【正文】 N0170 G2 N0180 G1 N0190 G2 N0200 G3 ...... N3800 G2 N3810 G1 N3820 G2 N3830 G3 N3840 G2 N3850 N3860 G1 N3870 G2 N3880 G1 N3890 G2 N3900 G1 N3910 G2 N3920 G3 N3930 G1 N3940 G3 N3950 G2 N3960 N3970 N3980 N3990 N4000 G3 N4010 G0 N4020 N4030 N4040 件二粗加工： % N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G91 G28 :0030 T00 M06 N0040 G0 G90 S2500 M03 N0050 G43 H00 N0060 N0070 G1 M08 N0080 N0090 N0100 N0110 N0120 30 N0130 N0140 ....... N1300 G2 N1310 N1320 N1330 G3 N1340 G1 N1350 N1360 G0 N1370 N1380 N1390 M02 % 件二精加工： % N0010 G40 G17 G90 G70 N0020 G91 G28 :0030 T00 M06 N0040 G0 G90 S3000 M03 N0050 G43 H00 N0060 N0070 G1 M08 N0080 N0090 N0100 ...... N1200 G1 N1300 G2 N1310 N1320 G0 N1330 N1340 N1350 M02 % 31 總 結(jié) 在我們即將畢業(yè)之即，我選擇典型零件的加工做為我畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容，因?yàn)樗梢陨a(chǎn)制品的精度之高，實(shí)屬一種經(jīng)濟(jì)快捷的生產(chǎn)方式，塑料的質(zhì)輕、比強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、容易成型加工、可焊性好、與其他材料相嵌接等一系列 優(yōu)點(diǎn)，廣泛的應(yīng)用于日常生活。 從最初的選題，開題到計(jì)算、繪圖直到完成設(shè)計(jì)。課題設(shè)計(jì)階段，張建老師總是熱心幫助我們，使許多困難都不攻自破。 經(jīng)過制作這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我的理論知識(shí)和實(shí)際操作能力都得到一個(gè)很大的提高，能更好的掌握 AutoCAD 制圖和數(shù)控機(jī)床的操作，資料文獻(xiàn)查閱檢索能力有了很大的提高。沒有規(guī)模就不會(huì)有高可靠性的產(chǎn)品；沒有規(guī)模就不會(huì)有價(jià)格低廉而富有競爭力的產(chǎn)品；當(dāng)然，沒有規(guī)模中國的數(shù)控裝備最終難以有出頭之日。在創(chuàng)建方法選 MILL_FINISH，在創(chuàng)建操作時(shí)全選 jx，名稱輸 j1，把主軸轉(zhuǎn)速該成 1200，生成，確認(rèn)， 3D 動(dòng)態(tài)，后處理出程序 j1，完成精加工表面。 4）選擇刀具 根據(jù)加工內(nèi)容，所需刀具有面 8mm 銑刀、中心鉆、 11mm 麻花鉆、 12mm 鉸刀、立銑刀（锪孔）等，其規(guī)格根據(jù)加工尺寸選擇。從圖形可以出輪廓的周邊曲線圓弧和粗糙值要求都比較高，零件的裝夾采用平口鉗。 1必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動(dòng)機(jī)床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)測量、觸摸工件。 程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語法是否正確。 3）夾具的剛性與穩(wěn)定性要好?？傊鶕?jù)被加工工件材料的熱處理狀態(tài)、切削性能及加工余量，選擇剛性好，耐用度高的銑刀，是充分發(fā)揮數(shù)控銑床的生產(chǎn)效率和獲得滿意的 加工質(zhì)量的前提。自 1952 年美國 PARSONS 公司與麻省理工學(xué)院（ MIT）合作研制了第一臺(tái)三坐標(biāo)立式數(shù)控銑床以來，機(jī)械制造行業(yè)發(fā)生了技術(shù)革命，使機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的階段。由于這類產(chǎn)品的生產(chǎn)江蘇城市職業(yè)學(xué)院 10 批量小、品種多，一般都采用通用機(jī)床加工，其自動(dòng)化程度不高，難于提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量。 3）能加工一次裝夾定位后，需進(jìn)行多道工序加工的零件。 4) 刀具長度補(bǔ)償功能 此功能可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)毒叩拈L短，以適應(yīng)加工中對刀具長度尺寸調(diào)整的要求。小型數(shù)控銑床一般采用此種方式。從機(jī)床數(shù)控系繞控制的坐標(biāo)數(shù)量來看，目前 3 坐標(biāo)數(shù)控立銑仍占大多數(shù)；一般可進(jìn)行 3 坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工，但也有部分機(jī)床只能進(jìn)行 3 個(gè)坐標(biāo)中的任意兩個(gè)坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工 (常稱為 坐標(biāo)加工 )。 將加工程序的內(nèi)容以代碼形式完整記錄在信息介質(zhì)（如穿孔帶或磁帶）上。 主軸箱 包括主軸箱體和主軸傳動(dòng)系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)，主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。 關(guān)鍵詞： 數(shù)控銑床 加工工藝 數(shù)控編程 UG 江蘇城市職業(yè)學(xué)院 5 第一章 緒論 一 數(shù)控銑床的簡介 數(shù)字控制（ Numerical Control）技術(shù)，簡稱為數(shù)控技術(shù)，是一種自動(dòng)控制技術(shù)，它用數(shù)字指令來控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。數(shù)控銑床是現(xiàn)代加工車間最重要的裝備。 數(shù)控銑床具有廣泛的適應(yīng)性，加工對象改變時(shí)只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動(dòng)機(jī)床高，可以精確加工復(fù)雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件，并能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。數(shù)控銑床加工具有如下特點(diǎn)：加工柔性好，加工精度高，生產(chǎn)率高，減輕操作者勞動(dòng)強(qiáng)度 、改善勞動(dòng)條件，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。 我國是世界上機(jī)床產(chǎn)量最多的國家，但數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)品競爭力在國際市場中仍處于較低水平，即使在國內(nèi)市場也面臨著嚴(yán)峻的形勢。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)知識(shí)是現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生必不可少的。數(shù)控銑削中心又有立式或臥式兩種。 進(jìn)給伺服系統(tǒng) 由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成，按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對運(yùn)動(dòng)，包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 數(shù)控裝置將所接受的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，再將處理結(jié)果以脈沖信號(hào)形式向伺服系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行的命令。為了擴(kuò)大加工范圍和擴(kuò)充功能，臥式數(shù)控銑床通常采用增加數(shù)控轉(zhuǎn)盤或萬能數(shù)控轉(zhuǎn)盤來實(shí)現(xiàn) 5 坐標(biāo)加工。大型數(shù)控銑床，因要考慮到擴(kuò)大行程，縮小占地面積及剛性等技術(shù)上的問題，往往采用龍門架移動(dòng)式。 6) 旋轉(zhuǎn)功能 該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來執(zhí)行。 6）生產(chǎn)效率高。但其生產(chǎn)周期長，產(chǎn)品改型不易，因而使新產(chǎn)品的開發(fā)周期增長，生產(chǎn)設(shè)備使用的柔性很差。 數(shù)控加工是機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)。 二 裝夾方式和夾具的選擇 數(shù)控機(jī)床上零件的安裝方法與普通機(jī)床一樣，要合理選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案， 要求有 以下兩點(diǎn)： 1）力求設(shè)計(jì)、工藝與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一，這樣有利于編程時(shí) 數(shù)值計(jì)算的簡便性和精確性。 1） 機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑； 2） 使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換； 3） 調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)； 4） 刀具安裝好 后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削； 5） 檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。 未裝工件前，空運(yùn)行一次程序，看程序能否順利進(jìn)行，刀具和夾具安裝是否合理，有無超程現(xiàn)象。 江蘇城市職業(yè)學(xué)院 16 第五章 實(shí)例加工 一 零件圖紙 件一 周邊件二 江蘇城市職業(yè)學(xué)院 17 二 材料的選擇 由于各種 機(jī)械的用途和性能不同，其零件的材料、結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求也各不相同。先加工件一，再加工相配件二，加工坐標(biāo)系 G45 建立在工件表面上，零件的對稱中心處。其他刀具根據(jù)孔徑尺寸確定。