【正文】 理速度，思維反應(yīng)敏捷‘處事果斷是做生管的重要條件。公司有著年輕的管理團(tuán)隊(duì)，老板的開明、老總的睿智加上管理層皆有幾年甚至十幾年的經(jīng)驗(yàn)，我們完全有能力、有信心抓好計(jì)劃，管好生產(chǎn)，控制穩(wěn)成本，將完美的產(chǎn)品呈現(xiàn)給客人，相信來年是寶峰邁大步前進(jìn)的一年，是輝煌的一年！以上報(bào)告，謝謝！pmc年終工作總結(jié)4如白駒過隙，光陰轉(zhuǎn)瞬即逝，20xx年撲面而來！歲月倥傯，已逝的20xx年，PMC人自有不同感想和慨嘆。20xx則應(yīng)在此之基礎(chǔ)上穩(wěn)健踏實(shí)而行，因應(yīng)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)形勢，遵循“慎審預(yù)算、裁撤冗員、優(yōu)化物流、降低成本、增加競爭力”二十一字之指針，推動(dòng)PMC部前行，打造一個(gè)理性敏捷、判斷準(zhǔn)確、計(jì)劃合理、指令果敢的企業(yè)生產(chǎn)指揮中心。20xx年7月1日，PMC部試運(yùn)行流程圖和PMC部組織架構(gòu)圖及PMC部工作職責(zé)開始試運(yùn)行。20xx年7月27日，PMC部主導(dǎo)公司物料大盤點(diǎn)，物料控制開始納入正軌。20xx上半年重大異常描述：停工待料。成品出貨短少差錯(cuò)現(xiàn)象過多。措施：KPI管理，3D5S制度導(dǎo)入。庫存金額控制。2）建立新的流程、制度根據(jù)公司的發(fā)展需要，建立了新的流程、制度，完成30個(gè)左右。1） 人員方面 提高員工的士氣，降低員工的流失率（1）提高員工作業(yè)的熟練度新員工剛來時(shí)，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上（如執(zhí)錫、測試、打螺釘、檢驗(yàn)、裝pcba入殼等）必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后方可上崗。（2）對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養(yǎng)，須經(jīng)常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負(fù)責(zé)。（3）對產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理，每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓拉長進(jìn)行確認(rèn)，主管及時(shí)跟進(jìn)完成情況。（11）增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數(shù)量。持續(xù)降低生產(chǎn)成本通過制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，加強(qiáng)物料控制，改變以前錯(cuò)誤的領(lǐng)料方式，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)降低生產(chǎn)成本，在工人人數(shù)沒有增加的情況下，%，足以說明。（9）要求生產(chǎn)部對前三項(xiàng)不良提出改善對策進(jìn)行改善。4)方法方面按照“一個(gè)流”作業(yè)，保證整個(gè)電子電器部各拉的生產(chǎn)總平衡（1）堅(jiān)持車間audit制度，發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)，并進(jìn)行持續(xù)改善。 完成時(shí)間：每周進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)兵、重點(diǎn)控制工位的評選，每月進(jìn)行優(yōu)秀員工的評選，并給予相應(yīng)的物質(zhì)和精神上的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，每月由人事部對員工進(jìn)行一次心態(tài)方面的培訓(xùn)。通過建立車間audit制度等方式，不斷改善產(chǎn)品中存在的問題，大大減少了我公司現(xiàn)在產(chǎn)品中的問題，如模具問題、性能問題、可制造性問題、零部件通用性問題，提高了直通率，同時(shí)沒有出現(xiàn)重大質(zhì)量投訴事件，除mexx移動(dòng)電源的插頭用錯(cuò)外。二、取得的成績及主要工作事項(xiàng)制度建設(shè)1）對公司原有流程、制度進(jìn)行修改、完善先對公司原有的流程、制度進(jìn)行自檢，找出問題點(diǎn)，然后對流程、制度進(jìn)行修改。及時(shí)出貨率。措施：成立ERP小組，常規(guī)性盤點(diǎn)制度導(dǎo)入。倉儲(chǔ)物流停滯，斷料、呆料、囤料現(xiàn)象比比皆是，尤其是包材倉庫，汗牛充棟，難于駐足。確定PMC部日常作業(yè)鐵則：每日例行早會(huì)、每日數(shù)據(jù)。20xx年7月12日，PMC部發(fā)行《永康COMPANY電器PMC部組織架構(gòu)和運(yùn)作流程圖》。生產(chǎn)線永無超領(lǐng)，忙亂而無視成本。夏有涼風(fēng)，冬聽雪。在業(yè)務(wù)部下發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單上，下單有些慢，出錯(cuò)的幾率比較大，我部將極力配合業(yè)務(wù)部。二、生產(chǎn)計(jì)劃方面：經(jīng)過一年的現(xiàn)場作業(yè)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)各部門生產(chǎn)中有一定的改善空間，車間管理中最主要的是人、機(jī)、料、法、環(huán)等五大類，針對這五大類，我部建議用IE方法進(jìn)行測量，運(yùn)用IE的七大手法改善生產(chǎn)工藝與作業(yè)方法，運(yùn)用七大浪費(fèi)降低物耗，以此更能體現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)行力度和完成率。下面我就20xx年的工作總結(jié)公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行匯報(bào)，物料計(jì)劃：20xx年是我公司發(fā)生了質(zhì)的飛躍，就印刷部門來講，就發(fā)展壯大為外觀裝飾件事業(yè)部和絲印商標(biāo)事業(yè)部，訂單也隨之加大，所以要求物料的需求要有規(guī)律性，在過去的一年，我部基本按照生產(chǎn)需求完成了物料計(jì)劃，目標(biāo)達(dá)到95%，但在物料儲(chǔ)存計(jì)劃和物料成本降低計(jì)劃中雖有一定成績（未影響交貨計(jì)劃和物料化利用），但是還有部分沒有做到，如：物料儲(chǔ)存計(jì)劃中的周轉(zhuǎn)和物料的邊料利用。創(chuàng)造一個(gè)環(huán)境良好，合理、公平、和諧、有序的良好工作氛圍，提高部門凝聚力，向心力，提高員工對企業(yè)的歸屬感，盡量使員工形成一個(gè)良好心態(tài)。、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理。、檢查、調(diào)整。此計(jì)劃經(jīng)過我的確認(rèn)可以滿足生產(chǎn)及出貨需求之后，發(fā)放到相關(guān)人員，并要求加工商跟據(jù)此計(jì)劃安排返料。，加強(qiáng)管理，團(tuán)結(jié)一致，勤奮工作，形成良好的部門工作氛圍不斷改進(jìn)PMC部對其他部門的支持能力、服務(wù)水平。二、還沒有達(dá)成的目標(biāo)及今后需要加強(qiáng)的地方PMC部門在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但是，也有部分目標(biāo)沒有達(dá)成，需要各部門的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成，以便保證PMC部門的更好的開展工作，主要表現(xiàn)在以下：、不準(zhǔn)確。為消化倉存呆滯好料，制定了購買物料流程。作為公司的領(lǐng)頭羊，PMC部的每一位職員都清醒地認(rèn)識(shí)到，PMC部是承上啟下、溝通內(nèi)外、協(xié)調(diào)左右、聯(lián)系四面八方的樞紐，推動(dòng)各項(xiàng)工作朝著既定目標(biāo)前進(jìn)的中心。上半年對各板材非標(biāo)準(zhǔn)耗材使用標(biāo)準(zhǔn)（耐用率）進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)。（4）加大制程稽查力度，完善點(diǎn)廢流程，并且為了規(guī)范工單投料準(zhǔn)確性，將對同生產(chǎn)一起帶出的打樣、試驗(yàn)工單投料規(guī)范操作進(jìn)行補(bǔ)充完善并申請文件修改。（7）完善系統(tǒng)異常信息的匯總并跟進(jìn)督促執(zhí)行。五、生產(chǎn)制程管控。修訂輔料領(lǐng)用的相關(guān)規(guī)定。膠印產(chǎn)品共完成xx萬套，占總產(chǎn)量xx%。因部分產(chǎn)品下單時(shí)段無規(guī)律，導(dǎo)致訂單交貨集中，且無正常備料時(shí)間。物控部職能推進(jìn)：協(xié)助公司建立適合本廠的完善產(chǎn)供銷管理流程，達(dá)成公司的經(jīng)營目際多提合理化建議使銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃能夠很好的結(jié)合。這個(gè)規(guī)范主要就是說明pmc在產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中的工作流是什么樣子的，從一個(gè)產(chǎn)品概念提出到完全上市，這個(gè)過程中需要那些環(huán)節(jié)，需要那些部門，在每個(gè)環(huán)節(jié)都扮演什么角色，其中最重要的就是產(chǎn)品制程流程,其它可能涉及到的流程還應(yīng)該有個(gè)人考核流程，對外合作流程等。確保公司順利的通過iso認(rèn)證，也為了本部門各職員在工作過程中，有章可依； ，減少失誤，提高用料準(zhǔn)確率，減少大貨剩余物資，使資金占用最小化，利潤最大化。、及時(shí)總結(jié)自2010年元月1日起，pmc部每位職員都必須制訂每周工作計(jì)劃，并于每天的工作中嚴(yán)格按照所計(jì)劃的內(nèi)容進(jìn)行，為了使計(jì)劃更加有效地配合生產(chǎn)及出貨，改善pmc部門的工作流程及效率，pmc部每周六下午4：005：00都會(huì)對本周工作情況進(jìn)行總結(jié)，在這個(gè)會(huì)議上，既有對自己本周工作的檢討，也有對如何改善當(dāng)前工作中所遇到問題的討論，及下周工作安排。、整體面貌一新，人員穩(wěn)定、工作效率及品質(zhì)有所提升。消化呆倉存呆滯好料由于工程變更頻繁，倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，客戶取消訂單也時(shí)有發(fā)生，物料管控及生產(chǎn)管控差造成了倉庫存有許多呆滯物料，這些物料經(jīng)品質(zhì)部門檢驗(yàn)均為好料，可以 投入生產(chǎn)使用?，F(xiàn)將一年來的工作情況總結(jié)如下：一、pmc部達(dá)成的目標(biāo) 公司的生產(chǎn)能否正常，銷售計(jì)劃能否按時(shí)完成、倉庫是否會(huì)造成囤料、積料，可以說幾乎掌握在pmc手中，因此pmc部門所達(dá)成的目標(biāo)在一定程度上也顯示了公司訂單及各種任務(wù)的完成情況。pmc在這方面的工作內(nèi)容如下: 。提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。:pmc主要從下面兩個(gè)方面來控制:一、合理組織生產(chǎn)。對包裝需要的材料。組織對緊急訂單或插單的生產(chǎn) ?，F(xiàn)制定2014pmc工作計(jì)劃，以便更好地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。在報(bào)關(guān)方面，本部門及時(shí)準(zhǔn)備報(bào)關(guān)資料給貨代，保證每單的準(zhǔn)確及時(shí)通關(guān)出口。合理的庫存可以保證生產(chǎn)，但過多的庫存，反而會(huì)造成成本積壓，影響資金流通，從而影響生產(chǎn)。嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行控制，杜絕問題產(chǎn)品流出。就目前情況來說，公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對于PMC這樣的部門來說，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號規(guī)范，文檔存取規(guī)范，文檔撰寫規(guī)范，文檔級別規(guī)范等，其實(shí)文檔不在多，而在適用和使用。四、PDCA合理利用，持續(xù)保證部門的健康成長及發(fā)展，最終滿足公司的要求及達(dá)到公司2010工作計(jì)劃的要求，對此，PMC部2010的工作重點(diǎn)將放在以下幾個(gè)方面：；；；、采購計(jì)劃的執(zhí)行；、檢查、調(diào)整；；、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善；，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料；，降低采購成本，減少資本積壓；、協(xié)調(diào)；、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃；、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn)；、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理；；；；；、品質(zhì)，減少浪費(fèi)；、注塑車間5S工作；，包括PMC專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等；。使整個(gè)部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。為配合公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行，PMC部職員上下一心，認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令，落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神，做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。為了更好地控制物料及時(shí)返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在PMC部采購人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，PC可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。瞻望2012年，過去的輝煌已成為歷史，PMC部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個(gè)工作新局面。改善：掌握供應(yīng)商產(chǎn)品的生產(chǎn)周期及公司的歸屬地，對物料交期的控制。部分閥體呆滯時(shí)間過久，現(xiàn)有更改模具，處理要重新領(lǐng)用閥體，造成改制成本過高。 負(fù)責(zé)日生產(chǎn)計(jì)劃欠料跟進(jìn)與協(xié)調(diào)。 負(fù)責(zé)安裝日生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)。四、2016年工作不足個(gè)人在全體同事的配合下，取得了一定的成績，但也有部分目標(biāo)沒有達(dá)成，需要各部門的相關(guān)人員繼續(xù)配合跟進(jìn)完成，以便保證PMC部門的更好的開展工作，主要表現(xiàn)在以下 呆滯品的處理進(jìn)度全年呆滯品雖有部分得到改制，%.剩余部分呆滯閥體主要存在以下問題：數(shù)據(jù)較小，品種多，不便于一次性處理。導(dǎo)致缺料過帳的情況存在。在對你們肅然起敬的同時(shí)，也為我有機(jī)會(huì)成為公司一份子而驚喜萬分。加強(qiáng)與生產(chǎn)相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)。再好的決策如果不執(zhí)行，也等于廢紙一張。在此機(jī)制下，有效地對不能很好地執(zhí)行其本職工作或是配合其他部門工作的人員敲響了警鐘，同時(shí)，通過對小部分人員的淘汰，適當(dāng)?shù)貙γ恳晃辉诼毴藛T施加了壓力，充分地調(diào)動(dòng)了PMC職員工作的積極性。，減少產(chǎn)線停拉次數(shù)盡管2009，生產(chǎn)線有停拉待料現(xiàn)象，然而，分析其原因，主要有：客戶臨時(shí)更改、臨時(shí)插單、工程臨時(shí)更改、工程資料不準(zhǔn)確、倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、注塑模具維修多、導(dǎo)致采購漏下、錯(cuò)下PO物料或沒有及時(shí)返廠等。這個(gè)規(guī)范要說明的就是公司的產(chǎn)品特點(diǎn)，技術(shù)特點(diǎn)，產(chǎn)品級別，產(chǎn)品方向等內(nèi)容，是明確PMC要做那些產(chǎn)品，現(xiàn)有產(chǎn)品都處于什么階段。主要是因?yàn)閺慕衲?月份開始訂單就一直處理不足狀態(tài)，每月產(chǎn)量如下 : 在訂單不足的情況下，公司及時(shí)調(diào)整側(cè)重點(diǎn)，抓住產(chǎn)品質(zhì)量這一控制點(diǎn)。本部門及時(shí)把包材需求狀況提供給業(yè)務(wù)部門，以便業(yè)務(wù)部門及時(shí)跟供應(yīng)商協(xié)商，2013年1月至10月沒有出現(xiàn)包材延期現(xiàn)象，11月份主要因供應(yīng)商鋁箔質(zhì)量印刷出現(xiàn)花鋁箔(貝貝朗朗)退貨影響生產(chǎn)，另外即是客戶插單top 12只裝訂單，由于供應(yīng)商也需要生產(chǎn)周期，導(dǎo)致鋁箔及相關(guān)小中盒未能及時(shí)配給。本部門助理每日及時(shí)把生產(chǎn)報(bào)表錄入電腦表單，并分析匯總，以便制定日、月排產(chǎn)計(jì)劃和方便相關(guān)部門查詢。為更好地開展新一年的工作。分排到每日日計(jì)劃中 。確認(rèn)需求信息及到貨日期。保證裸套銷售訂單。四、數(shù)據(jù)控制管理 2014年數(shù)據(jù)管理繼續(xù)在無縫對接的模式基本上。為更好的應(yīng)對新的形勢。瞻望2012年，過去的輝煌已成為歷史，pmc部只有立足現(xiàn)在、理清思路、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)、制定措施，決心再接再厲，更上一層樓，努力打開一個(gè)工作新局面。為了更好地控制物料及時(shí)返廠，又不造成倉庫呆滯料，減少車間停工待料，現(xiàn)在pmc部采購人員每日跟據(jù)排期做出了一份物料掌控表，pc可以跟據(jù)此物料掌控表中所回復(fù)的物料狀況進(jìn)行統(tǒng)籌安排生產(chǎn)部門生產(chǎn)。為配合公司各項(xiàng)決策的執(zhí)行，pmc部職員上下一心，認(rèn)真貫徹落實(shí)廠領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指令，落實(shí)好各項(xiàng)會(huì)議精神，做好了公司所要求的各項(xiàng)工作。使整個(gè)部門的精神面貌及士氣較之去年有明顯的變化。四、pdca合理利用，持續(xù)保證部門的健康成長及發(fā)展，最終滿足公司的要求及達(dá)到公司2010工作計(jì)劃的要求，對此，pmc部2010的工作重點(diǎn)將放在以下幾個(gè)方面： ； ； ； 、采購計(jì)劃的執(zhí)行； 、檢查、調(diào)整； ； 、安排及生產(chǎn)成本控制、用料控制、異常情況追蹤，改善； ，保證做到不斷料、不停拉、不呆料、不囤料； ，降低采購成本，減少資本積壓； 、協(xié)調(diào)； 、處理及綜合協(xié)調(diào)銷貨計(jì)劃； 、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、員工培訓(xùn)； 、交期、品質(zhì)等有關(guān)事項(xiàng)的協(xié)調(diào)、處理； ； ； ； ； 、品質(zhì)，減少浪費(fèi)； 、注塑車間5s工作； ，包括pmc專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)、溝通技巧的培訓(xùn)、處理問題的方法培訓(xùn)等等； 。就目前情況來說，公司內(nèi)外溝通的紐帶還主要以文檔為主，尤其對于pmc這樣的部門來說，文檔就顯的更為重要，主要包括文檔模板，文檔編號規(guī)范，文檔存取規(guī)范，文檔撰寫規(guī)范，文檔級別規(guī)范等，其實(shí)文檔不在多，而在適用和使用。推行6s管理，規(guī)范倉庫現(xiàn)場管理，規(guī)范物品標(biāo)識(shí)，建立倉庫不良品處理辦法，確保倉庫現(xiàn)場整潔，提高工作效率。1至6月份各車間生產(chǎn)總用時(shí)為xx5小時(shí)，生產(chǎn)制程異常共耗時(shí)5009小時(shí)，占總比例xx%，如xx專紅油墨發(fā)花/啞油發(fā)霉、xx雪花油發(fā)霉、xx條小盒電化鋁殘缺/暗紋、xx儒風(fēng)電化鋁不耐摩擦、色差/爆色等，均屬生產(chǎn)周期較長，制程各環(huán)節(jié)異常頻發(fā)，對生產(chǎn)效率及交貨及時(shí)率造成直接影響。1至6月份X印產(chǎn)品共完成xx萬套，占總產(chǎn)量比例xx%。在20xx年基礎(chǔ)上，繼續(xù)加強(qiáng)對各車間領(lǐng)退物料規(guī)范性的跟進(jìn)和監(jiān)督，20xx年上半年除凹印車間外，其余各車間領(lǐng)退料及時(shí)率均達(dá)到95%以上，對比xx年1至6月份30%有大幅度提高。上半年總計(jì)組織安排各車間消化物料xx萬元，跟進(jìn)協(xié)助采購部清理退貨xx萬元，6個(gè)月來，呆滯物料金額一直控制在300萬元