【正文】 使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。因?yàn)樽约旱氖韬觯瑫?huì)給別人帶來(lái)不便、損失，所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實(shí)自覺(jué)遵守紀(jì)律的事情，就是“習(xí)慣”?！?S現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升》內(nèi)容簡(jiǎn)介（一）5S的定義與作用（二）如何有效地推行整理（三）如何有效地推行整頓（四）如何有效地推行清掃（包括清掃成功的決定因素）（五）如何有效地推行清潔和素養(yǎng)（六）企業(yè)如何成功地實(shí)施5S 四、適合對(duì)象企業(yè)中對(duì)工廠和生產(chǎn)負(fù)責(zé)的經(jīng)理、主管和相關(guān)工程師以及從事生產(chǎn)型企業(yè)咨詢的培訓(xùn)顧問(wèn)人員。誤區(qū)3：5S就是把現(xiàn)場(chǎng)搞干凈3S清掃：即點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)不正常○清掃推行的6個(gè)步驟和要領(lǐng)○清掃的注意事項(xiàng)○實(shí)例分享：資料文件的“清掃”/公共區(qū)域的“清掃”/設(shè)備的“清掃”蟑螂搜尋法綠化認(rèn)養(yǎng)法編輯本段5S案例一、項(xiàng)目背景某著名家電集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱A集團(tuán))，為了進(jìn)一步夯實(shí)內(nèi)部管理基礎(chǔ)、提升人員素養(yǎng)、塑造卓越企業(yè)形象，希望借助專業(yè)顧問(wèn)公司全面提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。根據(jù)這三大思路，我們從人員意識(shí)著手，在全集團(tuán)內(nèi)大范圍開展培訓(xùn)，結(jié)合各種宣傳活動(dòng)，營(yíng)造了良好的5S氛圍；然后從每一扇門、每一扇窗、每一個(gè)工具柜、每一個(gè)抽屜開始指導(dǎo)，逐步由里到外、由上到下、由難到易，經(jīng)過(guò)一年多的全員努力，5S終于在A集團(tuán)每個(gè)員工心里生根、發(fā)芽，結(jié)出了豐碩的成果。不少企業(yè)發(fā)生過(guò)一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來(lái)的現(xiàn)象。(6)評(píng)審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎(jiǎng)賞，失去競(jìng)賽意義。(7)正式推動(dòng)5S：首先清除不要的東西，并做全公司大掃除，再來(lái)針對(duì)各工作區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃及改善，必要時(shí)可先設(shè)定一模范區(qū)，等有改善成效后，再擴(kuò)展至其他區(qū)域，以免顧此失彼。：該資源需要嗎？需要出現(xiàn)在這里嗎？現(xiàn)場(chǎng)需要這么多數(shù)量嗎？(Seion)，整修飾、調(diào)整、整齊，頓處理。：對(duì)于布局，按一個(gè)流的思想進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)范，使之有序化。(Seiketsu)，清清晰、明了、簡(jiǎn)單，潔干凈、整齊。(Shitsuke)，素素質(zhì)，養(yǎng)教養(yǎng)。5S工具和方法的日常應(yīng)用一般在推動(dòng)5S活動(dòng)時(shí)，有以下工具可以應(yīng)用：(1)利用公司內(nèi)部刊物傳達(dá)公司政策及理念，進(jìn)而舉辦5S征文比賽及5S海報(bào)、標(biāo)語(yǔ)比賽。(9)成果發(fā)表及表?yè)P(yáng)優(yōu)良單位，提高榮譽(yù)感及參與度。(6)高階主管的支持及參與是必要的，必須有魄力且堅(jiān)持推行的決心。節(jié)約（Saving）通過(guò)推行5S，一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間，提升了工作效率；另一方面因降低了設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備使用效率，從而可降低一定的生產(chǎn)成本，可謂”5S是一位節(jié)約者。編輯本段如何實(shí)施執(zhí)行5S現(xiàn)場(chǎng)管理5S的實(shí)施準(zhǔn)備【本講重點(diǎn)】推行5S的準(zhǔn)備工作宣傳和培訓(xùn)示范區(qū)的5S活動(dòng)5S推進(jìn)的階段任何企業(yè)在推行5S之前都要有如下認(rèn)識(shí)：（1）5S活動(dòng)必須以潛移默化的方式去運(yùn)作方能成功，才能長(zhǎng)久，否則存在著“三分鐘熱度”就會(huì)半路夭折；（2）5S的推行與任何一個(gè)管理制度一樣，必須符合“國(guó)情”，不能照搬他人的模式，必須根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況隨時(shí)修正，找出最適合本企業(yè)的方法。因此，推行5S活動(dòng)首先需要企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者下定決心，充分做好長(zhǎng)期推進(jìn)的思想準(zhǔn)備。制定5S推進(jìn)的目標(biāo)、方針主導(dǎo)全公司5S活動(dòng)的開展各部門負(fù)責(zé)人 ①確定管理組織。培訓(xùn)的對(duì)象是全體員工，主要內(nèi)容是5S基本知識(shí)以及本企業(yè)的5S指導(dǎo)性文件，本階段可與實(shí)施ISO9001的文案階段結(jié)合起來(lái)進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)管理范圍涉及到企業(yè)的方方面面，也是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程，一個(gè)企業(yè)管理好不好關(guān)鍵是看現(xiàn)場(chǎng)管理好不好，在一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂的企業(yè)里，很難生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。二、現(xiàn)場(chǎng)管理的方法：現(xiàn)場(chǎng)管理內(nèi)容包括：安全管理、工藝管理、質(zhì)量管理、物流管理、設(shè)備管理、動(dòng)能管理、物資管理、計(jì)量管理、檔案管理、環(huán)境管理，不是一個(gè)單位能搞好的，要充分體現(xiàn)“分級(jí)管理、分線負(fù)責(zé)”的體系才能完善現(xiàn)場(chǎng)管理工作，這里從安全文明生產(chǎn)角度主要介紹定置管理及“5S”活動(dòng)及日立公司3N、4M、5S管理法。（七）定置物包括哪些內(nèi)容？ 定置物包括：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有：在制品、半成品、成品、可修品、廢品、工具柜、材料架、設(shè)備（機(jī)、電）、儀表、刀量具、模具、容器、運(yùn)輸工具（車）、原材料、元器件、廢料箱、工作臺(tái)、更衣柜等。如交驗(yàn)完待轉(zhuǎn)運(yùn)入庫(kù)的產(chǎn)品，暫時(shí)不用的模具、材料等。（十一）定置管理工作能提高工作效率：定置管理工作搞好了，首先給人一種整齊、美觀、大方、安全、舒適的感覺(jué)，有了這樣的工作環(huán)境，可以減少人的疲勞感，精神振奮，動(dòng)作敏捷，再加上原材料、元器件、工具擺放位置，取放順手，節(jié)省時(shí)間，這就提高了工作效率。與現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)的物品，要堅(jiān)持清除掉，經(jīng)常使用的物品歸類放在作業(yè)區(qū)，偶爾使用或不常使用的物品放在車間集中處或存入倉(cāng)庫(kù)。整頓的關(guān)鍵是將現(xiàn)場(chǎng)有用物品定置、定量。其要點(diǎn)是：堅(jiān)持和保持。安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)：（一）通道占用率標(biāo)準(zhǔn)要求：1．廠區(qū)主干道寬度：雙向行駛的≥5m，單向行駛的≥3m（應(yīng)有單向行駛的標(biāo)志）。④ 安全通道應(yīng)劃出醒目標(biāo)志，交叉處、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)劃園弧形或半園弧形。（三）車間物料堆放標(biāo)準(zhǔn)要求：一般以生產(chǎn)班組、工作間或者一條生產(chǎn)線作為考核點(diǎn)，必須做到下列四條，其中一條不合格者就判定該點(diǎn)不合格。夾的重心向下擺放，做到安全穩(wěn)妥、防止墜落和倒塌傷人?？樱?、凡腳能踩入坑內(nèi) 的均稱坑，無(wú)規(guī)定面積的要求。絆腳物指埋于地下面凸出地面2cm以上的管、線、螺釘?shù)确歉》盼锲?。?）按工藝指導(dǎo)書作業(yè)。樹立市場(chǎng)質(zhì)量意識(shí)，從原材料進(jìn)廠開始把關(guān)，不接收、不使用、不制造、不移交不合格品，確保產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)。5S管理方法：清除（SEIRE）區(qū)分哪些是必須用的，哪些是不用的東西進(jìn)行清理。3．生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保持文明整潔，不得隨地吐痰、擤鼻涕、污染墻壁和門窗等，物品擺放整齊規(guī)范、通道暢通，及時(shí)清除垃圾、油污、積水，每個(gè)班次下班（或交接班）時(shí)，必須將生產(chǎn)（工作）崗位環(huán)境打掃干凈。正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品，操作旋轉(zhuǎn)絞碾設(shè)備不準(zhǔn)戴手套。15．各廠區(qū)公共區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生和高大建筑外墻及玻璃的清洗由工程維修公司負(fù)責(zé)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)動(dòng)態(tài)的作業(yè)環(huán)境，其實(shí)際的情況每時(shí)每刻都發(fā)生著變化，隨著作業(yè)內(nèi)容的變化，可能會(huì)出現(xiàn)新問(wèn)題。（√）生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)待不良品應(yīng)有不接受、不制造、不放過(guò)的態(tài)度（√）清掃是清除垃圾和臟污，并防止污染發(fā)生。實(shí)踐證明5S推行不良，會(huì)產(chǎn)生下列不良后果（E）A、造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安全事故；B、降低設(shè)備的精度及使用壽命；C、由于標(biāo)識(shí)不清而造成誤用；D、影響工作和產(chǎn)品質(zhì)量；E、以上說(shuō)法都正確。15S和產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)系?（B）A、工作方便；B、改善品質(zhì)；C、增加產(chǎn)量；D、沒(méi)有多大關(guān)系。包鋼(集團(tuán))公司5S管理推進(jìn)分為（）、（）、（）、（）階段。因?yàn)檎?、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)這5個(gè)詞在日語(yǔ)羅馬拼音中第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱5S。A、黃色B、藍(lán)色C、桔黃D、白色大型生產(chǎn)車間、大型倉(cāng)庫(kù)的主通道間隔線寬（）A、80mmB、100mmC、120mmD、150mm消防器材與危險(xiǎn)物品的定位：使用（）定位。文件夾標(biāo)識(shí)，可采用（）管理或者（）管理。1整理是根據(jù)物品的什么來(lái)決定取舍？（B）A、購(gòu)買價(jià)值；B、使用價(jià)值；C、是否占空間；D、是否能賣好價(jià)錢。（）二、選擇題（每道題4分，共20道題）5S管理源于哪個(gè)國(guó)家？（A）A、日本；B、英國(guó)；C、中國(guó)；D、美國(guó)； 5S始于（）終于（）？（A）A、整理，素養(yǎng)；B、整頓，安全；C、清掃，清潔；D、素養(yǎng)，素養(yǎng)；實(shí)施5S對(duì)于個(gè)人的好處，下列說(shuō)法正確的是（D）A、使您的工和環(huán)境更舒適；B、使您的工作更方便；C、使您的工作更安全；D、以上說(shuō)法都正確。（√）整理的目的是騰出空間，空間活用；防止誤用誤送；塑造清爽的工作環(huán)境。18．一切運(yùn)載車輛應(yīng)注意安全行駛，不允許亂停亂放，嚴(yán)禁違章搭載和野蠻行車，如有損壞建筑物和設(shè)備、設(shè)施等，使用單位應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)單位進(jìn)行修復(fù)，并按規(guī)定進(jìn)行處理。14．廢油漆、油料、香蕉水、紙箱、泡沫等由物資回收公司回收處理；顯像管托架由物資部庫(kù)回收；生產(chǎn)維修用的線材、鋼管、電纜等分別由維修處和機(jī)動(dòng)處及時(shí)回收；新建廠房剩余的建材由修建處回收；維修用的建材和外購(gòu)設(shè)備儀器的外包裝物資由工程維修公司回收；外包工程遺留的物資由負(fù)責(zé)對(duì)外承包的單位督促清收處理。8．根據(jù)工藝要求，規(guī)定戴手套操作的必須戴手套，規(guī)定執(zhí)行換鞋制度的工作場(chǎng)所必須換上工作鞋。及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)B類物品，清除D類物資。材料（MATERIAL）做到最合理的投入產(chǎn)出，實(shí)行工序制造成本管理，制定可行的降耗、增效目標(biāo)，控制物資材料的浪費(fèi)、減少損耗。（3）認(rèn)真做好質(zhì)量記錄。不（NO）制作不合格品。4．地面平坦、無(wú)絆腳物。（四）生產(chǎn)區(qū)域地面狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)要求：1．人行道、車行道和寬度符合規(guī)定要求（與安全通道寬度標(biāo)準(zhǔn)一樣）。園筒產(chǎn)品、工件滾動(dòng)面不得面向安全通道。③ 操作空間（設(shè)備間距除外）：大型≥、。不得在轉(zhuǎn)彎處或通道兩側(cè)堆放物品或停置車輛。要讓職工都知道，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備來(lái)改善，也不能指望別人來(lái)代辦，而是靠自己動(dòng)手為自己創(chuàng)建一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境。清潔是“5S”活動(dòng)的落腳點(diǎn)。其主要做法是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有用的物品進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)，合理定置，每個(gè)物品都能固定擺放在相應(yīng)的位置，并做到過(guò)目知數(shù)，用完物品及時(shí)歸回原處。整理是“5S”活動(dòng)的起點(diǎn)。（十）定置管理工作能提高產(chǎn)品質(zhì)量：定置管理工作的內(nèi)容包括在制品、半成品、周轉(zhuǎn)容器和運(yùn)輸工具等，要求產(chǎn)品擺放整齊，產(chǎn)品不落地、工件在運(yùn)輸中不磕碰、不劃傷，設(shè)置必要的容器，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量起到了保證作用。此類物品可隨時(shí)轉(zhuǎn)化為A類。（五）定置管理的對(duì)象：定置管理的對(duì)象是確定定置物的位置，劃分定置區(qū)域，并做出明顯的標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)管理是安全文明生產(chǎn)的要求：是一次廣泛的群眾性活動(dòng)，要求員工“從我做起”、“從身邊做起”，通過(guò)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)“臟、亂、差”的治理，對(duì)不安全、不文明的規(guī)勸，對(duì)各項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作的加強(qiáng)，不僅增強(qiáng)職工的責(zé)任感、榮辱感，也必然極大地優(yōu)化企業(yè)安全生產(chǎn)的大環(huán)境，如保持安全通道是否暢通，工件材料是否擺放整齊可靠；設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)是否完好，庫(kù)房人員管理是否符合防火標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)員工進(jìn)行安全文明生產(chǎn)的再教育。 2011 Baidu 權(quán)利聲明第二篇：5S現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)作者:dabao125 文章來(lái)源：紅豆東方實(shí)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理是當(dāng)前企業(yè)關(guān)注的熱點(diǎn)，對(duì)促進(jìn)安全生產(chǎn)、消除管理失誤，防止事故發(fā)生，加強(qiáng)安全文化建設(shè)，樹立企業(yè)形象，推動(dòng)安全工作發(fā)展起到重要作用。有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，那些不可以做，推行5S需要編制相應(yīng)的文件，這些文件可列入ISO9001質(zhì)量體系文件的第三層文件范疇中。作為聯(lián)絡(luò)員，在推進(jìn)事務(wù)和所在部門之[3][4][5]間進(jìn)行信息溝通編輯本段5S現(xiàn)場(chǎng)管理與ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹貫徹ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是制造企業(yè)參與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的有利武器。負(fù)責(zé)對(duì)活動(dòng)的宣傳其中，一般由企業(yè)的總經(jīng)理?yè)?dān)任5S委員會(huì)的委員長(zhǎng)，從全局的角度推進(jìn)5S的實(shí)施。消除意識(shí)障礙應(yīng)該主要從以下兩個(gè)方面考慮：◆消除領(lǐng)導(dǎo)者的顧慮企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)人是否確定要推行5S活動(dòng)，是決定5S活動(dòng)能否成功的關(guān)鍵因素之一。﹙SEIKETSU﹚是將整理?整頓?清掃上述三項(xiàng)徹底執(zhí)行并維持，以根絕臟亂發(fā)生源，并持續(xù)在做改善。客戶滿意（Satisfaction）由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低，甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。(4)訂定具體及合理之評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，尤其當(dāng)各部門之先天條件不一樣時(shí)，評(píng)價(jià)基準(zhǔn)也應(yīng)不同。(7)配合其他管理活動(dòng)推廣，如提案制度、QCC、TPM等。：通過(guò)攝像頭式的監(jiān)督模式和教練一樣的訓(xùn)練使一切別扭的要求變成真正的習(xí)慣。：由點(diǎn)到面逐一推進(jìn)。清掃常用的工具和方法有：：掃黑、掃漏、掃怪。：易取、易放、易管理。：從整理中挑出影響整體績(jī)效的部分。(5)利用全體員工開會(huì)的場(chǎng)合，由最高階層向全體員工表達(dá)推行5S活動(dòng)的決心，并列入公司年度重要方針。(4)實(shí)施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應(yīng)付心態(tài)。對(duì)于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時(shí)制止、批評(píng)、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。部門之間的工作存在大量的互相推諉、扯皮現(xiàn)象，工作更缺乏主動(dòng)性，而是被動(dòng)的等、靠、要。5S的發(fā)展在5S的基礎(chǔ)上增加 安全（Safe）就是6S。文藝宣傳推行5S管理失敗的兩種模式和十大原因分析實(shí)施5S活動(dòng)中的十五個(gè)技巧1S整理：分清要與不要○整理推進(jìn)的10個(gè)步驟○整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽○實(shí)例分享：設(shè)備整理活動(dòng)/產(chǎn)品整理活動(dòng)/在制品整理活動(dòng)/作業(yè)臺(tái)、工作桌及工作椅整理活動(dòng)/不良品整理活動(dòng)/材料整理活動(dòng)/包裝材料整理活動(dòng)誤區(qū)1：我們公司已經(jīng)做過(guò)5S了（四）顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運(yùn)用工作者對(duì)色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問(wèn)題，簡(jiǎn)化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺(jué)與目視的方法，以呈現(xiàn)問(wèn)題的本質(zhì)和問(wèn)題改善的情況，使每一個(gè)人對(duì)問(wèn)題有相同的認(rèn)識(shí)和瞭解。（5S）——習(xí)慣、紀(jì)律5個(gè)S——整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣，在推行5S運(yùn)動(dòng)中都很重要，但是我們認(rèn)為其中最重要算是“習(xí)慣”。整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時(shí)間上的浪費(fèi)，也就是將物品，按“定點(diǎn)”、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達(dá)到最大的效益。C 錯(cuò)誤的觀念導(dǎo)致浪費(fèi)我們先舉因錯(cuò)誤導(dǎo)致浪費(fèi)的實(shí)例，您便可以更加了解推動(dòng)5S的重要性。實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊(cè)等方式均可視情況加以使用。步驟1：成立推行組織建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對(duì)此活動(dòng)之支持。目的：維持上面3S的成果注意點(diǎn)：