【正文】 性狀態(tài)，彈性模量很小，變形變化所引起的應(yīng)力很小，故溫度應(yīng)力一般可忽略不計(jì)。這種泌水現(xiàn)象，不僅影響施工速度，同時(shí)影響施工質(zhì)量。因?yàn)橐环矫婀橇媳旧淼膹?qiáng)度就遠(yuǎn)大于水泥膠體，另一方面，采用連續(xù)級(jí)配的骨料，可以提高骨料在混凝土中的所占體積，能大幅度降低水泥用量，從而間接地降低水化熱。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。分段分層適用于基礎(chǔ)長(zhǎng)度較大而深度不大的情況。 改進(jìn)混凝土的攪拌工藝現(xiàn)在混凝土多為商品混凝土，混凝土的攪拌在攪拌站進(jìn)行，原材料計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻。（1）合理安排混凝土的澆注方法 根據(jù)澆注后混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)情況和初凝時(shí)間，混凝土的澆注采用分層連續(xù)澆注分層振搗的辦法，每層澆注厚度約為300mm。此方法宜適用于危害較小的表面縫的裂縫處理工作；③水泥壓力灌漿法： 的裂縫。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及參考文獻(xiàn)[ 1 ] 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002 [ 2 ] 《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3—2002 [ 3 ] 《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—2001 [ 4 ] 《大體積混凝土施工規(guī)范》GB504962009 [ 5 ] 王頂堂，大體積混凝土裂縫控制技術(shù)應(yīng)用研究[J].安徽建筑工業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)，2008（06）[ 6 ]戴新明，大體積混凝土裂縫成因與防治措施[J]，山西建筑，2006（07）第五篇：混凝土公司調(diào)度員作業(yè)指導(dǎo)書建匯實(shí)業(yè)有限公司調(diào)度員作業(yè)指導(dǎo)書一、公司的規(guī)章制度全體員工必須遵守國(guó)家法律法規(guī)，遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，維護(hù)公司正常秩序，不做有損公司利益和形象的事。負(fù)責(zé)車輛的調(diào)度和管理，對(duì)本公司內(nèi)部車輛與外部車輛實(shí)行統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)配，填寫好《調(diào)度臺(tái)帳》。調(diào)度員在非工作范圍內(nèi)不能隨意使用生產(chǎn)電話和對(duì)講機(jī)，也有責(zé)任禁止其他人在非工作范圍內(nèi)使用。一般，按產(chǎn)地和來源可分為：天然砂（河砂、共 7 頁 第 ３ 頁建匯實(shí)業(yè)有限公司調(diào)度員作業(yè)指導(dǎo)書山砂、海砂）、人工砂。、鋼纖維和杜拉纖維用于提高混凝土抗拉、抗折強(qiáng)度及耐磨、耐沖擊、抗裂、抗?jié)B等共 7 頁 第 ４ 頁建匯實(shí)業(yè)有限公司調(diào)度員作業(yè)指導(dǎo)書性能的少量人造纖維，能夠顯著地提高其綜合性能，滿足砼特殊構(gòu)件要求。按規(guī)定試驗(yàn)方法第一次提筒后測(cè)量出的筒高和試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為初始塌落度；單位時(shí)間后再次復(fù)測(cè)所測(cè)量出的高度差稱為經(jīng)時(shí)塌落度。在外力作用下，各組成材料沉降各有不同，如果混凝土拌和物中各材料配比不當(dāng)，粘聚比較小，則在施工中易發(fā)生離析（即混凝土拌合物內(nèi)某些組分的分離析出現(xiàn)象）、泌水（又稱析水，從水泥漿中泌出部分拌和水的現(xiàn)象）的情況，致使混凝土硬化后產(chǎn)生“蜂窩”，“麻面”等缺陷，影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。、粘聚性粘聚性是指混凝土拌合物在施工過程中互相之間有一定的粘聚力，不分層，能保持整體均勻性能。、對(duì)混凝土綜合性能的檢驗(yàn)方法和指標(biāo)，如抗?jié)B性、抗凍性、徐變性、收縮性等等，都是對(duì)混凝土質(zhì)量綜合評(píng)價(jià)的重要手段。摻合料 、硅粉、細(xì)磨礦渣粉活性很高的摻合材料，可部分代替和節(jié)省水泥用量，激活水化反應(yīng)的生成產(chǎn)物，提高混凝土的致密性和中后期強(qiáng)度。水泥根據(jù)品種可分通用水泥（如普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥等）、專用水泥、特種水泥和彩色水泥。當(dāng)工地技術(shù)員反映混凝土存在質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)立即將情況反應(yīng)給生產(chǎn)值班員、實(shí)驗(yàn)室主任，保證問題能夠得到及時(shí)解決。負(fù)責(zé)每天生產(chǎn)任務(wù)的填單工作，填寫內(nèi)容：施工單位名稱、工程名稱、施工部位、混凝土等級(jí)及特殊要求、施工方式（泵送、直卸、塔吊、水下樁）、混凝土數(shù)量、混凝土到達(dá)時(shí)間、聯(lián)系人、聯(lián)系共 7 頁 第 １ 頁建匯實(shí)業(yè)有限公司調(diào)度員作業(yè)指導(dǎo)書電話。此外，更應(yīng)積極的加大對(duì)大體積混凝土外加劑、摻和料的研發(fā)工作，最大程度的彌補(bǔ)大體積混凝土施工工藝的不足之處，盡最大可能的提高大體積混凝土的結(jié)構(gòu)安全使用壽命，以期達(dá)到造福于民的目的。一般的裂縫處理方法有：①表面修補(bǔ)：常用的方法有壓實(shí)抹平，涂抹環(huán)氧膠粘劑，噴涂水泥砂漿或細(xì)石混凝土，壓抹環(huán)氧膠泥，環(huán)氧樹脂粘貼玻璃絲布，增加整體面層，鋼錨栓縫合等。除此之外，攪拌運(yùn)輸車罐體、泵送管道保溫、冷卻也是必要的措施。 改進(jìn)混凝土的振動(dòng)工藝對(duì)已澆筑的混凝土，在終凝前進(jìn)行二次振動(dòng)，可排除混凝土因泌水，在石子、水平鋼筋下部形成的空隙和水分，提高粘結(jié)力和抗拉強(qiáng)度，并減少內(nèi)部裂縫與氣孔，提高抗裂性?；炷翝仓筛鶕?jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。盡可能減少水泥用量，必要時(shí)要增大粉煤灰的滲和量（但不能超過規(guī)范要求），使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以及和易性的要求。 為控制大體積混凝土的內(nèi)部最高溫度，宜優(yōu)先選用選用水化熱低、凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥，優(yōu)先采用中熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、大壩水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等水泥。大體積混凝土的裂縫按深度的不同，分為貫穿裂縫、深層裂縫及表面裂縫三種。由于其體積大，表面小，水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差較大時(shí)，會(huì)使混凝土產(chǎn)生 溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用，所以必須從根本上分析它，來保證施工的質(zhì)量。（7）垂直運(yùn)輸采用井架時(shí)，手推車放置要平穩(wěn)，車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)擋牢。（1）攪拌機(jī)應(yīng)該設(shè)置在平坦的位置上，用木枋墊起輪軸，將輪胎架空，防止開機(jī)時(shí)發(fā)生移動(dòng)。解決的辦法是認(rèn)真執(zhí)行冬施的有關(guān)規(guī)定，在拌制階段注意骨料。（3）混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大，是常發(fā)生的質(zhì)量問題，是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。（7）養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。（4）施工縫設(shè)在內(nèi)外墻交接處，用鋼絲網(wǎng)或木板檔牢。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。（2）和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)在板底下20～30mm處。（3）澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。（6）拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)混凝土壓力，以防混凝土噴出傷人。若產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析較重者，澆筑前宜采用人工二次拌合。（7）通訊:泵站與澆筑現(xiàn)場(chǎng)之間必須配備可靠的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，以保證混凝土輸送順暢。（4）碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:。水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB175—92)、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》(GB1344—85)的要求。先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓，清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。（2）開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。（11）泵送中途停歇時(shí)間一般不應(yīng)大于60min，否則要予以清管或添加自拌混凝土。（4）凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架或木墊枋等墊固，不得直接與模板、鋼筋接觸，若放在腳手架上，應(yīng)采取加固措施。(11)檢查液壓油是否干凈，查看真空表上指針，若指到“紅色”范圍內(nèi)，應(yīng)拆除更換清洗濾清器。（4）不論是現(xiàn)場(chǎng)配備混凝土或使用場(chǎng)外預(yù)拌站供應(yīng)的混凝土，其生產(chǎn)能力和運(yùn)輸能力必須等于或大于泵送能力。（3）復(fù)核模板、支頂、預(yù)埋件、管線鋼筋等符合施工方案和設(shè)計(jì)圖紙并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 夜間施工照明充足，局部照明采用低壓行燈，施工區(qū)域照明采用探照燈。 多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，應(yīng)動(dòng)作一致，穿鋼筋時(shí)應(yīng)有統(tǒng)一指揮。 橋梁墩身模板均由信譽(yù)好、有資質(zhì)的專業(yè)廠家定做，鋼模加工做到大面平整、光滑、不漏漿。水及骨料應(yīng)按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆筑需要的加熱溫度，水泥不得直接加熱，宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱?；炷羶?nèi)部溫度的測(cè)定，測(cè)試元件采用高精度數(shù)字化傳感器。澆筑時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)模板、拉筋的變化，如發(fā)現(xiàn)變形、位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修好?；炷翝仓椒ú捎谜w分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，分層厚度為30cm。攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)攪拌設(shè)備和施工經(jīng)驗(yàn)綜合確定。綁扎的鋼筋要求橫平、豎直，規(guī)格、位臵、數(shù)量、間距正確。整理后，清理干凈后刷脫模劑。使用的粉煤灰應(yīng)檢驗(yàn)合格。水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性必須檢驗(yàn)合格。盡量采用連續(xù)級(jí)配的骨料配臵混凝土，在能滿足運(yùn)輸、泵送的前提下，選用粒徑較大的石子。混凝土是一種脆性材料，抗拉強(qiáng)度是抗壓強(qiáng)度的1／10左右，由于原材料不均勻，水灰比不穩(wěn)定，及運(yùn)輸和澆筑過程中的離析現(xiàn)象，在同一塊混凝土中其抗拉強(qiáng)度又是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。 大體積混凝土的定義在《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ/T55）中對(duì)大體積混凝土解釋為“混凝土結(jié)構(gòu)物中實(shí)體最小尺寸大于或等于1m或易引起裂縫的混凝土”。1建立環(huán)境保護(hù)體系、落實(shí)環(huán)境保護(hù)的各種責(zé)任制。9混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度。攪拌站自動(dòng)計(jì)量裝置定期校驗(yàn)。每個(gè)工作面人員配備見表61。衡水高鐵站站前廣場(chǎng)（交通樞紐）工程大體積砼施工作業(yè)指導(dǎo)書1混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑，可利用混凝土層面散熱，同時(shí)便于振搗，分層厚度為30cm。至第7天后，循環(huán)水溫度與外界環(huán)境溫度基本持平，因此第8天可以拆除循環(huán)水系統(tǒng)。2施工養(yǎng)護(hù)溫度控制當(dāng)混凝土內(nèi)部與表面溫差過大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力和溫度變形，導(dǎo)致混凝土開裂。模板打磨應(yīng)認(rèn)真仔衡水高鐵站站前廣場(chǎng)（交通樞紐）工程大體積砼施工作業(yè)指導(dǎo)書細(xì)，特別是模板拼縫處打磨需達(dá)到手摸時(shí)感覺無明顯錯(cuò)臺(tái)方可，板縫在模板安裝時(shí)用雙面膠粘縫。振搗時(shí)不過振也不漏振，視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。2混凝土澆筑時(shí)，為防止混凝土離析采用串筒施工，底節(jié)串筒下口距澆筑部位不大于2m。1循環(huán)水系統(tǒng)采用采用Φ40鍍鋅鋼管作為冷卻管，接頭采用鋼接頭，拐角處采用彎頭。當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，增加粗、細(xì)骨料含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整骨料和水的用量。適用范圍適用于本工程的地下大體積混凝土施工（包括后澆帶）?；炷吝\(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，為保證混凝土連續(xù)澆筑的要求，攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)距離攪拌站的距離、路況等因素決定，一般要求間隔時(shí)間不大于30min。冷卻管的布置考慮以下原則：能保證各層冷卻管能獨(dú)立通水，且拆模不影響通水；每層要分多根獨(dú)立管道，縮短冷卻路徑，以使砼冷卻均勻；能根據(jù)測(cè)溫結(jié)果調(diào)節(jié)各管路通水量。4混凝土澆筑方法采用整體分層連續(xù)澆筑，可利用混凝土層面散熱，同時(shí)便于振搗，分層厚度為30cm。1承臺(tái)施工采用組合鋼模板，首先按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行挑選，模板邊角順直、平整、潔凈、模板肋齊全、板眼一致。ⅲ必要時(shí)，可考慮加入適量冰塊降低拌合用水的溫度，加冰量由計(jì)算確定。通過循環(huán)水降溫系統(tǒng)，保證混凝土內(nèi)部溫度與外部溫度溫差小于25℃。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí)，應(yīng)先將暴露面混凝土抹平，再用麻布、草簾等將暴露面覆蓋，并及時(shí)采取噴霧灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。2混凝土的振搗，采用插入式振搗器，操作中嚴(yán)格按振動(dòng)棒的作用范圍進(jìn)行，嚴(yán)禁漏搗。2大體積混凝土必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌3混凝土出機(jī)后及澆注前，必須做好對(duì)混凝土的坍落度、含氣量、出機(jī)溫度及入模溫度的檢測(cè)。5混凝土運(yùn)輸車內(nèi)壁應(yīng)平整、不吸水、不漏水，并經(jīng)常清除粘附的混凝土。嚴(yán)格按照下列混凝土相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收： 1《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》衡水高鐵站站前廣場(chǎng)（交通樞紐）工程大體積砼施工作業(yè)指導(dǎo)書2《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》 3《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》 4《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》 5《鐵路橋涵施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 6《鐵路混凝土質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》 10．安全及環(huán)保要求 1施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入。4在距離居民生活區(qū)較近的施工現(xiàn)場(chǎng)，須建立必要的噪聲控制設(shè)施，如隔聲屏障等。后期在降溫過程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束，又會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)拉應(yīng)力。一般設(shè)計(jì)中均要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或者只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力。配合比應(yīng)由試驗(yàn)室多次試配。％，％并且檢驗(yàn)合格。泵送混凝土為延緩凝結(jié)時(shí)間經(jīng)常加入緩凝劑。合格的模板經(jīng)過清洗、打磨、灰漿抹面、打磨拋光、干燥、均勻涂刷脫模劑。當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整骨料和水的用量。運(yùn)輸混凝土的道路、應(yīng)能滿足施工要求。振搗時(shí)采用插入式振搗器，垂直振搗，振搗時(shí)要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞混凝土。塑料薄模、草袋可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板。如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有異常及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映并立即采取有效措施解決。7 質(zhì)量、安全控制措施 質(zhì)量控制措施 嚴(yán)把材料關(guān)，遵守“先試驗(yàn)，后使用”的原則。層與層之間間隔時(shí)間部超過2小時(shí)