【正文】 m孔工步 1）背吃刀量的確定 pa=。由公式n=1000v/? d 可求得鉆頭的鉆速 n=80r/min, 參照《課程設計》表 49 所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉速，取轉速 n=97r/min。 工序 十 锪端面 1） 背吃刀量的確定 pa =。由公式n=1000v/? d 可求得鉸刀轉速 n=, 參照《課程設計》表 49 所列 Z525 型立式鉆床的主軸轉速，取轉速 n=195r/min。 3）銑削速度的計算 查《課程設計》表 59，按鑲齒銑刀 d/Z=80/10 的條件選取，銑削速度 v 可取 。 3）銑削速度的計算 查《課程設計》表 59，按鑲齒銑刀 d/Z=80/10 的條件選取，銑削速度 v 可取 。 2)進給量的確定 參照《課程設計》表 522，選取該工步的每轉進給量 f=。再將此轉速代入公式中，可以求的該工序的實際磨削速度為 v=25m/min 。再將此轉速代入公式中，可以求的該工序的實際磨削速度為 v=。再將此轉速代入公式中，可以求的該工序的實際磨削速度為 v=。 切削力和卡緊力計算 本步加工可按鉆削估算卡緊力。 鉆模套 上設置有鉆套，用于確定的鉆頭位置。上海：上?？茖W技術出版， 1990 東華理工大學 05 級畢業(yè)設計論文 （ 4） 金屬機械加工工藝人員手冊。上海機械專科學校。湘潭機電科學校 劉友才，江南大學 肖繼德 主編。王小華主編。北京：機械工業(yè)出版色 1991 （ 3） 機械夾具設計手冊（第二冊）。 東華理工大學 05 級畢業(yè)設計論文 卡具操作的簡要說明 卡具的卡緊力不大，故使用手動卡緊。 夾具的設計 基準的選擇 出于定位簡單和快速的考慮，選擇 φ 12 孔為基準，即以一面 上 一長銷（自由度限制數(shù)： 5）配合以一擋銷（自由度限制數(shù)： 1）使工件完全定位。 東華理工大學 05 級畢業(yè)設計論文 2）進給量的確定 參照《課程設計》表 536，選取該工步的進給量 f=。 2）進給量的確定 參照《課程設計》表 536，選取該工步的進給量 f=。 3）切削速度的確定 參照《課程設計》表 535，選取工件的運動速度為 v=25m/min。在將此轉速代入公式 n=1000v/? d 中可求的實際的切削速度 v=。 （ 4） 銑 mm? 槽工步 1）背吃刀量的確定 pa =。 （ 2） 銑 1）背吃刀量的確定 pa =。 2） 進給量的確定 參照《課程設計》表 531，選取該工步的每轉進給量 f=。 2）進給量的確定 參照《課程設計》表 533 選取該工步的每轉進給量 f=（單齒面升量） 。 2）進給量的確定 參照《課程設計》表 531，選取該工步的每轉進給量 f=。 （ 3）銑削速度的計算 查《課程設計》表 59，按鑲齒銑刀 d/Z=80/10，的條件選取， 銑削速度 v 可取 。 工序尺寸偏差按“入體原則”標注為：粗 銑 —— ? ，锪端面 —— ? 。 作為粗基準的表面平整，沒有飛邊毛刺或其他表面缺欠。選擇撥叉頭左端面作為精基準同樣遵循了基準重合的原則。 基面選擇得正確與合理可以使加工質量得到保證，生產率得以提高。 撥叉的工藝分析 分析零件 圖可知，撥叉頭兩端面和叉腳兩端面均要求切削加工，并在軸向方向上 均高于東華理工大學 05 級畢業(yè)設計論文 相鄰表面，這樣既減少了加工面積，又提高了換檔時叉腳端面的接觸剛度。 該撥叉形狀特殊，結構簡單。撥叉頭兩端面和叉腳兩端面均要求切削加工。 我研究的課題是撥叉。 fixture。東華理工大學 05 級畢業(yè)設計論文 東華理工大學長江學院 畢 業(yè) 設 計 ( 論文 ) 題 目 ： 變速撥叉加工工藝及工裝 英文題目 ： Fork speed processing technology and equipment 學生姓名 學 號 指導教師 職稱 專 業(yè) 機械工程及自動化 二 零 零 九 年 五 月 二十七 日 東華理工大學 05 級畢業(yè)設計論文 摘 要 本論文設計的是 變速撥叉 的加工工序、設計方案、計算過程以及 鉆孔 的夾具設計。 technology。目前，計 算機集成制造系統(tǒng)（ CIMS）正在研究和開發(fā)，也即將投入使用，它的出現(xiàn)將會更大程度的改變現(xiàn)代世界的機械行業(yè)。叉腳兩端面在工作中需要承受沖擊載荷，為增強起耐磨性，該表面要求高頻淬火處理，硬度為 48— 58HRC。該撥叉在改換檔位是要承受彎曲應力和沖擊載荷的作用，因此該零件具有足夠的強度和剛度以及韌性，以適應撥叉的工作條件。叉腳兩端面雜工作中需承受沖擊載荷，為增加強起耐磨性，該表面要求高頻淬火處理，硬度為 48~58HRC。通常先確定精基準然后確定粗基準。實現(xiàn)設計基準和工藝基準的重合，保證被加工表面的垂直度要求。 （ 2） 精基準的選擇。 東華理工大學 05 級畢業(yè)設計論文 確定工藝路線 工序一 鑄鋼 工序二 清砂 工序三 熱處理 正火 工序四 校正 整形 工序五 檢驗毛坯 工序六 銑撥叉兩端面 工序七 1鉆 φ 12mm孔 2鉸 孔 工序八 第一拉孔 第二次拉孔 工序九 檢驗 工序十 1锪端面 2孔口倒角 工序十 一 1 锪另端面取總長 2孔口倒角 工序十 二 校正叉腳高低 工序十 三 校正叉腳開擋 工序十 四 1銑叉口面 2 銑 3銑 mm?? 平面至尺寸 mm??