行業(yè)解決方案案例plm服務(wù)商資料(存儲版)
【正文】 說影響的因素很多，沒有一個(gè)固定的模式，但考慮其主要因素一般包含企業(yè)生產(chǎn)考核的單元以及后續(xù)需求，設(shè)計(jì)單元以及與考核單元之間的關(guān)系，企業(yè)圍繞兩種單元或者更多單元之間的業(yè)務(wù)活動 等。 實(shí)際應(yīng)用效果，系統(tǒng)定制完成后，具體的應(yīng)用場景就不再 介紹，下圖是在 TiPLM系統(tǒng)中上述關(guān)于配方物料構(gòu)成的應(yīng)用原理圖。 3)建立起構(gòu)成粘結(jié)劑和金剛石混合物的直接原材料，詳細(xì)描述其物理性能和管理上需要的屬性，以便管理。 在生產(chǎn)過程需要對“配方”進(jìn)行多道工序的加工； 在生產(chǎn)過程中由于同一鋸片規(guī)格的產(chǎn)量較大，需要對出入庫的半成品進(jìn)行管理； 由于早期實(shí)施 oracle 的 ERP 原因博深對于制造 BOM 的概念介入較早， 簡單的講就是引入了半成品編碼，但是在研發(fā)部門，這一制造過程半成品編碼以及關(guān)于配方實(shí)物的管理在研發(fā)過程中仍然存在于概念中。通過 TiPLM系統(tǒng)的強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)報(bào)表的 功能，可以實(shí)時(shí)進(jìn)行原材料和工時(shí)的統(tǒng)計(jì)匯總，為企業(yè)快速核算訂單產(chǎn)品的成本和提供報(bào)價(jià)提供了依據(jù)（如圖 4）。 圖 3 主生產(chǎn)計(jì)劃的編制 通過 TiTLM 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)訂單的成本管理 降低產(chǎn)品成本是企業(yè)普遍認(rèn)同的提高經(jīng)濟(jì)效益的一條重要途徑。 下面，將結(jié)合具 體的企業(yè)實(shí)例來介紹 PLM 系統(tǒng)如何滿足面向訂單型企業(yè)的業(yè)務(wù)需求，限于篇幅的限制，只對幾個(gè)關(guān)鍵或有特色的應(yīng)用進(jìn)行舉例。這樣，才能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝及制造業(yè)務(wù)的信息流的統(tǒng)一和自動傳遞。 企業(yè)對自身產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)能力的要求越來越高 新產(chǎn)品或客戶定制產(chǎn)品的快速推出強(qiáng)烈依靠企業(yè)自身的研制開發(fā)能力，設(shè)計(jì)開發(fā)環(huán)節(jié)的效率很大程度上決定了整個(gè)產(chǎn)品的完成周期。面向訂單型的企業(yè)根據(jù)客戶的訂單要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，甚至根據(jù)客戶提出的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行代工生產(chǎn)。 PLM為產(chǎn)品研發(fā)提供了先進(jìn)開發(fā)手段，提高了產(chǎn)品數(shù)據(jù)的查找速度和產(chǎn)品設(shè) 計(jì)的效率及正確性，降低了設(shè)計(jì)成本 縮短了產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)周期，并提升了工藝管理水平，為生產(chǎn)制造提供了正確數(shù)據(jù)。 7. 在 PLM 平臺上實(shí)現(xiàn)了協(xié)同業(yè)務(wù)過程管理 京城重工根據(jù)現(xiàn)有各業(yè)務(wù)部門工作的特點(diǎn)，實(shí)施突破了舊有思想約束，對現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了優(yōu)化，并對相關(guān)業(yè)務(wù)過程進(jìn)行了重組，從根本上擺脫了以往手工管理的模式，最終目標(biāo)是要達(dá)到各業(yè)務(wù)部門的協(xié)同管理?；谠O(shè)計(jì)和工藝一體化管理徹底實(shí)現(xiàn)了 PDM和 CAPP系統(tǒng)的無縫集成，也無縫集成了京城重工相關(guān)業(yè)務(wù)。企業(yè)迫切需要建立一個(gè)基于電子產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)基礎(chǔ)上的集成化協(xié)作和開發(fā)平臺，來增強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部設(shè)計(jì)、制造、采購、市場各部門間溝通與協(xié)作，提高產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理水平，保證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確率和系列化變型配置管理能力、提高設(shè)計(jì)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本、實(shí)現(xiàn)并行產(chǎn)品開發(fā)。實(shí)現(xiàn)了技術(shù)數(shù)據(jù)的有效存儲與安全性管理，包括更改管理及訪問權(quán)控制等，并實(shí)現(xiàn)文檔的分類、 檢索、 查詢和瀏覽功能。產(chǎn)品設(shè)計(jì) 一般需經(jīng)過需求分析、概念設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)過程，而產(chǎn)品大量設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)以 CAD 數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，由 CAD 圖紙生成結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，所以 CAD 是大量設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的源頭，必須建立相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范產(chǎn)品設(shè)計(jì) CAD 數(shù)據(jù)源頭。機(jī)械行業(yè)案例： 北京京城重工機(jī)械有限責(zé)任公司 京城重工技術(shù)創(chuàng)新信息管理平臺的建設(shè)和實(shí)施應(yīng)用 北京清軟英泰信息技術(shù)有限公司 彭旭 曾慶勇 一、京城重工信息化現(xiàn)狀 北京京城重工機(jī)械有限責(zé)任公司（以下簡稱“京城重工”） 是北京京城機(jī)電控股有限責(zé)任公司旗下的專業(yè)化的工程機(jī)械設(shè)備制造與服務(wù)供應(yīng)商，是集工程機(jī)械產(chǎn)品開發(fā)、制造、銷售為一體的法人實(shí)體，同時(shí)還擁有多家工程機(jī)械企業(yè)的股權(quán)。 二、京城重工 PLM 實(shí)施主要業(yè)務(wù)的應(yīng)用 京城重工在信息化建設(shè)過程中，建立了相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，但 CAD/CAPP/PLM/ERP 系統(tǒng)涉及到的是對信息對象的管理，為此編制相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)是保證企業(yè)信息系統(tǒng)長遠(yuǎn)穩(wěn)定應(yīng)用的基礎(chǔ)之一。通過 PLM 知識庫，使得所有人員能夠上傳、下載、申請借閱設(shè)計(jì)文件、工藝文件和其他相關(guān)產(chǎn)品數(shù)據(jù)。 4．在 PLM 平臺上實(shí)現(xiàn)系列化變形管理和系列化配置設(shè)計(jì) 隨著京城重工業(yè)務(wù)的發(fā)展，新產(chǎn)品推出速度的加快，變型種類越來越多，原有的產(chǎn)品信息管理體制和產(chǎn) 品開發(fā)流程已經(jīng)很難滿足現(xiàn)行的業(yè)務(wù)需求。 基于以上考慮，京城重工在 PLM 平臺上 ，搭建了設(shè)計(jì)和工藝一體化數(shù)據(jù)模型、 組織和權(quán)限模型、一體化流程模型和協(xié)同模型及統(tǒng)一數(shù)據(jù)輸出模型。另一方面，一體化管理提升了工藝規(guī)劃 、工藝控制、執(zhí)行和加工過程追溯等管理效率，并通過一體化協(xié)同工作流程，實(shí)現(xiàn)了工藝任務(wù)的自動分派、 數(shù)據(jù)的自動分發(fā)和接收， 為工藝管理和工藝執(zhí)行提供了協(xié)同工藝管理手段，從而支持了京城重工工藝設(shè)計(jì)的持續(xù)創(chuàng)新。 三、項(xiàng)目效益分析 京城重工項(xiàng)目組和清軟英泰實(shí)施人員的密切合作，在正確的實(shí)施方法論的指導(dǎo)下， PLM項(xiàng)目順利上線運(yùn)行和在全公司推廣應(yīng)用，為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 電子行業(yè)案例： 北京西寶電子技術(shù)有限責(zé)任公司 英泰 PLM 系統(tǒng)在訂單管理型企業(yè)的應(yīng)用
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