【正文】 磨性。C 下退火，可以大幅度地降低或消除鑄造箱體中的剩余應(yīng)力。箱體壁上的開(kāi)孔會(huì)降低箱體的剛度，實(shí)驗(yàn)證明，剛度的降低程度與孔的面積大小成正比。 本次設(shè)計(jì)的玉石切割機(jī)的箱體結(jié)構(gòu)如下圖所示： 圖 61 箱體結(jié)構(gòu)圖 玉石切割機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作 22 7 部分零件加工工藝規(guī)程的編制 圖 底座 表 底座加工工藝過(guò)程 序號(hào) 工序 工序內(nèi)容 1 下料 長(zhǎng) 184mm,寬 162mm，高 26mm。首先，把我以前學(xué)到的書(shū)本知識(shí)運(yùn)用到了實(shí)際的設(shè)計(jì)中，對(duì)以前所學(xué)的東西也是一種鞏固與加強(qiáng)，同時(shí)也學(xué)到了一些新的東西。由于我實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的不足，在設(shè)計(jì)中存在許 多的不足之處，懇請(qǐng)各位老師批評(píng)指正 。 6 鉆孔 鉆Φ 9 孔，鉆Φ 15 孔深 10mm。 ② 合理選擇聯(lián)結(jié)螺釘?shù)闹睆胶蛿?shù)量，保證結(jié)合面的預(yù)緊力。加強(qiáng)筋的尺寸見(jiàn) 下 表 62。 箱體的熱處理： 鑄造或箱體毛坯中的剩余應(yīng)力使箱體產(chǎn)生變形，為了保證箱體加工后 精度的穩(wěn)定性，對(duì)箱體毛坯或粗加工后要用熱處理方法消除剩余應(yīng)力，減少變形。 (2) 箱體的材料和熱處理 箱體的常用材料有： 鑄鐵 ： 多數(shù)箱體的材料為鑄鐵，鑄鐵流動(dòng)性好，收縮較小，容易獲得形狀和 結(jié)構(gòu)復(fù)雜的箱體。 設(shè)計(jì)不同的箱體對(duì)以上的要求可能有所側(cè)重 ，就本次設(shè)計(jì) 而言，由于采用的是鑄造箱體，因此要滿足 強(qiáng)度和剛度要求，所以要合理設(shè)計(jì)箱體的結(jié)構(gòu)。對(duì)受力很大的箱體零件，滿足強(qiáng)度是一個(gè)重要問(wèn)題；但對(duì)于大多數(shù)箱體，評(píng)定性能的主要指標(biāo)是剛度，因?yàn)橄潴w的剛度不僅影響傳動(dòng)零件的正常工 作，而且還影響部件的工作精度。 玉石切割機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作 18 顯然本次玉石切割機(jī)的箱體設(shè)計(jì)應(yīng)為傳動(dòng)箱體，因此要保證箱體的密封性、強(qiáng)度和剛度。 箱體還可以儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑，實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)動(dòng)零件的潤(rùn)滑。防塵蓋適用于高溫或使用環(huán)境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動(dòng)力矩大，非接式密封起動(dòng)力矩小，但密封性能沒(méi)有接觸式好。 玉石切割機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作 15 軸承游隙的選擇 用戶在購(gòu)買軸承時(shí)一般只會(huì)告知在什么型號(hào)、等級(jí)，很少會(huì)對(duì)軸承的游隙提出要求，業(yè)務(wù)人員必須問(wèn)清軸承的使用條件、其中軸承的轉(zhuǎn)速、溫度、配合公差都直接關(guān)系到軸承游隙的選擇。小軸選用球軸承，大軸選用滾子軸承；在內(nèi)徑尺寸（即軸尺寸）已確定，若徑向尺寸受限，可選用滾針軸承或直徑系列為 8， 9， 0，回的軸承；若寬度尺寸受限，可選用寬度系列為 8， 0 的軸承。保持架的材料與結(jié)構(gòu)對(duì)軸承轉(zhuǎn)速影響很大。若軸向載荷較大而徑向載荷較小時(shí)，可選用推玉石切割機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作 14 力角接觸球軸承、推力圓錐滾子軸承。通常選擇軸承類型時(shí)應(yīng)綜合考慮下列各主要因素： (1) 載荷情況 載荷是選擇軸承最主要的依據(jù)，通常應(yīng)根據(jù)載荷的大小、方向和性質(zhì)選擇軸承。常 用的碳素鋼有 45 和 50 鋼，其中以 45 鋼應(yīng)用最廣。 本次設(shè)計(jì)的軸的尺寸如圖 37，包括各軸段的直徑和長(zhǎng)度 圖 37 傳動(dòng)軸 在軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)初步完成后，通常要對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行彎扭合成強(qiáng)度校核。過(guò)盈配合軸段的裝入端常加工出帶錐角為 30186。 如 圖35 所示。鑄鐵制 V 帶輪的典型結(jié)構(gòu)有以下幾種： 實(shí)心式 、 腹板式 、 孔板式 和輪輻式。、特定的基準(zhǔn)長(zhǎng)度）得出的，實(shí)際工 作條件與上述條件不同時(shí)，應(yīng)對(duì) 1p 值進(jìn)行修正，以求得實(shí)際工作條件下，單根 V 帶的許用功率 [ 1p ]，其計(jì)算公式為 LaKKppp )(][ 111 ??? KW （ 式 3） 式中 1P? —— 基本額定功率增量。如 maxvv? ，則離心力過(guò)大，即應(yīng)減小 1d ；如 v 過(guò)小 ( smv /5? )，這將使所需的有 效圓周力 eF 過(guò)大，即所需帶的根數(shù)過(guò)多，于是帶輪的寬度、軸徑及軸承的尺寸都要隨之增大，故 v 過(guò)小時(shí)應(yīng)增大 1d 。 玉石切割機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作 4 設(shè)計(jì)內(nèi)容 主要包括：帶的型號(hào)、基準(zhǔn)長(zhǎng)度、根數(shù)、傳動(dòng)中心距、帶輪直徑及結(jié)構(gòu)尺寸、軸上壓力等。安裝尺寸和功率等級(jí)完全符合 IEC 標(biāo)準(zhǔn)。 本課題設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容 本課題通過(guò)對(duì)玉石切割機(jī)總體及傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)進(jìn)行工藝性分析，設(shè)計(jì)并制造了玉石切割機(jī)。目前數(shù)控技術(shù)以應(yīng)用于玉雕加工，玉雕 制作工具從最初的完全手工制作到機(jī)器協(xié)助雕刻，一直到現(xiàn)在的電腦玉雕機(jī)自動(dòng)雕刻，其間經(jīng)歷了巨大的進(jìn)步，其制作效果和生產(chǎn)效率也得到了成倍的改善。 strength。 第 6周∽第 7周： 繪制裝配圖。 （ 3） 參 考相關(guān)資料和實(shí)際應(yīng)用的需求選用最優(yōu)的分布方式， 選用合適的參數(shù)以保證零件的尺寸精度和質(zhì)量 。 工作零件的加工工藝一份。因此，越來(lái)越多的國(guó)外寶石商都愿到中國(guó)來(lái)謀求發(fā)展，特別是中低檔寶石的加工。 國(guó)內(nèi)玉石加工和國(guó)際上相比，主要的優(yōu)勢(shì)在于： 由于我國(guó)玉石加工主要依賴人工，從開(kāi)料、圈形、打磨、拋光幾乎都依賴手工，玉石加工的利用率和出成率較高，這對(duì)降低綜合成本有很大吸引力。 2． 本人對(duì)課題任務(wù)書(shū)提出的任務(wù)要求及實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)的可行性分析 主要內(nèi)容及技術(shù)要求： 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文一份； 機(jī)械設(shè)計(jì)圖紙一套 :零件圖、產(chǎn)品裝配圖，要求手工繪圖，符合制圖標(biāo)準(zhǔn)和機(jī)械技術(shù)要求。 （ 2） 參考實(shí)物，對(duì)所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，確保零件圖紙的正確性及確定重要尺寸 。完成結(jié)構(gòu)零件外形尺寸設(shè)計(jì)、必要的強(qiáng)度、剛度計(jì)算和校核。 analysis and calculation。玉石加工機(jī)產(chǎn)業(yè)緊跟市場(chǎng)的需求，不斷地引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)力量和生產(chǎn)設(shè)備，如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、數(shù)控車床等，使玉石加工設(shè)備的自動(dòng)化程度不斷提升。 本次設(shè)計(jì)的目的和意義 通過(guò)本次玉石切割機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)與制作，可以全面檢驗(yàn)學(xué)生對(duì)本專業(yè)相關(guān)基礎(chǔ)專業(yè)知識(shí)、機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)知識(shí)的掌握情況，培養(yǎng)和提高學(xué)生獨(dú)立設(shè)計(jì)切割機(jī)械的能力，學(xué)會(huì)理論聯(lián)系實(shí)際，提高綜合知識(shí)應(yīng)用能力，通 過(guò)獨(dú)立完成設(shè)計(jì)內(nèi)容，為學(xué)生畢業(yè)后從事機(jī)械方向的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、管理工作做好技術(shù)準(zhǔn)備，為未來(lái)就業(yè)打下重要的基礎(chǔ)。 Y 系列電機(jī)具有高效、節(jié)能、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩高、噪聲小、可靠性高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。 通常情況下設(shè)計(jì) V帶傳動(dòng)時(shí)已知的原始數(shù)據(jù)有： ① 傳遞的功率 P； ② 主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速 、 ； ③ 傳動(dòng)的用途和工作條件； ④ 傳動(dòng)的位置要求，原動(dòng)機(jī)種類等。對(duì)于普通 V 帶，smv /30~25m ax ? ；對(duì)于窄 V帶， smv /40~35m ax ? 。 確定帶的根數(shù) z 根據(jù)給出的單根 V 帶的基本額定功率是在特定條件下（ ? ＝ 180176。如果不考慮帶的兩邊拉力差，則壓軸力可近似地按帶兩邊的初拉力的合力來(lái)計(jì)算，由圖34 可得 ： NzFF Q in2 10 ?? ? NazFF in3 1m a x ?? 由以上算得的數(shù)據(jù) 可查得本次設(shè)計(jì)帶輪的外徑 ，小帶輪： 751?ad mm 大帶輪：1042 ?ad mm 帶輪輪槽的截面尺寸為如下： 基準(zhǔn)線上槽深 minah = mm 基準(zhǔn)線下槽深 minfh = 或 槽間距 ??e mm 第一槽對(duì)稱面至端面最小距離 ： 7min ?f mm 最后算得帶輪寬 627212)15(2)1( ????????? feZB mm 帶輪類型的選擇 帶輪的材料主要采用鑄鐵，常用材料的牌號(hào)為 HT150 和 HT200；轉(zhuǎn)速較高時(shí)宜采用鑄鋼（或用鋼板沖壓后焊接而成）；小功率時(shí)可用鑄鋁或塑料。作為軸的具體結(jié)構(gòu)，既起定位作用又起固定作用。的倒角。 （ 2） 各軸段長(zhǎng)度 ① 與各軸段上相配合零件寬度相對(duì)應(yīng)；②考慮零件間的適當(dāng)間 距 —— （特別）是轉(zhuǎn)動(dòng)零件與靜止零件之間必須有一定的間隙。 碳素鋼比合金鋼價(jià)廉，對(duì)應(yīng)力集中敏感性較小，應(yīng)用較為廣泛。 綜上，本 次設(shè)計(jì)的主軸 選用的材料為 45 號(hào)碳素鋼 軸承的選擇 軸承選擇時(shí)應(yīng)考慮哪些因素 各種結(jié)構(gòu)類型軸承由于不同的結(jié)構(gòu)特性，可適應(yīng)于不同的使用條件，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇。若徑向載荷較大而軸向載荷較小時(shí)，也可選用深溝球軸承和 內(nèi)、外圈都有擋邊的圓柱滾子軸承。在一定條件下，工作轉(zhuǎn)速較高時(shí)，宜選用直徑系列為 8， 9， 0， 1 的軸承。 （ 5）允許的空間 在機(jī)械設(shè)計(jì)中，一般都是先確定軸的尺寸，然后根據(jù)軸 的尺寸來(lái)確定軸承的尺寸。本次設(shè)計(jì)根據(jù)尺寸大小和其他要求選擇型號(hào)為 60005 的深溝球軸承。油潤(rùn)滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤(rùn)滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。 圖 51 傳動(dòng)及夾緊部分部分 零件裝配 玉石切割機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作 17 圖 52 傳動(dòng)及夾緊部分右視圖 6 玉 石切割機(jī)箱體部分設(shè)計(jì) 箱體的主要功能 (1) 支承并包容各種傳動(dòng)零件，如 齒輪 、軸、軸承等，使它們能夠保持正常的運(yùn)動(dòng)關(guān)系和運(yùn)動(dòng)精度 。 (3) 支架 箱體，如機(jī)床的支座、立柱等箱體零件，要求有一定的強(qiáng)度、剛度和精度，這類箱體設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意剛度和外觀造型。 設(shè)計(jì)的主要問(wèn)題和設(shè)計(jì)要求 箱體設(shè)計(jì)首先要考慮箱體內(nèi)零件的布置及與箱體外部零件的關(guān)系，如車床按兩頂尖要求等高，確定箱體的形狀和尺寸，此外還應(yīng)考慮以下問(wèn) 題： （ 1） 滿足強(qiáng)度和剛度要求。 （ 5） 造型好、質(zhì)量小。 經(jīng)分析，本次玉石切割機(jī)箱體采用鑄造毛坯。 根據(jù)性能要求及價(jià)格因素，本次設(shè)計(jì)的箱體材料選用型號(hào)為 HT200 的灰鑄鐵。筋板的高度 H 不應(yīng)超過(guò)壁厚 t 的（ 34）倍，超過(guò)此值對(duì)提高剛度無(wú)明顯效果。為了保證連接剛度，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題： ① 重要結(jié)合面表面粗糙度值 Ra 應(yīng)不大于 ，接觸表面粗糙度值越小，則接觸剛度越好。 5 劃線 以板的端面為基準(zhǔn)，劃空的中心線。從論文開(kāi)題到論文完成的過(guò)程中， XX老師在資料收集，設(shè)計(jì)計(jì)算和 指導(dǎo)修改 等方面給我無(wú)私的指導(dǎo)和熱情的幫助，再次向 楊 老師表示深深的感謝。其次，畢業(yè)設(shè)計(jì)鍛煉了我獨(dú)立思考的能力，讓 我對(duì)本專業(yè)的實(shí)戰(zhàn)有了一定的了解，不再是局限在課堂上所學(xué)的理論知識(shí)，加強(qiáng)了我理論與實(shí)際結(jié)合的能力，為我以后工作打下了基礎(chǔ)，同時(shí)，我也意識(shí)到理論與實(shí)際結(jié)合的重要性，還有很多自身上的不足，考慮問(wèn)題還不夠全面等，為我以后的學(xué)習(xí)指明了方向。 2 銑端面 銑端面，銑寬度方向端面，每端銑兩毫米，分兩此走刀。 在箱壁上與孔中心線垂直的端面處附加凸臺(tái)，可以增加箱體局部的剛度；同時(shí)可以減少加工面。 （ 2) 熱沖擊時(shí)效 ： 將鑄件快速加熱，利用其產(chǎn)生的熱應(yīng)力與鑄造剩余應(yīng)力疊加，使原有剩余應(yīng)力松弛。 鑄造鋁合金 ： 用于要求減小質(zhì)量且載荷不太大的箱體。對(duì)于重要的箱體，可用計(jì)算機(jī)的有限元法計(jì)算箱體的剛度和強(qiáng)度，或用模型和實(shí)物進(jìn)行應(yīng)力或應(yīng)變的測(cè) 定，直接取得數(shù)據(jù)或作為計(jì)算結(jié)果的校核手段。 （ 3） 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理。 (2) 焊接箱體，由鋼板、型鋼或鑄鋼件焊接而成，結(jié)構(gòu)要求較簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期較短。 (4) 改善機(jī)器造型，協(xié)調(diào)機(jī)器各部分比例，使整機(jī)造型美觀。 軸承座結(jié)構(gòu)圖如圖 38，實(shí)物圖如圖 39所示： 圖 38，軸承座結(jié)構(gòu)圖 玉石切割機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作 16 4 夾緊部分的設(shè)計(jì) 夾緊部分采用刀片夾持件， 刀片夾持件的特征為：形狀為 U 形，其向內(nèi)凹進(jìn)面朝向刀片。比如軸承裝配前游隙是 ，裝配時(shí)過(guò)盈量為 ，則軸承裝配后的游隙為 。可分離型的角接觸球軸承、圓柱滾子軸承 。 （ 3）軸向游動(dòng)性能 一般機(jī)械工作時(shí)，因機(jī)械摩擦或工作介質(zhì)的關(guān)系而使軸發(fā)熱，從而有熱脹冷縮產(chǎn)生。球軸承比滾子軸 承有較高的極限轉(zhuǎn)速，故高速時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮選用球軸承。 ② 載荷 方向 純徑向力作用，宜選用深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承，也可考慮選用調(diào)心軸承。當(dāng)載荷大，要求尺寸小，重量輕或有其它特殊要求的軸，可采用合金鋼。 W－軸危險(xiǎn)截面彎曲截面系數(shù)，對(duì)圓截面 W≈ 。 各軸段的直徑和長(zhǎng)度的確定 （ 1） 各軸段直徑確定 ① 按扭矩估算所需的軸段直徑 d min； ②