【正文】 巷超前替棚 58 米范圍內，使用 3 米工字鋼梁配單體支柱，一 梁三柱支護，在巷道上、下幫距梁口 米間分別；架設一排，該范圍內要求巷高不低于 米，有 米寬的人行道。 綜采工藝 移架方式 為本架操作，先降后移帶壓檫頂移架支護頂板，移架滯后割煤機3～ 5 架進行追機作業(yè)，頂板破碎處可跟機組進行超前支護，移架步 距為 米。電纜、信號線不允許與風筒管路掛在同一側，必須在側一時，電纜應在上方保持 以上的距離。 （ 11）信號綜保、煤電鉆綜保必須安設合格的接地極和輔助接地極，距離大于 5m，信號系統(tǒng)都必須采用信號綜保，禁止甩掉保護。 （ 3）移轉載機過程中，要注意轉載機與皮帶尾的塔接情況，機頭必須爬在機尾的承載段上，同時注意觀察轉載機尾，防止拉過后溜子機頭。 （ 3）運行中司機要經常觀察壓力表，注意各連接螺絲緊固情況，細聽電機各部聲音，發(fā)現(xiàn)異常，立即停機處理。 （ 11）采煤機在機頭或機尾安全出口處停機，采煤 機必須摘掉離全器，將隔離開關手把打到零位。 （ 4）支架移動后要成一直線，誤差不超過 177。 （ 10）放煤工要適當控制煤量，聽清信號，均勻放煤，既要把煤放凈，又要減少含矸率。 （ 7）移溜子時，追機移溜，移溜距離采煤機不超過 12m,拉后溜距放煤點 10— 15m。 （ 2）皮帶維護工要應注意皮帶運轉情況，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏及其它問題，及時處理，做好皮帶的掐接錨扣工作。 （ 3） 小皮帶的托棍要經常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞的托棍要及時換掉，做好皮帶的掐接錨口工作。 （ 3）移動變電站的高壓開關，禁止帶負荷拉閘，拉閘前應首先切斷低壓開關。 （ 10）堅持驗、放電制度。寬179。） 12 爬坡長度 m 水平段裝載長度 m 300 鏈破斷力 KN 850 電動機 型號 KBY550— 132 功率 KW 132 電壓 V 1140 中部槽外型尺寸 （長179。 3250 mm179。寬179。 耙煤機司機必須持證上崗。 1停機時，必須把皮帶上的雜物拉凈后，才可停止皮帶運轉，開關手把達到零位并閉鎖。 179。 26 =104 m179。 25S 采 =60179。備用工作面亦按上述要求，并滿足瓦斯 風流溫度和風速等規(guī)定計算需風量，且不得低于其回采時需風量的 50﹪。 必須保證風機連續(xù)運轉，不準無故停風、停電。 風筒在巷道頂板上，風筒要求逢環(huán)必掛，要平直不出現(xiàn)拐死 彎現(xiàn)象。 =2448 m179。/min 式中 V 采 — 采煤工作面適宜風量， m/s S 采 — 采煤工作面平均有效斷面積，按最大和最小控頂有效端面的平均值計算； K 采 — 采煤工作面的長度 系數(shù)，按表選 采煤工作面長度風量系數(shù)表 采煤工作面長度 /m 工作面長度風量系數(shù) ﹤ 50 50～ 80 80～ 120 120～ 150 150～ 180 ﹥ 180 ～ （ 4） 按風速計算： 按最低風速驗算各個采煤工作面的最小風量： Q 采≥ 60179。生產礦井可根據(jù)各個工作面正常生產條件時，至少進行五晝夜的觀測，得出五個比值，取其最大值。 60 = m179。 1皮帶開機前，檢查皮帶個部件是否完好，皮帶接頭是否牢固，是否跑偏，張緊度是否正常，托輪運轉是否正常。 裝煤與打眼平行作業(yè)時，尾輪必須吊掛在離工作面 10 米以外的地方，并且在裝煤時，施工人員不得隨意跨越鋼絲繩。 破碎機主要技術特征一覽表 項目 單位 技術特征 型號 PEM1000179。 可伸縮帶式運輸機主要技術特征一覽表 項目 單位 技術特征 型號 SSJ— 1200/3200M 運輸能力 t/h 2021 運輸長度 m 1000 帶速 m/s 膠帶 種類 尼龍 帶寬 mm 1200 貯帶長度 m 100 電動機 mm 1200 型號 YBS— 200 功率 KW 3179。 根據(jù)這些原則其他設備的配套情況，選用 SZZ— 764/132 型轉載機，其技術特征見下表。 根據(jù)以上原則，選用 SG764/320 型可彎曲中雙鏈刮板運輸機作為工作面刮板運輸機，其技術特征見下表。 （ 8）機電設備要有標志牌，分機包臺，包臺到人，設專人日常檢查維修。 電氣設備 （ 1）所有電氣設備必須防暴，必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”即：無雞爪子、無羊尾巴、無明線頭：有過電流和漏油保護裝置、有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置；電纜懸掛整齊、設備硐室整齊；防護裝置齊全、絕緣用具全，圖紙資料全；堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，堅持使用瓦斯電和風電閉鎖。 小皮帶 （ 1） 小皮帶司機在操作時，要集中精力，停開及時，信號統(tǒng)一，注意與后方聯(lián)系。 （ 12）前后溜子故障處理前打開天窗槽子使用與維修。 （ 5）溜子停止運轉時，不得移溜。 （ 8）支架工操作本架時，鄰架人員要離開，拉架人員注意水平千斤頂受力情況，不得強拉硬移，防止是梢子切斷傷人。 （ 2）移架前，要清理支架內和鄰架間的浮煤，拉架后，打支架升柱手把，待初撐力達到以后再復位。 （ 9）加油或換油時要專桶專用，專人負責，液壓油必須濾油（經 濾油機），嚴禁兩種不同牌號偽油混合使用。操作受柄、按鈕是否靈活可靠，并空載試運行 35 分鐘，如發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病運轉。 轉載機 （ 1）拉移轉載機前要檢查雞頭處巷道兩幫及頂板情況，注意電動接線嘴和電纜距煤壁的距離，若有擦幫、碰壁現(xiàn)象，必須提前處理，禁止硬移。 （ 9）機電副隊長對工作面機電檢修、維護工作負全面責任，要經常檢查設備的運行狀態(tài)，負責組織好設備的安裝、維修、維護工作，消滅失爆，消滅不完好設備。 （ 4）工作面電纜線、信號線嚴格按《 巷道斷面標準圖冊》進行標 準吊掛，每 1m 一個電纜鉤。這樣，不僅可以及時減少工作面的控頂面積，而且由于頂 板跨落后破碎巖石體積膨脹而充填采空區(qū)，從而減輕工作面壓力和防止對工作面產生不良影響。 上、下巷超前支護 上巷超前替棚 58 米范圍內，使用 3 米工字鋼梁配單體支柱，一梁三柱支護，在巷道上、下幫距梁口 米間分別架設一排，該范圍內要求巷道不低于 米，有 米寬的人行道。 =109T/㎡ = 式中： P 為工作面需要支護強度 K 為載荷不均衡系數(shù) ㎡ =179。具有 %的坡度。保證安全生產提高工作面單產為原則。 表 41 采區(qū)方案技術比較表 方案 項目 第一方案 雙巖上山方案 第二方案 雙煤上山方案 第三方案 一煤一巖上山方案 工程量 工程量大，因兩上山均在巖層中，故要多掘進252m 石門和60m 溜煤眼 工程量小 工程量較大比第二方案多掘 170m 石門 程難度 困難。 第三種方案：采區(qū)上山聯(lián)合布置。 采區(qū)巷道布置 － 采區(qū)形式 采用大采高一次采全厚綜合機械化采煤法，要有一定的走向長度。 f. ： g. 工作面單產低，單產提高困難； h. 開采投入高，上、下分層開采，人工鋪網，勞動強度大， 鋪網費用高，煤巷掘進工程量大，回采工作面搬家次數(shù)多，搬家費用高； i. 區(qū)段分層周期長，多次啟閉，自燃發(fā)火頻繁； j. 下分層開采需要留內錯式隔離煤柱，因而采區(qū)回采率降低； k. 加劇接續(xù)緊張的矛盾，這是由于需要等待再生頂板的生成； l. 生產區(qū)域大，影響不同煤系的開采，相對不能合理集中生產，也影響地面建設的合理進行。 普通機械化采煤（簡稱普采）工作面一般采用單滾筒采煤機（少數(shù)條件下用雙滾筒采煤機或刨煤機）落煤和裝煤，可彎曲大型刮板輸送機運煤，金屬摩擦支柱或單體液壓支柱鉸接頂梁（個別用 II 形鋼等頂梁或不用頂梁）支護，液壓推移器或其他方式移溜。 = Q 年產 =Q日產179。 l179。 Q 日產 =n179。 8179。 P—— 采區(qū)煤層的煤炭損失量 其中， P1=2179。 l179。（ 17815） / +30+20 =2h 6，采煤機日割煤刀數(shù) N=K179。 2179。 L’ =L+2b+B 式中， L’ —— 工作面區(qū)段斜長， m。 根據(jù)實測資料，以及開拓現(xiàn)場提供的資料，本采區(qū)頂板無褶曲及斷層等地質構造情況其采區(qū)的基本頂為碳酸巖，其直接頂為致密粉沙巖，節(jié)理、裂隙不發(fā)育，厚度為四米，偽頂為 厚的砂巖，其特性為隨采隨落。 第三節(jié) 煤層及頂?shù)装逄匦? 。 一水平中央泵房（標高 68m） 泵房內裝備五臺 MD28043*8型水泵，配備 JSQK1484型電機，功率為 440kw,水倉容重為 2021M3， 排水能力為 560 M3/h, 二水平中央泵房（標高為 291m） 泵房內安裝三臺 D45060*9 型水泵，配備 JSQ15124 型電機，功率為 1050kw，水倉容重為 3480 M3，排水能力為 900 M3/h。 提升系統(tǒng)主要負擔礦井上下人員、設備和材料。 煤巷掘進工作面配備煤電鉆、刮板 輸送機、膠帶輸送機、局部通風機、污水泵的設備。 礦井 69m水平已經開采完，目前生產主要集中在 291m 水平。 礦井的構造因素：礦井走向長 2021,傾向長 1000m,其中南部有 深處于五條斷層之間，北部有 在 3 條斷層之間，煤層被切割成大小不等的塊段，不能布置綜合機械化工作面。確 定設計按低瓦斯礦井考慮。 三、煤的物理性質 （ 1）己 15煤層： 黑色，玻璃光澤，條帶狀結構，局部為線理狀、透鏡狀或鱗片狀結構。煤呈塊狀、鱗片狀、粒狀，煤層結構簡單，區(qū)內未見夾矸。本組厚 53～98m，平均 75m。 井田構造屬于中等類型。 二、含煤地層 井田內含煤地層為石炭系太原組、二疊系山西組，下石盒子組和上石盒子組。除供本礦工業(yè)及生活用水之外 ，部分供六礦用水，并將為九礦電廠提供用水。 平均絕對濕度 ，平均相對濕度 67%，最大凍土深度 14mm（ 1977 年 1 月 30 日）。標高 +90～130m。南部止于各煤層露頭風氧化帶。行政區(qū)劃隸屬平頂山市管轄，主井地理坐標東徑 113176。礦區(qū)專用鐵路通過礦口與國鐵接軌。紅旗渠自井營經九礦流入井田，為一農田灌溉水渠，此外井田內發(fā)育有多條南北向季節(jié)性沖溝，雨后洪水匯入湛河向東排泄。平頂山各礦工業(yè)及生活用水主要以白龜山水庫和沙河古河床為取水水源。 礦區(qū)里有五礦變電所，永久電源由平頂山 220kV 變電站供給。現(xiàn)將含煤地層自老到新敘述如下： 圖 1－ 2 含煤地層柱狀圖 三、井田地質構造 平頂山煤田處于秦嶺緯向構造帶的東延部分，淮陽山宇型構造的西翼反射弧頂部，由于受緯向構造帶和淮陽山宇型的雙重控制和影響，形成了少許軸向 NW 的復式褶皺，并發(fā)育 以 NW向為主的張扭性和壓扭性斷裂，伴有少量 NE向張扭性斷裂構造。 由灰～深灰色泥巖、砂質泥巖、粉砂巖、細粒砂巖和煤層組成。 具體平煤五礦可采煤層特征見表 11。 己 16－ 17煤層厚 — 平均 。 （ 2）己 16－ 17煤層： 黑色，玻璃光澤，多具條帶狀結構，層狀構造，結構疏松，易成粉末。 ③自燃自燃 發(fā)火期為 6 個月 。礦井共分 三個水平，水平標高分別為 68m,291m,550m。 二、采區(qū)布置 目前開采采區(qū)為 30采區(qū)和 31采區(qū)， 30采區(qū)進風下山，獨立會風下山，三水平膠帶運輸機下山、三水平行人下山和三水平排水泵房，中央變電所，水倉的硐室已施工，北大巷也已經開拓1000 余米，尚 有 1200米沒有施工， 31采區(qū)目前已經開采一個區(qū)段。膠帶采用 ST3150 型，帶寬 1m帶速 ，電機功率為 2*380kw，控制柜為 KYGG6型。 二、通風設備 通風方式為中央對角式， 核定通風能力為 Mt/a。 第二節(jié) 采區(qū)地質構造 ，以及開拓現(xiàn)場提供的資料，本采區(qū)頂板無褶曲及斷層等地質構造情況其采區(qū)的基本頂為碳酸巖，其直接頂為致密粉沙巖，節(jié)理、裂隙不發(fā)育，厚度為 4m，偽頂為 厚的砂巖，其特性為隨采隨落。 NE20176。 第四節(jié) 煤塵情況 由實測資料，該采區(qū)煤 層為二一煤，瘦煤，可采煤層為一層，可采厚度為 3m，含少量夾矸，煤層賦存穩(wěn)定，其煤塵爆炸指數(shù)為 8，因此該采區(qū)的煤塵無爆炸性，主要做好綜合防塵工作即可。 +8 = N=L/L’ 式中， N——