【正文】 本質(zhì)到底是什么？我認(rèn)為是：執(zhí)行力。操盤手/老板是如此，需要聽話、照做、執(zhí)行。標(biāo)題決定了這篇文案的打開率高還是低；版式和內(nèi)容決定了這篇文案的閱讀率；這篇文案的價值和共鳴決定了這篇文案的關(guān)注率和轉(zhuǎn)化率。付費流量起盤速度超乎想象。不斷優(yōu)化成交系統(tǒng)（文案+視覺+溝通+銷講+營銷工具包+標(biāo)準(zhǔn)化流程…）成交系統(tǒng)，就是不斷改改改改！。也就意味著1000意向粉絲價值300W，既然粉絲如此重要，如何才能用最低的成本得到最多的粉絲呢？如何才能夠發(fā)揮粉絲的最大潛力呢？2017，一定是精耕細(xì)作，什么叫精耕細(xì)作？珍惜每一個主動加你的客戶；做好老客戶服務(wù)和復(fù)購；讓老客戶推薦；操盤手的課堂，對于粉絲開發(fā)和服務(wù)，我們有一整套的開發(fā)流程。微商沒有難做的市場，只有難的成交體系。3為什么少走彎路，即走正道？很多傳統(tǒng)企業(yè)殺入微商…但不熟悉微商的規(guī)律和打法，有些是在亂打，毫無模式和系統(tǒng)，結(jié)果付出慘痛代價和精力～先不說其它，就從選品和定價而言，就決定項目成??！3老板能力越大，團隊越?jīng)]本事?！?調(diào)研方法通過訪談和抽查企業(yè)方的質(zhì)量管理方面的資料，了解企業(yè)方的質(zhì)量管理框架、人員配置、結(jié)構(gòu)，了解企業(yè)方目前質(zhì)量管理問題癥結(jié)、重大失控點?！?調(diào)研方法抽查一個系列的產(chǎn)品實際工藝作業(yè)要求與相關(guān)的作業(yè)文件進(jìn)行比對，全面檢查工藝的符合性和有效性。失控狀況2：沒有針對不合格發(fā)生進(jìn)行系統(tǒng)分析、處理，但知道不合格頻頻發(fā)生毫無辦法。是否在使用一些具體的工具的方法，如QC七大手法應(yīng)用于品質(zhì)管理中，如果有抽查應(yīng)用的效果。質(zhì)量稽核系統(tǒng)調(diào)研及方法了解和抽查質(zhì)量稽核人員（QA）對質(zhì)量控制過程進(jìn)行督查記錄，以確保質(zhì)量控制符合規(guī)定要求。授權(quán)質(zhì)量管理人員的職責(zé)1）對IQC、IPQC、FQC、OQC職責(zé)進(jìn)行確定和任命。質(zhì)量管理部門應(yīng)針對產(chǎn)品的特性要求設(shè)計用于檢驗產(chǎn)品的檢驗報表記錄，用于記錄產(chǎn)品的特性要求。2）制訂質(zhì)量管理宣傳欄，對質(zhì)量理念和質(zhì)量管理進(jìn)行宣傳，對本企業(yè)和同行業(yè)發(fā)生的重大的質(zhì)量事件和客戶投訴事件進(jìn)行反饋，讓員工意識質(zhì)量管理的危機感?！?對產(chǎn)品質(zhì)量功能和性能特性進(jìn)行檢驗和試驗，獲取特性信息判定產(chǎn)品符合性。對影響設(shè)備穩(wěn)定運行的過程和影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的過程及工藝要求，需由作業(yè)人員和質(zhì)檢員以及技術(shù)工程人員或客戶公司的檢驗人員共同進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量驗證的點?！?批不合格（質(zhì)量事故）處理原則，原因未查清、責(zé)任未分清、措施未落實不放過。2）質(zhì)量例會可定期如召開，各參會人員必須準(zhǔn)備一個時期內(nèi)的質(zhì)量統(tǒng)計數(shù)據(jù)和過程偏離、不合格等分析報告，達(dá)到有效解決的問題的目的。2）稽核內(nèi)容※ 產(chǎn)品質(zhì)量稽核：針對產(chǎn)品的質(zhì)量，客戶反饋抽查進(jìn)料檢驗、工序檢驗、成品檢驗后的產(chǎn)品，對目前檢驗效果、控制能力進(jìn)行稽查，抽本取樣樣品不低于3個，抽查應(yīng)嚴(yán)密執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)化文件和流程執(zhí)行情況檢查，重點稽查執(zhí)行力。五大工具多用于汽車行業(yè)，但不僅限于汽車業(yè)，精密制造行業(yè)多有用到。（完）。質(zhì)量管理工具使用方法1）QC七大手法：調(diào)查表、排列圖、因果圖、分層法、直方圖、控制圖、散布圖。要求，對工序稽查就是過程大檢查，涉及的內(nèi)容全面，因此稽核應(yīng)有針對性且提前編制稽核檢查表。1）制訂質(zhì)量稽核計劃，對質(zhì)量監(jiān)控過程進(jìn)行分期檢查。要求：質(zhì)量專題活動和攻關(guān)是解決企業(yè)長期存在的結(jié)癥和難點的重要活動，是質(zhì)量成本和資源節(jié)約的手段，因此必須有效、持續(xù)開展。不合格控制方法1）不合格判定產(chǎn)品檢驗結(jié)果未滿足標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求的均可判定為不合格，根據(jù)結(jié)果偏離標(biāo)準(zhǔn)和要求的程度分為嚴(yán)重不合格和一般不合格。針對外協(xié)外加工所提供的文件資料(含進(jìn)廠原材料、構(gòu)配件及外購設(shè)備等產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書和使用說明書、檢驗記錄和試驗報告等)進(jìn)行的審核。※ 制程中的特殊工序、關(guān)鍵工序、轉(zhuǎn)序設(shè)立質(zhì)量控制點，成品質(zhì)量進(jìn)行檢驗。典型案例四、質(zhì)量管理宣傳和教育質(zhì)量教育方式方法1）與人力資源部門配合，制訂培訓(xùn)計劃，設(shè)立質(zhì)量管理專題課程，不定期培訓(xùn)員工，讓員工熟悉公司的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和流程；2）對專職檢驗人員進(jìn)行定期的檢驗技能、檢驗工具和手法、圖紙工藝、產(chǎn)品功能和性能的培訓(xùn)，提升能力要求：培訓(xùn)應(yīng)有明確的計劃和具體實施的動作和考核方法，培訓(xùn)的時機依據(jù)企業(yè)實際情況，但每季度最低需舉行一到兩次。要求：工藝作業(yè)規(guī)范必須詳實到每一個從開機、開機、過程具體動作順序、動作要求，質(zhì)量目標(biāo)要求、使用的工具等。2）成立QC小組，專項質(zhì)量控制和研討。5）了解是否每個周期內(nèi)（月度）提交質(zhì)量分析報告并進(jìn)行由最高管理層參加的專題匯報會，分析和通報質(zhì)量控制情況?！?調(diào)研方法檢查以下質(zhì)量控制目標(biāo)的完成情況，確認(rèn)企業(yè)的生產(chǎn)效率，如果未制訂企業(yè)以下指標(biāo)，則項目組應(yīng)就以下指標(biāo)在企業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行數(shù)據(jù)采取，核算企業(yè)方近半年內(nèi)的質(zhì)量控制指標(biāo)，并規(guī)定后續(xù)動作中應(yīng)對相關(guān)目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計。企業(yè)方目前的設(shè)備保證能力，是否能確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性，這些設(shè)備包括工裝、治具重點抽查檢驗和試驗手段和報告、檢驗和試驗器具和設(shè)備的檢定和維護(hù)情況。3）抽查是否制訂產(chǎn)品作業(yè)工序卡、工藝卡、作業(yè)規(guī)范等用于指導(dǎo)員工規(guī)范作業(yè)的文件，并確認(rèn)這些文件是否能確保員工規(guī)范作業(yè)并防止偏離產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)要求。失控狀況2：關(guān)鍵質(zhì)量控制點配置人員不足，無法控制質(zhì)量。微商操盤手把控全局，掌握頂層布局，是重中之中。?2017，注定是頂級操盤手的天下。只是門檻也會越來越高。2一家成功的微電商企業(yè)，永遠(yuǎn)在聚焦三樣?xùn)|西！。然后，不斷測試轉(zhuǎn)化率，等到投入產(chǎn)出比合理了。今天來落地班現(xiàn)場輔導(dǎo)的老板，%的老板缺流量，如果看透互聯(lián)網(wǎng)/微電商的本質(zhì)后，就不再恐懼，不再缺資源。1操盤手運營六字金：聽話、照做、執(zhí)行。而內(nèi)部團隊運營的本質(zhì)是什么，答案：“書面化”。因此，傳統(tǒng)店家，要有一個意識：與其讓自己的員工做別的微商品牌，不如親自帶著員工一起做微商，建團隊。微商到底有多快？我真的，無法描述!無法描述！無法描述！只是還來不及反應(yīng)，已經(jīng)失去最佳戰(zhàn)機。為什么？通過轟轟烈烈的節(jié)點造勢，能夠幫助樹立品牌，吸引代理，促進(jìn)出貨。第四篇：微商實戰(zhàn)日記微商實戰(zhàn)日記【微商變化是常態(tài)】總有人對我說：不行了，行業(yè)的天變了。比如：前幾天我們生產(chǎn)殺蟲小騎士600罐，素鐵原材料廠家質(zhì)量不穩(wěn)定，鐵的幅寬邊大小不一導(dǎo)致報廢30張鐵，當(dāng)然這30張鐵可以找原材料廠家索賠，但是產(chǎn)品存在的隱形風(fēng)險確實我們所不能把握的。直接成本主要是材料成本、人工成本、設(shè)備成本；間接成本主要是運輸成本、工人福利待遇、售前及售后費用等等。未完待續(xù)第三篇：質(zhì)量管理實戰(zhàn)全書讀后感如何保證質(zhì)量和利潤的統(tǒng)一《質(zhì)量管理實戰(zhàn)全書》讀后感目前，我們國家的企業(yè)普遍認(rèn)為“提高產(chǎn)品的質(zhì)量會增加成本”，認(rèn)為提高產(chǎn)品的質(zhì)量必然會降低生產(chǎn)效率，從而增加單位產(chǎn)品的成本。一個明顯的例子就是系統(tǒng)整合，或者某些環(huán)節(jié)是建立在其他環(huán)節(jié)完成的基礎(chǔ)之上時，就更顯現(xiàn)出文檔交流的準(zhǔn)確性和高效性。解決此問題，其核心仍然是個“ 度”的問題。文檔分類版本索引。組件索引。文檔從用途上分主要分為內(nèi)部文檔和外部文檔。對于項目組提供的設(shè)計文檔，由質(zhì)保小組組織技術(shù)專家、項目組設(shè)計人員、開發(fā)人員和測試人員對其設(shè)計文檔的評審，檢測設(shè)計文檔對其下一階段工作的可行性，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中可能存在的錯誤，降低項目開發(fā)風(fēng)險，同時確保設(shè)計文檔能為開發(fā)人員、測試人員提供切實的指導(dǎo)。TAJ Technologies公司有過一個項目，用戶指定需要采用面向?qū)ο蠓治?、設(shè)計和開發(fā)，且開發(fā)周期短，在無賴的情況下，項目小組只能選用面向?qū)ο蟮能浖_發(fā)過程，由于項目小組很少從事過面向?qū)ο蟮拈_發(fā)，經(jīng)驗缺乏，導(dǎo)致項目上馬后項目進(jìn)度延誤，項目沒有達(dá)到預(yù)期的效果。解決系統(tǒng)分析錯誤的方法。項目計劃以里程碑為界限，將整個開發(fā)周期劃分為若干階段。 質(zhì)量管理實施有了良好的資源配備，又如何在項目全生命周期內(nèi)實施質(zhì)量保證，讓我們從以下幾個方面來看質(zhì)量保證的實施過程： 項目進(jìn)度的質(zhì)量保證項目進(jìn)度是項目進(jìn)行是否順利的最直觀表現(xiàn)。質(zhì)量保證小組對項目經(jīng)理提供項目進(jìn)度與項目真正開發(fā)時的差異報告，提出差異原因和改進(jìn)方法。而這些測試均需要在測試計劃和測試策略中進(jìn)行描述用以指導(dǎo)測試小組成員進(jìn)行測試用例編寫和測試執(zhí)行。內(nèi)部文檔的及時產(chǎn)生和規(guī)范，是保證項目開發(fā)各小組能夠更好的接口和溝通的重要前提，從另一個方面講，也是保證工程不被某個關(guān)鍵路徑所阻塞而延滯的前提。 SQA的素質(zhì)過程為中心：應(yīng)當(dāng)站在過程的角度來考慮問題，保證了過程，QA就盡到了責(zé)任。明確審計內(nèi)容：明確審計哪些活動，那些產(chǎn)品。為了有效管理項目，“組織級的監(jiān)督管理者”必須分析項目的數(shù)據(jù)。管理過程比較成熟的企業(yè)，因為企業(yè)的文化和管理機制已經(jīng)健全，SQA職責(zé)范圍的工作較少，往往只是針對具體項目制定明確重點的SQA計劃，這樣SQA的審計工作會大大減少，從而可以同時審計較多項目。QA：確保過程被正確執(zhí)行。QA則確保QC按照過程進(jìn)行質(zhì)量控制活動，按照過程將檢查結(jié)果向管理層匯報。是產(chǎn)品質(zhì)量檢查者。QA的職責(zé)就是確保過程的有效執(zhí)行，監(jiān)督項目按照過程進(jìn)行項目活動。它引入了“全面質(zhì)量管理”的思想，尤其側(cè)重了“全面質(zhì)量管理”中的“過程方法”，并且引入了“統(tǒng)計過程控制”的方法?！癤P”中的一個思想“人比過程更重要” 是值得我們思考的。 對軟件質(zhì)量保證的認(rèn)識 有關(guān)SQA的理論我們都知道一個項目的主要內(nèi)容是：成本、進(jìn)度、質(zhì)量。通過項目質(zhì)量計劃和總結(jié)，項目過程中的經(jīng)驗和教訓(xùn)將得到完整的記錄和升華，成為“組織財富”。質(zhì)量監(jiān)測分析時，對于已發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格，應(yīng)制定相應(yīng)的糾正措施或預(yù)防措施，以消除不合格或潛在不合格的原因，防止不合格的發(fā)生?？刂凭褪鞘褂觅|(zhì)量監(jiān)測提供的數(shù)據(jù)，進(jìn)行控制，確保項目質(zhì)量與計劃保持一致。只有做出精準(zhǔn)的質(zhì)量計劃，才能指導(dǎo)項目的實施、做好質(zhì)量控制。造成慘劇的原因是一個軟件出現(xiàn)了問題，導(dǎo)致這臺機器忽略了數(shù)據(jù)校驗。十一、供應(yīng)商產(chǎn)品量前的審批SQE參與供應(yīng)商FAA審批供應(yīng)商產(chǎn)品品質(zhì)控制計劃（QCP）審批 建產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)目標(biāo)試驗、檢驗標(biāo)準(zhǔn)與測試方法審批 人員受訓(xùn)上崗確認(rèn) 供應(yīng)商轉(zhuǎn)量產(chǎn)評審的審批十二、供應(yīng)商提供報表制訂供應(yīng)商要提供的日報、周報、月報模板要求供應(yīng)商按時提供同時稽核提供數(shù)據(jù)的真實性十三、建立與供應(yīng)商及時溝通的信息平臺：、微信群十四、向主要供應(yīng)商派常駐檢驗代表對出廠前的最終檢驗和試驗要進(jìn)行監(jiān)督 對產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，對供應(yīng)商出具的質(zhì)量證明材料要核實并確認(rèn) 對駿達(dá)投訴異常針對性檢驗 每天向檢驗情況反饋給SQE 供應(yīng)商異常更改向公司報告：重點是5M1E 6個方面十五、輔導(dǎo)幫助、指導(dǎo)供應(yīng)商在短時間內(nèi)極大地提升質(zhì)量管理水平和技術(shù)水平，增強質(zhì)量保證能力。參加供應(yīng)商稽核的人員進(jìn)行培訓(xùn)認(rèn)證，稽核知識及方法必須掌握。采購也不可承諾供應(yīng)商不良品處理。設(shè)立SQE負(fù)責(zé)人調(diào)配資源、與公司其它部門溝通、供應(yīng)商領(lǐng)導(dǎo)層溝通及推動三、品質(zhì)溝通窗口確定確定供應(yīng)商唯一品質(zhì)窗口：SQE 建立迅速、靈敏的信息反饋系統(tǒng),避免多窗口產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)不一、信息混亂；避免采購部門因物料交期，要求供應(yīng)商將不良產(chǎn)品強行交貨，干預(yù)品質(zhì)。稽核前1個月左右發(fā)給供應(yīng)商自評及準(zhǔn)備，不符合先期整改。十、供應(yīng)商內(nèi)部品質(zhì)改善系統(tǒng)建立內(nèi)部品質(zhì)改善小組日常改善機制：每天對制程前三項不良檢討、每天突發(fā)的異常改善品質(zhì)改進(jìn)計劃：包括品質(zhì)管理系統(tǒng)、專案改善、持續(xù)改進(jìn)內(nèi)部獨立稽核機制：人員配置、獎罰制度、方法等內(nèi)部產(chǎn)品轉(zhuǎn)量產(chǎn)評審機制建立。1986年，1臺Therac25機器泄露致命劑量的輻射，致使兩名醫(yī)院病人死亡。 質(zhì)量計劃編制現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本宗旨是：“質(zhì)量出自計劃，而非出自檢查”。質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于項目的整個過程，它可分為監(jiān)測和控制兩個階段：監(jiān)測的目的就是收集、記錄和匯報有關(guān)項目質(zhì)量的數(shù)據(jù)信息。不合格處置包括返工、返修、降級、讓步放行、報廢等形式。項目總結(jié)是一個把實際運行情況與項目計劃不斷比較以提煉經(jīng)驗教訓(xùn)的過程。避免出現(xiàn)工期緊張或成本減少，導(dǎo)致質(zhì)量降低的現(xiàn)象，而質(zhì)量下降又往往造成返工等后果而導(dǎo)致延長工期和增加成本。這個思想傾向在國外受到了猛烈抨擊，從某種意義上各種敏捷過程方法的提出就是對強調(diào)過程的一種反思。CMM關(guān)注的軟件生產(chǎn)有如下特點：(1)質(zhì)量重要(2)規(guī)模較大這是 CMM產(chǎn)生的原因。抽象出管理體系模型的如下，這個模型說明了一個過程體系至少應(yīng)當(dāng)包含 “決策、執(zhí)行、反饋”三個重要方面。QC：檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量，保證產(chǎn)品符合客戶的需求。對照上面的管理體系模型，QC進(jìn)行質(zhì)量控制，向管理層反饋質(zhì)量信息。SEPG：制定過程，實施過程改進(jìn)。但是由于立法、執(zhí)法集于一身也容易造成SQA過于強勢，影響項目的獨立性。 QA和組織級的監(jiān)督管理有的企業(yè)為了更好的監(jiān)督管理項目，建立了一個角色，我取名為 “組織級的監(jiān)督管理者”，他們的職責(zé)是對所有項目進(jìn)行統(tǒng)一的跟蹤、監(jiān)督、適當(dāng)?shù)墓芾?，來保證管理層對所有項目的可視性、可管理性。制定SQA計劃應(yīng)當(dāng)注意如下幾點：有重點：依據(jù)企業(yè)目標(biāo)以及項目情況確定審計的重點。 問題跟蹤對審計中發(fā)現(xiàn)的問題，要求項目組改進(jìn)