礦山破碎系統(tǒng)粉塵治理方案(存儲版)
【正文】 、出口喇叭法蘭口、灰斗卸灰法蘭口。而且多孔板兩邊設(shè)置有導(dǎo)流作用的折邊，大大地增加了氣流分布板剛性，即使在相當(dāng)強(qiáng)的渦流作用下，也決不會像一般平板那樣產(chǎn)生撕裂。為了保證灰斗卸灰順暢，在灰斗設(shè)計中一方面考慮較大的卸灰角度，并在灰斗四角設(shè)置圓弧板，防止灰斗結(jié)灰起拱，更重要的在于灰斗的良好保溫，充分保證灰斗中結(jié)灰溫度在煙氣露點以上20℃左右, 防止灰塵結(jié)露粘結(jié)而發(fā)生堵灰現(xiàn)象,使灰具有良好的流動性。由于鍋爐飛灰塵細(xì)，粘度大，為了增加清灰效果，當(dāng)振打啟動時，其指令同時輸入高壓主控器，進(jìn)行降壓供電，降低靜電吸附力，以提高清灰效果。由于電廠粉塵中高比電阻粉塵較多，電除塵器在運(yùn)行時會產(chǎn)生反電暈現(xiàn)象，影響除塵效率。爆破開采下來的石料由卡車傾倒至大 料倉內(nèi)，通過振動給料機(jī)給送到初級破碎機(jī)進(jìn)行初次破碎，初次破碎后的物料由皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至二級破碎和三級破碎，破碎后的物流由振動篩分機(jī)篩分成不同粒度 的規(guī)格，再有皮帶輸送機(jī)運(yùn)送至成品料到。超聲波干霧噴嘴產(chǎn)生的微米級干霧在密封罩內(nèi)與粉塵顆粒 進(jìn)行碰撞、凝聚，最終降落在皮帶輸送帶上，隨成品料運(yùn)送到成品料堆上。，采用外護(hù)彩板，最大程度地減少漏風(fēng)，以及利用頂部振打強(qiáng)度可實時調(diào)整這一特點，已成功地使電除塵器在鍋爐開始投煤粉，即可投入運(yùn)行。使各電場的工作電壓更適應(yīng)煙塵濃度梯度的變化，最大限度地提供運(yùn)行電壓，從而進(jìn)一步提高除塵效率和整機(jī)可靠性。檢測反電暈實際上是檢測除塵器的動態(tài)阻抗，由此可探知極板積灰狀態(tài)。且在轉(zhuǎn)角處設(shè)置圓弧板，消滅死角。頂部振打器采用專用控制系統(tǒng)來實現(xiàn)，通過專用控制系統(tǒng)可對每一個頂部電磁錘進(jìn)行控制。電纜通道的位置注意電纜敷設(shè)的方便和安全，整流變壓器高低壓的電壓、電流引到控制盤的屏蔽電纜不與其他動力電纜在電纜橋架上同層敷設(shè)；，電纜設(shè)施設(shè)計分界點在電除塵本體外1米，供方完成電除塵本體的電纜通道設(shè)計； 安裝方案說明及工程范圍安裝方案說明..JD型電除塵器振打機(jī)構(gòu)至于電除塵器頂部，其振打絕緣朝上，有利于熱電廠空間位置的工藝布置。我公司擁有多項自主知識產(chǎn)權(quán)、自助研發(fā)的工藝技術(shù)，特別是雙堿法脫硫工藝技術(shù)，具有獨特的工藝技術(shù)路線，該項工藝技術(shù)已申報國家發(fā)明專利。四、工作步驟，此次專項行動分四個階段進(jìn)行。二、工作步驟專項治理工作分兩個階段：（一）啟動階段（2016年3月6月底）排查摸底。三、改造技術(shù)措施：（一）、落煤管降塵、糾偏改造措施取消皮帶機(jī)頭部漏斗中的柵格式導(dǎo)流板，安裝集流導(dǎo)流裝置，使煤流切線進(jìn)入頭部集流導(dǎo)流裝置，以減小煤流對頭部漏斗的沖擊,保證物料匯集下落，在減少頭部漏斗的死角，保證煤流匯集”排隊”運(yùn)動，有效減小誘導(dǎo)風(fēng)，抑制粉塵的產(chǎn)生，并最大程度的降低煤流速度的損失，同時可以避免物料在頭部漏斗發(fā)生堆積堵塞。更加體現(xiàn)了分廠對員工健康的重視和關(guān)懷。綜上，砂礦破碎共裝噴頭15個。因各種原因，此項試驗擱置了3個月。第一篇：礦山破碎系統(tǒng)粉塵治理方案兩礦破碎系統(tǒng)粉塵治理實施方案一、方案提出的緊迫性兩礦破碎系統(tǒng)已運(yùn)行近30年，原始配置的袋式收塵系統(tǒng)收塵效果大幅下降，已無法滿足職工的職業(yè)衛(wèi)生需求，同時給設(shè)備衛(wèi)生管理帶來了很大的困難，影響著設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)以及職工的穩(wěn)定。小組成員提出是否可以利用現(xiàn)成的自來水管道進(jìn)行低壓噴霧試驗。在長皮帶機(jī)尾處安裝1個噴頭，是長皮帶保持一定的濕潤度，減少振動篩落到長皮帶時產(chǎn)生的粉塵。人文關(guān)懷噴霧抑塵消除了兩礦破碎崗位員工的塵肺病危害，為部門消除了塵肺病隱患，創(chuàng)造了健康效益。由于皮帶跑偏等原因出現(xiàn)撒煤現(xiàn)象，灑落的燃煤掉落到回程膠帶上隨皮帶運(yùn)行帶入尾部改向滾筒并形成卷揚(yáng)，造成二次污染，因粉塵不斷在尾部改向滾筒被卷揚(yáng)，其對環(huán)境的污染更嚴(yán)重。治理目標(biāo)通過此次整治，達(dá)到“四個100%”的要求：一是粉塵危害重點崗位勞動者個人防護(hù)用品配備率100%；二是企業(yè)負(fù)責(zé)人、職業(yè)衛(wèi)生管理人員、接觸粉塵勞動者培訓(xùn)100%；三是粉塵危害定期檢查率100%；四是接觸粉塵勞動者職業(yè)健康率100%。三、管理措施嚴(yán)格按照《職業(yè)病防治法》和《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定（國家安全監(jiān)管總局第47號）》等有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)章標(biāo)準(zhǔn)要求，建立并層層落實粉塵危害防治責(zé)任；建立健全粉塵危害防治規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程，為勞動者配備符合要求的合格防塵口罩，監(jiān)督其正確佩戴與定期規(guī)范；嚴(yán)格按照相關(guān)要求加強(qiáng)對作業(yè)場所的粉塵日常監(jiān)測，并且每年至少委托職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次職業(yè)危害因素檢測；加強(qiáng)對勞動者的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，依法履行職業(yè)病危害告知義務(wù)和設(shè)置警示標(biāo)志，依法組織從業(yè)人員進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，為勞動者建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案；加強(qiáng)外包作業(yè)的職業(yè)健康管理，建立統(tǒng)一的粉塵人員職業(yè)。公司已通過了ISO9001質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，為創(chuàng)造一流的國際化、現(xiàn)代化企業(yè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。 技術(shù)性能規(guī)范：≤50mg/Nm3；，供方不以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為
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