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pmc20xx年工作總結與20xx年工作計劃(存儲版)

2024-10-28 21:47上一頁面

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【正文】 理速度,思維反應敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。公司有著年輕的管理團隊,老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經(jīng)驗,我們完全有能力、有信心抓好計劃,管好生產(chǎn),控制穩(wěn)成本,將完美的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客人,相信來年是寶峰邁大步前進的一年,是輝煌的一年!以上報告,謝謝!pmc年終工作總結4如白駒過隙,光陰轉(zhuǎn)瞬即逝,20xx年撲面而來!歲月倥傯,已逝的20xx年,PMC人自有不同感想和慨嘆。20xx則應在此之基礎上穩(wěn)健踏實而行,因應當前經(jīng)濟形勢,遵循“慎審預算、裁撤冗員、優(yōu)化物流、降低成本、增加競爭力”二十一字之指針,推動PMC部前行,打造一個理性敏捷、判斷準確、計劃合理、指令果敢的企業(yè)生產(chǎn)指揮中心。20xx年7月1日,PMC部試運行流程圖和PMC部組織架構圖及PMC部工作職責開始試運行。20xx年7月27日,PMC部主導公司物料大盤點,物料控制開始納入正軌。20xx上半年重大異常描述:停工待料。成品出貨短少差錯現(xiàn)象過多。措施:KPI管理,3D5S制度導入。庫存金額控制。2)建立新的流程、制度根據(jù)公司的發(fā)展需要,建立了新的流程、制度,完成30個左右。1) 人員方面 提高員工的士氣,降低員工的流失率(1)提高員工作業(yè)的熟練度新員工剛來時,必須將其安排在次要或易操作的崗位上,如要安排在重要崗位上(如執(zhí)錫、測試、打螺釘、檢驗、裝pcba入殼等)必須經(jīng)過培訓且合格后方可上崗。(2)對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養(yǎng),須經(jīng)常檢查其是否工作正常,不可粗暴操作,做到誰使用誰負責。(3)對產(chǎn)量進行目標管理,每天制定相應產(chǎn)量目標并讓拉長進行確認,主管及時跟進完成情況。(11)增加工單隨工單,從貼片開始,一起跟到包裝完成,以管控各工序的完成數(shù)量。持續(xù)降低生產(chǎn)成本通過制定合理的生產(chǎn)計劃和物料需求計劃,加強物料控制,改變以前錯誤的領料方式,提高生產(chǎn)效率,持續(xù)降低生產(chǎn)成本,在工人人數(shù)沒有增加的情況下,%,足以說明。(9)要求生產(chǎn)部對前三項不良提出改善對策進行改善。4)方法方面按照“一個流”作業(yè),保證整個電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡(1)堅持車間audit制度,發(fā)現(xiàn)問題點,并進行持續(xù)改善。 完成時間:每周進行質(zhì)量標兵、重點控制工位的評選,每月進行優(yōu)秀員工的評選,并給予相應的物質(zhì)和精神上的獎勵和處罰,每月由人事部對員工進行一次心態(tài)方面的培訓。通過建立車間audit制度等方式,不斷改善產(chǎn)品中存在的問題,大大減少了我公司現(xiàn)在產(chǎn)品中的問題,如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題,提高了直通率,同時沒有出現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件,除mexx移動電源的插頭用錯外。二、取得的成績及主要工作事項制度建設1)對公司原有流程、制度進行修改、完善先對公司原有的流程、制度進行自檢,找出問題點,然后對流程、制度進行修改。及時出貨率。措施:成立ERP小組,常規(guī)性盤點制度導入。倉儲物流停滯,斷料、呆料、囤料現(xiàn)象比比皆是,尤其是包材倉庫,汗牛充棟,難于駐足。確定PMC部日常作業(yè)鐵則:每日例行早會、每日數(shù)據(jù)。20xx年7月12日,PMC部發(fā)行《永康COMPANY電器PMC部組織架構和運作流程圖》。生產(chǎn)線永無超領,忙亂而無視成本。夏有涼風,冬聽雪。在業(yè)務部下發(fā)生產(chǎn)任務單上,下單有些慢,出錯的幾率比較大,我部將極力配合業(yè)務部。二、生產(chǎn)計劃方面:經(jīng)過一年的現(xiàn)場作業(yè)總結,發(fā)現(xiàn)各部門生產(chǎn)中有一定的改善空間,車間管理中最主要的是人、機、料、法、環(huán)等五大類,針對這五大類,我部建議用IE方法進行測量,運用IE的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法,運用七大浪費降低物耗,以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計劃的實行力度和完成率。下面我就20xx年的工作總結公司領導進行匯報,物料計劃:20xx年是我公司發(fā)生了質(zhì)的飛躍,就印刷部門來講,就發(fā)展壯大為外觀裝飾件事業(yè)部和絲印商標事業(yè)部,訂單也隨之加大,所以要求物料的需求要有規(guī)律性,在過去的一年,我部基本按照生產(chǎn)需求完成了物料計劃,目標達到95%,但在物料儲存計劃和物料成本降低計劃中雖有一定成績(未影響交貨計劃和物料化利用),但是還有部分沒有做到,如:物料儲存計劃中的周轉(zhuǎn)和物料的邊料利用。創(chuàng)造一個環(huán)境良好,合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍,提高部門凝聚力,向心力,提高員工對企業(yè)的歸屬感,盡量使員工形成一個良好心態(tài)。、交期、品質(zhì)等有關事項的協(xié)調(diào)、處理。、檢查、調(diào)整。此計劃經(jīng)過我的確認可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后,發(fā)放到相關人員,并要求加工商跟據(jù)此計劃安排返料。,加強管理,團結一致,勤奮工作,形成良好的部門工作氛圍不斷改進PMC部對其他部門的支持能力、服務水平。二、還沒有達成的目標及今后需要加強的地方PMC部門在全體同事的配合下,取得了一定的成績,但是,也有部分目標沒有達成,需要各部門的相關人員繼續(xù)配合跟進完成,以便保證PMC部門的更好的開展工作,主要表現(xiàn)在以下:、不準確。為消化倉存呆滯好料,制定了購買物料流程。作為公司的領頭羊,PMC部的每一位職員都清醒地認識到,PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐,推動各項工作朝著既定目標前進的中心。上半年對各板材非標準耗材使用標準(耐用率)進行了統(tǒng)計。(4)加大制程稽查力度,完善點廢流程,并且為了規(guī)范工單投料準確性,將對同生產(chǎn)一起帶出的打樣、試驗工單投料規(guī)范操作進行補充完善并申請文件修改。(7)完善系統(tǒng)異常信息的匯總并跟進督促執(zhí)行。五、生產(chǎn)制程管控。修訂輔料領用的相關規(guī)定。膠印產(chǎn)品共完成xx萬套,占總產(chǎn)量xx%。因部分產(chǎn)品下單時段無規(guī)律,導致訂單交貨集中,且無正常備料時間。物控部職能推進:協(xié)助公司建立適合本廠的完善產(chǎn)供銷管理流程,達成公司的經(jīng)營目際多提合理化建議使銷售計劃、生產(chǎn)計劃、采購計劃能夠很好的結合。這個規(guī)范主要就是說明pmc在產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的,從一個產(chǎn)品概念提出到完全上市,這個過程中需要那些環(huán)節(jié),需要那些部門,在每個環(huán)節(jié)都扮演什么角色,其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應該有個人考核流程,對外合作流程等。確保公司順利的通過iso認證,也為了本部門各職員在工作過程中,有章可依; ,減少失誤,提高用料準確率,減少大貨剩余物資,使資金占用最小化,利潤最大化。、及時總結自2010年元月1日起,pmc部每位職員都必須制訂每周工作計劃,并于每天的工作中嚴格按照所計劃的內(nèi)容進行,為了使計劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨,改善pmc部門的工作流程及效率,pmc部每周六下午4:005:00都會對本周工作情況進行總結,在這個會議上,既有對自己本周工作的檢討,也有對如何改善當前工作中所遇到問題的討論,及下周工作安排。、整體面貌一新,人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。消化呆倉存呆滯好料由于工程變更頻繁,倉庫數(shù)據(jù)不準,客戶取消訂單也時有發(fā)生,物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料,這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗均為好料,可以 投入生產(chǎn)使用?,F(xiàn)將一年來的工作情況總結如下:一、pmc部達成的目標 公司的生產(chǎn)能否正常,銷售計劃能否按時完成、倉庫是否會造成囤料、積料,可以說幾乎掌握在pmc手中,因此pmc部門所達成的目標在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務的完成情況。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 。提高數(shù)據(jù)的準確性。:pmc主要從下面兩個方面來控制:一、合理組織生產(chǎn)。對包裝需要的材料。組織對緊急訂單或插單的生產(chǎn) 。現(xiàn)制定2014pmc工作計劃,以便更好地實現(xiàn)目標。在報關方面,本部門及時準備報關資料給貨代,保證每單的準確及時通關出口。合理的庫存可以保證生產(chǎn),但過多的庫存,反而會造成成本積壓,影響資金流通,從而影響生產(chǎn)。嚴格把住質(zhì)量關,對生產(chǎn)過程進行控制,杜絕問題產(chǎn)品流出。就目前情況來說,公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主,尤其對于PMC這樣的部門來說,文檔就顯的更為重要,主要包括文檔模板,文檔編號規(guī)范,文檔存取規(guī)范,文檔撰寫規(guī)范,文檔級別規(guī)范等,其實文檔不在多,而在適用和使用。四、PDCA合理利用,持續(xù)保證部門的健康成長及發(fā)展,最終滿足公司的要求及達到公司2010工作計劃的要求,對此,PMC部2010的工作重點將放在以下幾個方面:;;;、采購計劃的執(zhí)行;、檢查、調(diào)整;;、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤,改善;,保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料;,降低采購成本,減少資本積壓;、協(xié)調(diào);、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計劃;、團隊建設、員工培訓;、交期、品質(zhì)等有關事項的協(xié)調(diào)、處理;;;;;、品質(zhì),減少浪費;、注塑車間5S工作;,包括PMC專業(yè)知識的培訓、溝通技巧的培訓、處理問題的方法培訓等等;。使整個部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。為配合公司各項決策的執(zhí)行,PMC部職員上下一心,認真貫徹落實廠領導的各項指令,落實好各項會議精神,做好了公司所要求的各項工作。為了更好地控制物料及時返廠,又不造成倉庫呆滯料,減少車間停工待料,現(xiàn)在PMC部采購人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表,PC可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復的物料狀況進行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。瞻望2012年,過去的輝煌已成為歷史,PMC部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結經(jīng)驗,吸取教訓、制定措施,決心再接再厲,更上一層樓,努力打開一個工作新局面。改善:掌握供應商產(chǎn)品的生產(chǎn)周期及公司的歸屬地,對物料交期的控制。部分閥體呆滯時間過久,現(xiàn)有更改模具,處理要重新領用閥體,造成改制成本過高。 負責日生產(chǎn)計劃欠料跟進與協(xié)調(diào)。 負責安裝日生產(chǎn)計劃的下達。四、2016年工作不足個人在全體同事的配合下,取得了一定的成績,但也有部分目標沒有達成,需要各部門的相關人員繼續(xù)配合跟進完成,以便保證PMC部門的更好的開展工作,主要表現(xiàn)在以下 呆滯品的處理進度全年呆滯品雖有部分得到改制,%.剩余部分呆滯閥體主要存在以下問題:數(shù)據(jù)較小,品種多,不便于一次性處理。導致缺料過帳的情況存在。在對你們肅然起敬的同時,也為我有機會成為公司一份子而驚喜萬分。加強與生產(chǎn)相關部門的溝通協(xié)調(diào)。再好的決策如果不執(zhí)行,也等于廢紙一張。在此機制下,有效地對不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘,同時,通過對小部分人員的淘汰,適當?shù)貙γ恳晃辉诼毴藛T施加了壓力,充分地調(diào)動了PMC職員工作的積極性。,減少產(chǎn)線停拉次數(shù)盡管2009,生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象,然而,分析其原因,主要有:客戶臨時更改、臨時插單、工程臨時更改、工程資料不準確、倉庫數(shù)據(jù)不準確、注塑模具維修多、導致采購漏下、錯下PO物料或沒有及時返廠等。這個規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點,技術特點,產(chǎn)品級別,產(chǎn)品方向等內(nèi)容,是明確PMC要做那些產(chǎn)品,現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。主要是因為從今年2月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài),每月產(chǎn)量如下 : 在訂單不足的情況下,公司及時調(diào)整側重點,抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點。本部門及時把包材需求狀況提供給業(yè)務部門,以便業(yè)務部門及時跟供應商協(xié)商,2013年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象,11月份主要因供應商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn),另外即是客戶插單top 12只裝訂單,由于供應商也需要生產(chǎn)周期,導致鋁箔及相關小中盒未能及時配給。本部門助理每日及時把生產(chǎn)報表錄入電腦表單,并分析匯總,以便制定日、月排產(chǎn)計劃和方便相關部門查詢。為更好地開展新一年的工作。分排到每日日計劃中 。確認需求信息及到貨日期。保證裸套銷售訂單。四、數(shù)據(jù)控制管理 2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無縫對接的模式基本上。為更好的應對新的形勢。瞻望2012年,過去的輝煌已成為歷史,pmc部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結經(jīng)驗,吸取教訓、制定措施,決心再接再厲,更上一層樓,努力打開一個工作新局面。為了更好地控制物料及時返廠,又不造成倉庫呆滯料,減少車間停工待料,現(xiàn)在pmc部采購人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表,pc可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復的物料狀況進行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。為配合公司各項決策的執(zhí)行,pmc部職員上下一心,認真貫徹落實廠領導的各項指令,落實好各項會議精神,做好了公司所要求的各項工作。使整個部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。四、pdca合理利用,持續(xù)保證部門的健康成長及發(fā)展,最終滿足公司的要求及達到公司2010工作計劃的要求,對此,pmc部2010的工作重點將放在以下幾個方面: ; ; ; 、采購計劃的執(zhí)行; 、檢查、調(diào)整; ; 、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤,改善; ,保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料; ,降低采購成本,減少資本積壓; 、協(xié)調(diào); 、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計劃; 、團隊建設、員工培訓; 、交期、品質(zhì)等有關事項的協(xié)調(diào)、處理; ; ; ; ; 、品質(zhì),減少浪費; 、注塑車間5s工作; ,包括pmc專業(yè)知識的培訓、溝通技巧的培訓、處理問題的方法培訓等等; 。就目前情況來說,公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主,尤其對于pmc這樣的部門來說,文檔就顯的更為重要,主要包括文檔模板,文檔編號規(guī)范,文檔存取規(guī)范,文檔撰寫規(guī)范,文檔級別規(guī)范等,其實文檔不在多,而在適用和使用。推行6s管理,規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理,規(guī)范物品標識,建立倉庫不良品處理辦法,確保倉庫現(xiàn)場整潔,提高工作效率。1至6月份各車間生產(chǎn)總用時為xx5小時,生產(chǎn)制程異常共耗時5009小時,占總比例xx%,如xx專紅油墨發(fā)花/啞油發(fā)霉、xx雪花油發(fā)霉、xx條小盒電化鋁殘缺/暗紋、xx儒風電化鋁不耐摩擦、色差/爆色等,均屬生產(chǎn)周期較長,制程各環(huán)節(jié)異常頻發(fā),對生產(chǎn)效率及交貨及時率造成直接影響。1至6月份X印產(chǎn)品共完成xx萬套,占總產(chǎn)量比例xx%。在20xx年基礎上,繼續(xù)加強對各車間領退物料規(guī)范性的跟進和監(jiān)督,20xx年上半年除凹印車間外,其余各車間領退料及時率均達到95%以上,對比xx年1至6月份30%有大幅度提高。上半年總計組織安排各車間消化物料xx萬元,跟進協(xié)助采購部清理退貨xx萬元,6個月來,呆滯物料金額一直控制在300萬元
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