部位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織“專檢”把關(guān)，隱檢驗收是一項關(guān)鍵工序，每次隱檢必須經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收簽訂后方可進行下一工序。 在施工中認(rèn)真執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，結(jié)合本工程具體情況，制定嚴(yán)密的安全管理制度，以保證安全生產(chǎn)。 堅持上崗證制度 所有施工人員應(yīng)持證上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)持特殊作業(yè)證，方可進行現(xiàn)場壓證作業(yè)。 3） 按規(guī)定搭設(shè)各種安全防護設(shè)施，如臨邊、安全防護欄。如屬危險品，則必須由有危險品運輸資格的專業(yè)運輸單位負(fù)責(zé)運輸、押運、卸貨。 文明施工措施 文明施工是項目管理的重要內(nèi)容，是企業(yè)形象和社會信譽的重要保證。 總平面圖布置合理；設(shè)施、設(shè)備、材料按總平面圖規(guī)定設(shè)置、堆放；材料應(yīng)集中堆碼成方；底腳邊隨用隨清；出入口道路通暢，平整整潔。 施工現(xiàn)場安全防護 廢機油棚施工地點在危險化學(xué)品庫圍墻外東側(cè)，距離危險化學(xué)品庫 10 米，在此施工 危險性太大， 都是易燃易爆物品， 需要 在危險化學(xué)品庫外 搭設(shè)防火墻。遇到大雪、大雨、大 風(fēng)（風(fēng)沙）天氣，及時組織采取有效的防護措施。 （ 11）在進入冬季前對所有機械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施（采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)） （ 12）各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。 （ 8）在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防 廢機油遮蔭棚 施工方案 第 29 頁 總 89 頁 滑措施。 （ 2）進入冬季前由項目 經(jīng)理牽頭，在項目部范圍內(nèi)組織一次安全大檢查。 現(xiàn)場機械管理實行掛牌制。 按現(xiàn)場各部位使用功能劃分區(qū)域，建立文明施工責(zé)任制，明確管理負(fù)責(zé)人，實行掛牌制，所轄區(qū)域有關(guān)人員須健全崗位責(zé)任制。庫房應(yīng)按要求設(shè)置相應(yīng)的防護措施。 2） 配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。 建筑物內(nèi)部按消防規(guī)范要求裝備滅火器材，消防栓四周 3m 內(nèi)禁止堆放東西。 （ 3）項目部每周一上午開一次安全例會，由 安全 經(jīng)理主持，專職安全員講解本周安全文明施工方面的注意事項。 嚴(yán)格遵守 業(yè)主 的有關(guān)安全、施工管理的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 15)技術(shù)資料是質(zhì)量