【正文】 允差 公稱尺寸 允差 30 + + 24 40 +3 +2 1.5 1 根據(jù)參考文獻(xiàn)夾具 U型槽的結(jié)構(gòu)如圖所示。 對(duì)專用夾具的設(shè)計(jì)，可以了解機(jī)床夾具在切削加工中的作用：可靠地保證工件的加工精度，提高加工效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的給以性能。 太原科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書 第 34 頁 參考文獻(xiàn) [1]陳宏鈞主編 《實(shí)用金屬切削手冊(cè)》第 2版 機(jī)械工業(yè)出版社 [2]趙家齊 《機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》 機(jī)械工業(yè)出版社 [3]陳宏鈞主編 《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》第 3版 機(jī)械工業(yè)出版社 [4]艾興、肖詩(shī)綱主編 《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 機(jī)械工業(yè)出版社 1994 [5]劉文劍、曹天河、趙維緩 《夾具工程師手冊(cè)》 黑龍江科學(xué)技術(shù)出版社 1987 [6]林文煥 陳本通 《機(jī)床 夾具設(shè)計(jì)》 國(guó)防工業(yè)出版社 [7]東北重型機(jī)械學(xué)院主編 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 上海科學(xué)技術(shù)出版社 [8]《機(jī)械制造工程學(xué)基礎(chǔ)》 《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》 《金屬切削原理》 《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)》（教材） [9]彭林中 張宏主編 《機(jī)械切削工藝參數(shù)速查手冊(cè)》 化學(xué)工業(yè)出版社 [10]南京市機(jī)械研究所主編 《金屬切削機(jī)床夾具圖冊(cè)》下冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 [11]唐金松主編 《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》第三版 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 太原科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書 第 35 頁 致 謝 本文從選題、方案論證到課題的研究都是在導(dǎo)師郝建軍的全面、悉心指導(dǎo)下完成的。 在本次設(shè)計(jì)中，要用到許多基礎(chǔ)理論，由于有些知識(shí)已經(jīng)遺忘，這使我們要重新溫習(xí)知識(shí)，因此設(shè)計(jì)之前就對(duì)大學(xué)里面所涉及到的有關(guān)該課題的課程認(rèn)真的復(fù)習(xí)了一遍，開始對(duì)本課題的設(shè)計(jì)任務(wù)有了大致的了解，并也有了設(shè)計(jì)的感覺。工件加工完成后， 手柄板向后擰出 一定距離，工件就可以很方便的取出。 d H D 1D 2D h 1h m r 公稱尺寸 允差 20 25 30 + + 46 42 12 18 根據(jù)參考文獻(xiàn)可得襯套選用固定襯套其結(jié)構(gòu)如圖所示。由參考文獻(xiàn)得： 鉆削力 HBDfF ? 鉆削力矩 HBfDT ? 式中： D=20mm ? ? ? ? 2321872553125531m i nm a xm a x ??????? HBHBHBHB ??? rmmf ? NF 0 0 42 3 ????? NT 1 2 3 9 22 3 ????? 本套夾具采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊，主要靠移動(dòng)壓板上的螺母來實(shí)現(xiàn)夾緊。故棱形銷與工件的配合對(duì)位置誤差影響不大，故忽略不計(jì)。 因此選用底面和孔垂直的面作為定位基準(zhǔn)。 ，采用螺旋夾緊。 標(biāo)記 四周倒圓 圖 平塞尺 太原科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書 第 28 頁 塞尺尺寸如表所示。其距離盡可能布置的遠(yuǎn)些。 銑削力與夾緊力計(jì)算 本夾具是在銑床上使用的，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。 定位元件的設(shè)計(jì) 本工序選用的定位基準(zhǔn)為一面兩 V型塊定位，所以相應(yīng)的夾具上的定位元件應(yīng)是一支撐板一固定 V 型塊和一活動(dòng) V型塊。 35和φ 20的外圓端面的兩側(cè) 本夾具主要用來φ 35和φ 20 的外圓端面的兩側(cè) 。 最終確定pa pa=2mm， =400r/min， Vc=18m/min， f = 計(jì)算基本工時(shí) 太原科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書 第 21 頁 T=L/Vf= 工序九：銑中間槽，用 X6025A臥式升降臺(tái)銑床并加專用夾具 刀具： 三面刃銑刀 切削用量 ： ap=5mm nc=400r/min vc=18m/min fz= /r 工序十：鉆并攻 M4 的螺紋，選 用 Z515 鉆 床并加專用鉆模及夾具 切削用量 ： ap=4mm nc=400r/min vc=18m/min fz= /r 機(jī)床； Z515 鉆 床 刀具： Φ 8mm 麻花鉆， Φ 麻花鉆， Φ 8mm 的絲錐。棱帶長(zhǎng)度1l=。 銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，所以可以選擇pa pa=2mm。故校驗(yàn)合格。 太原科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書 第 15 頁 （ 2）鉆頭磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 后刀面最大磨損限度（查《簡(jiǎn)明手冊(cè)》）為 ～ ，壽命 T=60min （ 3）切削速度 查《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》 ?cv=12mm/r 修正系數(shù)TVK= wwspmwccfcdnnafnVnvMVK= Ktv= Kxv= 1vK= apvK=10 所以cv=12mm/r sn=1000v/? d= 計(jì)算基本工時(shí) mt =L/nf=7s 由于所有的工步 所用時(shí)間很短，所以使得切削用量一致，以減少輔助時(shí)間。而機(jī)床所能提供的功率太原科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書 第 14 頁 Pcm 大于 Pcc。 10孔所在平面尺寸確定 考慮零件加工后的表面質(zhì)量及切削余量，余量確定為 ，加工后的表面粗糙度要求為 ，粗加工即可完成。減少裝夾次數(shù)，也可減少裝夾所造成的誤差。 加工經(jīng)濟(jì)精度與加工工序安排 （ 1）加工經(jīng)濟(jì)精度 各種加工方法（車、銑、刨、磨、鉆、鏜、鉸等）所能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度，都應(yīng)該滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。 零件的形狀較為規(guī)則，尺寸精度、形位精度要求均較高，零件的主要技術(shù)要求分析如下： ； 、疏松等缺陷，以保證零件的強(qiáng)度硬度及剛度，在外力的作用下，不致于發(fā)生意外事故。需要設(shè)計(jì)專用夾具 根據(jù)任務(wù)要求中的設(shè)計(jì)內(nèi)容，加工 兩個(gè)φ 8H7 和φ 20H7 的夾具將使用用 專用 鉆床， 刀具分別為麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸刀對(duì)工件上的工藝孔進(jìn)行加工。具體要求為： （ 1） .夾具的構(gòu)造應(yīng)與其用途和生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，正確處理好質(zhì)量、效率、方便性與經(jīng)濟(jì)性四者的關(guān)系。 夾緊裝置的結(jié)構(gòu)形式和種類很多，選用的靈活性很大，特別是夾緊裝置中力源及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)夾具 結(jié)構(gòu)的影響最大。故稱為“隨行夾具”。專門化可調(diào)夾具常稱為成組夾具，通常配合成組技術(shù)，用于裝夾和加工一組結(jié)構(gòu)與工藝相似的工件。還可以按需要采用各種省力機(jī)構(gòu)、動(dòng)力裝置、分度裝置等。 （ 2） .提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低加工成本 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低單件時(shí)間定額的主要技術(shù)措施是增大切削用量和壓縮輔助時(shí)間。在機(jī)床上實(shí)現(xiàn)安裝人物的工藝裝備，就是“機(jī)床夾具”。同時(shí)，選擇合適的尺寸公差對(duì)零件加工 和零件生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)型也有很大的影響。 機(jī)械制造工藝技術(shù)相關(guān)知識(shí) （ 1） .根據(jù)零件圖和產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析 在對(duì) 杠桿 進(jìn)行工藝規(guī)程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)掌握該零件在部件或總成中的位置、公用以及部件或總成對(duì)該零件提出的技術(shù)要求，明確零件的主要工作表面，以便在擬定工藝規(guī)程過程中采取措施予以保證 掌握零件的結(jié)構(gòu)形狀、材料、硬度及熱處理等情況，了解該零件的主要工藝特點(diǎn)，形成工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的總體構(gòu)想。 加工工藝及夾具是對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)的一次鞏固，是在進(jìn)行社會(huì)實(shí)踐之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。一般來說，保證平面的加工 精度容易的得多。在整個(gè)加工過程中選用專用機(jī)床。隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展 ,機(jī)床夾具的改進(jìn)和創(chuàng)造已成為廣大機(jī)械工人和技術(shù)人員在技術(shù)革新中的一項(xiàng)重要任務(wù)。 （ 3） .確定毛坯種類和制造方法 機(jī)械加工中毛坯種類有很多種，如鑄件、鍛件、型材、擠壓件、沖壓件及焊接組合件等。把為了使工件處于正確位置上所使用的各種工藝裝備，成為夾具。而用于批量生產(chǎn)，專門為工件某加工工序服務(wù)的專用夾具，則必須由各個(gè)制造廠自行設(shè)計(jì)制造。使用專用太原科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書 第 6 頁 夾具安裝工件，定位方便、迅速，夾緊可采用增力、機(jī)動(dòng)等裝置，因此可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此，這類夾具主要在產(chǎn)品固定和工藝穩(wěn)定的較大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。 （ 3） .專門化拼裝夾具 專門化拼裝夾具是針對(duì)其工件的特定工序加工要求，由實(shí)現(xiàn)制造好的通用性較強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)化元件和部件拼裝組成。 專用夾具是為某零件的某工序設(shè)計(jì)的，設(shè) 計(jì)人員必須全面了解和掌握產(chǎn)品零件的要求，工藝工程的安排以及所使用的機(jī)床、刀具，鋪具的具體情況才可能提出合理可行的最佳方案，確定最合理的定位、夾緊裝置。 （ 4） .夾具的制造多屬于單件生產(chǎn)，因此，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮采用組合加工，修配和調(diào)整等措施來保證夾具的制造精度，盡可能地考慮設(shè)置修配和調(diào)整環(huán)節(jié)，而不能完全依靠用完全互換的辦法保證制造精度。 （ 4） .注意結(jié)構(gòu)工藝性，對(duì)加工、裝配、檢驗(yàn)和維修等問題應(yīng)通盤考慮，以降低制造成本。因此在本道工序加工時(shí)應(yīng)考慮到如何保證其尺寸精度要求和表面粗糙度要 求，以及如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 太原科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 說明書 第 10 頁 二、 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件的材料為球墨鑄鐵，牌號(hào) QT455， 零件的輪廓尺寸不大，鑄造表面質(zhì)量的要求高，故可采用鑄造質(zhì)量穩(wěn)定的，適合大批生產(chǎn)的金屬模鑄造。 （ 2）杠桿零件加工主要加工表面的工序安排。 杠桿加工工藝過程的確定 通過對(duì)缸頭零件圖以及其技術(shù)要求進(jìn)行認(rèn)真分析后，得到了缸頭工藝過程的最后方案。 確定切削用量及基本工時(shí) 工序一： 銑φ 35和φ 20的外圓端面的兩側(cè) 工件材料：球墨鑄鐵 QT455工件材料， σ b=450 MPa， 金屬型鑄造 加工要求： 銑φ 35 和φ 20的外圓端面的兩側(cè)， 表面粗糙度不大于 機(jī)床： X6025 臥式升降臺(tái) 銑床 刀具： 高速鋼銑刀 Φ 30. 選擇刀具前角為0?=5， 后角0?=8 副后角 39。 加工條件 工件材料： 球墨鑄鐵 QT455 工件