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木工專用四面刨床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明書(存儲(chǔ)版)

  

【正文】 標(biāo) 準(zhǔn) VDC 、 CB 771387 號(hào) 文 件 給 學(xué) 術(shù) 論 文 的 定 義 為 : 學(xué)術(shù)論文是某一學(xué)術(shù)課題在實(shí)驗(yàn)性、理論性或觀測(cè)性上具有新的科學(xué)研究成果或創(chuàng)新見解的知識(shí)和科現(xiàn)象、制定新理論的一種手段,舊的科學(xué)理論就必然會(huì)不斷地為新理論推翻。 3. 期 刊 的 級(jí) 別 問 題 。 ( 1)隨著廣東、山東、上海等沿海地區(qū)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展,木工機(jī)械產(chǎn)品將在沿海開放地得到廣泛應(yīng)用 .上海浦東地區(qū)的民用與工業(yè)建設(shè)每年需 500 600 萬 m2,而內(nèi)地城市也不斷的改變城市面貌、擴(kuò)大市政建設(shè),擴(kuò)大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),特別是長(zhǎng)江三峽工程的上馬興起了巨大的工業(yè)與民用建筑大市場(chǎng),據(jù)有關(guān)資料報(bào)道其建筑面積在 2200萬耐左右。 ( 5)我國(guó)以前 生產(chǎn)的木工四面刨床由于原始設(shè)計(jì)就存在著某些先天不足,再加上操作者使用不當(dāng)、零部件供應(yīng)不及時(shí)等原因,因此在線服役的時(shí)間都不長(zhǎng)。一般采購(gòu)四面刨可以去國(guó)內(nèi)各大木工機(jī)械網(wǎng)站進(jìn)行采購(gòu),例如家王、黑龍江工程學(xué) 院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 中外木工機(jī)械網(wǎng)等專業(yè)平臺(tái)。根據(jù) ―新型四面刨產(chǎn)業(yè) ‖ 及替代品的評(píng)價(jià)體系和量化指標(biāo)體系,從全新的角度對(duì)中國(guó)四面刨產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)行了推演和精準(zhǔn)預(yù)測(cè),在此基礎(chǔ)上,對(duì)中國(guó)的行政區(qū)劃和四大都市圈的四面刨產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)行了全面的研究。 四面刨床一般分為輕、中、重型三類。 目前中國(guó)四面刨產(chǎn)業(yè)發(fā)展出現(xiàn)的問題中,許多情況不容樂觀,如產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、產(chǎn)業(yè)集中于勞動(dòng)力密集型產(chǎn)品;技術(shù)密集型產(chǎn)品明顯落后于發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家;生產(chǎn)要素決定性作用正在削弱;產(chǎn)業(yè)能源消耗大 、產(chǎn)出率低、環(huán)境污染嚴(yán)重、對(duì)自然資源破壞力大;企業(yè)總體規(guī)模偏小、技術(shù)創(chuàng)新能力薄弱、管理水平落后等。四面刨床的應(yīng)用不僅使一些木制品構(gòu)件的加工工藝大為簡(jiǎn)化,而且還提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,同時(shí)還具有加工質(zhì)量好、規(guī)格統(tǒng)一、占地面積小等一系列優(yōu)點(diǎn),故深受用戶青睞。兩段式工作臺(tái)由一個(gè)可調(diào)整臺(tái)面和不可調(diào)整臺(tái)面組成的這種工作臺(tái)。標(biāo)準(zhǔn)型各廠家不盡一致,在1500—2100mm 之間, 2021mm 較為普遍。此外,還有的在臺(tái)面設(shè)置支撐輥或氣控滾輪以減少摩擦。 :在工件切削部位前端施加一定壓力,防止因刀具間歇逆銑產(chǎn)生的跳動(dòng)分力導(dǎo)致工件振動(dòng)。 刀具切削末端與 夾緊距離 Z 因此 : ( ) 黑龍江工程學(xué) 院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 刀軸護(hù)罩調(diào)壓螺桿壓緊座限位塊壓緊器 圖 四面刨擺桿壓緊機(jī)構(gòu) 以上公式可看出 : a增大時(shí),工件導(dǎo)人性能提高,然而壓緊位 Z卻增大 。在保證工件最大切削深度的前提下 ,β角應(yīng)盡量小有利 于工件的導(dǎo)入,因此當(dāng)工件切削深度變化較大時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)的高度。 ( 1)集中式進(jìn)給機(jī)構(gòu) 集中式進(jìn)給機(jī)構(gòu),由安裝在機(jī)床工作臺(tái)的上、下幾對(duì)齒形金屬進(jìn)給輥筒構(gòu)成。故此種進(jìn)給機(jī)構(gòu)是不理想的。 由式 (1)可見,若工作與工作臺(tái)間摩擦系數(shù)增大了 (有樹脂時(shí) )或輥筒與工件間咬合系數(shù)降低了 (輥筒齒形磨損了或工件含水率高時(shí) ),此時(shí)差值 (f1f2)減小了,在其它條件的情況下,進(jìn)給力降低了,可能會(huì)因進(jìn)給力減小而克服不了進(jìn)給阻力,導(dǎo)致工件停止不前果采用增大輥筒壓緊力來增加輥筒與工件間的咬合系數(shù),從而增大進(jìn)給力的方法不盡合理,因?yàn)檫@樣會(huì)引起進(jìn)給輥筒表面的快速磨損,因而更大大降低咬合系數(shù) f1。工件的進(jìn)給幾乎沒有中止或打滑現(xiàn)象 。 此外,組合式進(jìn)給機(jī)構(gòu)的輥筒傳動(dòng)軸須有足夠的強(qiáng)度和剛度,從而確保進(jìn)給機(jī)構(gòu)具有良好的運(yùn)動(dòng)精度。輥筒履帶式一般輥筒在上,履帶在下。 進(jìn)給輥按表面形式分,主要有各種槽輪和橡膠輪,均具有較高的咬合系數(shù)。而有傾斜機(jī)構(gòu)時(shí),毛料可按圖 b)中的 B 面剖開備料,同樣準(zhǔn)備兩根毛料,后者可節(jié)省不少原材料。黑龍江工程學(xué) 院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 或 180。 a ) 4 軸式 b) 5 軸式 c) 6 軸式 d) 7 軸式 e) 8 軸式 (下水平)刀軸 3 左立刀軸 4。該刀軸只在需要時(shí)才下降到工作位置,參與規(guī)定的切削。四面刨床的進(jìn)給方式有推進(jìn)式和貫穿式兩類。目前大多刀軸數(shù)較多的中、重型四面刨都采用這種進(jìn)結(jié)方式。圖 b)所示立刀軸通過溜板 9 可在工作臺(tái)導(dǎo)軌 11 內(nèi)作左右調(diào)整 。另一種 CAS LogoPac 是一個(gè)由電腦支持的設(shè)定輔助裝置。 由進(jìn)料速度與主運(yùn)動(dòng)速度相等,所以可知刀具轉(zhuǎn)速即 : v=24m/s= 所以 n=4586r/min 進(jìn)給速度為: vf= ( ) vf=m/s 所以可知每轉(zhuǎn)的進(jìn)給量為 f=切削厚度為 a=。 q=q1+( q2 q1 ) ( ) q=q1+( q2 q1 )= 將已知數(shù)據(jù)代入到公式中可得 F2=( N) 將求得的數(shù)值代到 Fy=f2 – F2 公式中去可得 Fy=( N)所以 壓刨 Fu= Fu1+ Fu2= Fxcos+Fysin+( Fxsin Fycos)( N) 黑龍江工程學(xué) 院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 =+()+() =(N) 平刨: Fu= Fu1+ Fu2= Fxcos+Fysin+( Fycos Fxsin)( N) =+()+() =(N) 壓緊力的計(jì)算 壓緊力的大小必須上適宜,若過大將造成木件的多余變形并增加木件的進(jìn)給阻力;過小則起不到阻止木料離開工藝基準(zhǔn)的作用。工作臺(tái)的升機(jī)構(gòu) :為了能加工不同厚度的工件,工作臺(tái)通過導(dǎo)軌絲桿螺母機(jī)構(gòu),可采用手動(dòng)或機(jī)動(dòng)兩種方式實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)垂直升降。 14 個(gè)斷屑器單元 1 套在軸 7 上,軸 7 的兩部分分別固定在左支架 8 和右支架 9 的孔中,蓋板 2 的兩端通過螺栓 10 緊固在左右支架上,蓋板 2 上具有調(diào)整螺栓 3和 4 相應(yīng)于每個(gè)斷屑器安裝,即每個(gè)斷屑器 1 都有調(diào)整螺栓 3 和 4,螺栓 3 的一端旋在每個(gè)斷屑器的螺孔中,轉(zhuǎn)動(dòng)另一端的螺母可調(diào)整斷屑器到工作臺(tái)表面的距離。設(shè)計(jì)機(jī)床,不僅對(duì)機(jī)床有加工質(zhì)量的要求,也有數(shù)量的要求,應(yīng)用單件小批量生產(chǎn)的機(jī)床,要求有較高的生產(chǎn)率。無級(jí)變速機(jī)構(gòu)是直接裝在電動(dòng)機(jī) 1 的右伸出軸上。 銑刀刀軸 銑刀主軸與刨刀有一定得區(qū)別,主要在刀具的安裝上,銑刀不是將刀片嵌入刀軸里而是直接在刀軸上裝不同的成型銑刀。由于專用四面刨具有機(jī)械化、數(shù)控 化等特點(diǎn),因此在加工過程中會(huì)節(jié)約大量時(shí)間,提高了生產(chǎn)率。對(duì)任老師的感激之情是無法用言語(yǔ)表達(dá)的。任老師多次詢問設(shè)計(jì)進(jìn)程,并為我指點(diǎn)迷津,幫助我開拓設(shè)計(jì)思路,精心點(diǎn)撥、熱忱鼓勵(lì)。 黑龍江工程學(xué) 院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 29 結(jié) 論 本設(shè)計(jì)在調(diào)研了四面刨的目前研究與生產(chǎn)市場(chǎng)后,綜合了國(guó)內(nèi)外大量的研究資料,設(shè)計(jì)了木工專用四面刨。 主軸為整體結(jié)構(gòu) ,其兩端分別裝有角接觸軸承,并且由兩端的軸承端蓋固定在機(jī)架上,刀軸為圓形,其上均勻分布著四片刀片,刀片的緊固由楔塊和螺母來實(shí)現(xiàn)。 黑龍江工程學(xué) 院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 圖 總裝圖 四面刨的無級(jí)變速機(jī)構(gòu)的裝配 四面刨的無級(jí)變速主要應(yīng)用于電機(jī)上,是由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速達(dá)不到我們所要求得轉(zhuǎn)速所以就應(yīng)用無級(jí)變速機(jī)構(gòu)來調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速使之達(dá)到我們所需求的轉(zhuǎn)速。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)及各種輔助運(yùn)動(dòng)都是根據(jù)工藝要求,因此布局應(yīng)該符合工藝要求。軸 14 和 15 的一端借銷釘 16 裝有偏心套 14 和 15 緊固在接頭 13 上,接頭 13 裝有手柄 17,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄17,軸 14 和 15 帶動(dòng)偏心套 12 轉(zhuǎn)動(dòng),而偏心套則壓向?qū)О鍓|板 18,即可實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)緊鎖,工作臺(tái)還有限位墊塊 19. 四面刨前后壓緊機(jī)構(gòu)的裝配 四面刨床的壓緊機(jī)構(gòu)主要包括位于工件上方防止工件跳動(dòng)的各種壓輥和壓板裝置,以及位于工件側(cè)面的側(cè)向壓緊裝置,四面刨床的上刀軸與單面壓刨床的刀軸一樣,設(shè)有前后壓緊器并常做成壓板形式。 黑龍江工程學(xué) 院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 第 4章 四面刨機(jī)床的總體裝配 四面刨機(jī)床工作臺(tái)的裝配 四面刨床的工作臺(tái)是工件在加工過程中定位、安裝基準(zhǔn),所以其結(jié)構(gòu)、組成及尺寸直接影響到工件的加工質(zhì)通及機(jī)床的使用性能。 Sinp= ( ) Sinp== t ( ) H1= H2= H=H1+( H2 H1 ) ( ) H=H1+( H2 H1 )=+( – ) = 將以上數(shù)據(jù)代入到公式中得 f2=( N) 拉力 F2 的計(jì)算公式為 F2=( aqq+) ( ) q1=A1+B1 v– C1 ( )q1=A1+B1v–C1=60+= 錯(cuò)誤 !未指定書簽。主要是刨床的使用用途,主要用于木材的加工成型,還有四面刨床的設(shè)計(jì)要求和主要技術(shù)參數(shù),通過本章學(xué)習(xí)可以了解各個(gè)部分的裝配關(guān)系,以及各個(gè)部分的結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),了解切削機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和工作原理以及刀軸的結(jié)構(gòu)原理。只要使用按鈕選擇所需的規(guī)格,并鍵人左立刀軸和上水平刀軸的刀具半徑,刀軸便會(huì)自動(dòng)調(diào)整到所需位置。 如圖 a)水平刀軸可隨套筒 軸座 刀架溜板 9 連同電機(jī) 8 等一起在床身導(dǎo)軌10 內(nèi)作上下調(diào)節(jié) 。 貫穿式又稱全程進(jìn)給式,在機(jī)床整個(gè)送料行程上都設(shè)有 進(jìn)給元件。除圖 3 所列的典型布局外,利用上述各種基本刀軸和新型刀軸還可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行更多樣的組合,國(guó) 外一些生產(chǎn)四面刨床為主的公司通常都有自己的標(biāo)準(zhǔn)刀軸,以及由其組成的系列產(chǎn)品,可供用戶選擇。 (6)可編程多刀盤迭合型長(zhǎng)主軸立刀軸,某些現(xiàn)代化四面刨床上設(shè)有可編程的多刀盤迭合型長(zhǎng)主軸的立刀軸。根據(jù)工藝需要,可以將該刀軸調(diào)整在工作臺(tái)上方,加工工件的上成型面 :也可以調(diào)節(jié)到工作臺(tái)之下加工工件的下成型面 ,甚為機(jī)動(dòng)。該刀軸常設(shè)置在四面刨床的最后,安裝成型刀片,加工各種成型表面。圖中 A 面是所需線型材之表面形狀。 四面刨床的進(jìn)給速度一般在 6——30m/min,選用較大功率電機(jī)時(shí)可達(dá) 60m/min。按其所用進(jìn)給元件可分為輥筒式和輥筒 ——履帶式。蘇聯(lián)新型組合式進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)有微調(diào)裝置,可精細(xì)地微調(diào)下進(jìn)給輥筒相對(duì)于工作臺(tái)面的突出量。 )從木材切削原理來分析,在這二種進(jìn)給機(jī)構(gòu)中,切削阻力是相同的。這可由其進(jìn)給力計(jì)算式來說明。當(dāng)相繼進(jìn)給的工件相脫離時(shí),又常常出現(xiàn)工件停止不前的現(xiàn)象。 進(jìn)給機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 綜觀國(guó)內(nèi)外通用型四面木工刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的型式,可將其分為三種類型 :集中式進(jìn)給機(jī)構(gòu)、分散式進(jìn)給機(jī)構(gòu)和組合進(jìn)給機(jī)構(gòu)。工件的導(dǎo)人位置 (B 值 )應(yīng)盡量后移 (B 值增大 )。以下針對(duì)工作過程所產(chǎn)生的工件導(dǎo) 入 阻力 f 與工件所需的壓緊力 F 的關(guān)系,以及壓緊力作用點(diǎn)與切削出口處的距離Z 與切削深度之間的關(guān)系進(jìn)行分析。 四面刨床前壓緊機(jī)構(gòu)的作用主要為 : :在工件切削部位前端施加一定的壓力,防止在刀具逆銑的作用力下工件產(chǎn)生順纖維方向撕裂。一般要經(jīng)過淬火和精磨,有的鍍鉻 。 ( 2)前工作臺(tái)尺寸 前工作臺(tái)長(zhǎng)度有短型、標(biāo)準(zhǔn)型、加長(zhǎng)型三種 .短型的長(zhǎng)度在lm 以下。工作臺(tái)面在上下兩 極限位置時(shí),對(duì)刀軸的平行度為 。 第 2章 四面刨機(jī)床的總體設(shè)計(jì) 黑龍江工程學(xué) 院本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 四面刨機(jī)床的主要由床
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