【正文】 上式稱為誤差計(jì)算不等式，其中各項(xiàng)誤差都是在工序尺寸方向上的分量，如果工序尺寸（包括位置精度要求）不止一個(gè)，則只有在每個(gè)工序尺寸的誤差計(jì)算不等式都能滿足要求時(shí)，所設(shè)計(jì)的夾具才能保證加工要求。 為此，根據(jù)本夾具的特點(diǎn)，應(yīng)采用手動(dòng)夾緊較為方便。 設(shè)計(jì)了穩(wěn)定可靠的多軸箱和鉆模板，從而保證了被加工孔的精度要求。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是 張 老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤。 。 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師 張朝陽(yáng) 老師。 恰當(dāng)?shù)剡x擇了機(jī)床的切削參數(shù)，動(dòng)力頭及液壓滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)。 所以 ,按概率法相加得： 6 m 1 5 m . 2222 ????? 經(jīng)過(guò)計(jì)算則這個(gè)定位方式是可行的，滿足夾具精度要求，整個(gè)夾具設(shè)計(jì)合理。 4）因機(jī)床精度、刀具制造精度和磨損，加工調(diào)整、加工變形等因素引起的與加工方法有關(guān)的加工方法誤差Δ g。 3）夾具體上應(yīng)考慮排屑和清理切屑方便。 夾具的性能及優(yōu)點(diǎn) （ 1）剛性好 該夾具在高轉(zhuǎn)速的情況下不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。動(dòng)力裝置是產(chǎn)生夾緊力的動(dòng)力源，所產(chǎn)生的力稱為原始力。工件在夾具定位之后引進(jìn)加工之前必須將工件夾緊，使其在加工時(shí)在切削 力的作用下不離開(kāi)已獲得的定位，有時(shí)同一個(gè)元件既能定位，也具有夾緊的雙重功效。 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算 重合度系數(shù) Yε Yε= ++齒間載荷分配系數(shù) KFα 由表 KFα =1/Yε =1/= 齒向載荷分配系數(shù) KFβ b/h=37/( 2)= 由圖 KFβ = 載荷系數(shù) K K=KAKVKFα KFβ = = 齒形系數(shù) YFα 由圖 YFα 1= YFα 2= 30 應(yīng)力修正系數(shù) YSα 由圖 YSα 1= YSα 2= 彎曲疲勞極限σ Flim 由圖 σ Flim=380MPa 彎曲最小安全系數(shù) SFmin 由表 SFmin= 應(yīng)力循環(huán)系數(shù) NL NL1=60γ n5th= 108 NL2=60γ n1th = 108 彎曲壽命系數(shù) YN 由圖 YN1= YN2= 尺寸系數(shù) Yx 由圖 Yx= 許用彎曲應(yīng)力 [σ F] [σ F1] =min11limFXNFS YY? =380 = [σ F2]=min21limFXNF S YY? =380 1 = 驗(yàn)算 σ f1=mbdkT552YFα 1 YSα 1Yε = 26037 ???? =[σ f1] σ f2=σ f11122????SFSF YY YY = ?? =[σ f2] 傳動(dòng)無(wú)嚴(yán)重過(guò)載，故不做靜強(qiáng)度校核。 注：在校核 計(jì)算的過(guò)程中所要見(jiàn)的表和圖在《機(jī)械設(shè)計(jì)》一書(shū)中，邱宣懷等編著， 2021年高等教育出版社。 q=T 為減小傳動(dòng)軸的種類，所有傳動(dòng)軸的直徑取 22mm. 2）傳動(dòng)軸 11 為主軸 1， 2， 3 ， 4， 5， 6 都各自在同一同心圓上。 min1） 進(jìn)給量 /（ mm 中間底座輪廓尺寸 中間底座的輪廓尺寸要滿足 Y軸滑臺(tái)在其上面聯(lián)接安裝的需要，又考慮到與立柱底座相連接。 4）確定滑臺(tái)行程 滑臺(tái)的行程除保證足夠的工作行程外，還應(yīng)留有前備量和后備量。 1）驅(qū)動(dòng)形式的確定 根據(jù)對(duì)液壓滑臺(tái)和機(jī)械滑臺(tái)的性能特點(diǎn)比較，并結(jié)合具體的加工要求，使用條件選擇 HY 系列液壓滑臺(tái)。 （ 5）工作進(jìn)給長(zhǎng)度的確定 如圖 34 工作進(jìn)給長(zhǎng)度 工L 應(yīng)等于工件加工部位長(zhǎng)度 L 與刀具切入長(zhǎng)度 1L 和切出長(zhǎng)度 2L 之和。圖 2－ 3為 閥腔 上 10 個(gè)孔立式鉆床加工示意圖。它是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，也是制造、使用、檢驗(yàn)和調(diào)整機(jī)床的重要技術(shù)文件。 fi=vf 式中： n1 、 n2 、 ? ni —— 各主軸轉(zhuǎn)速（ r/min） f f ? fi—— 各主軸進(jìn) 給量（ mm/r） vf —— 動(dòng)力滑臺(tái)每分鐘進(jìn)給量（ mm/min） 由于 箱 體頂面孔的加工精度、工件材料、工作條件、技術(shù)要求都是相同的。生產(chǎn)中常用查表給出的組合機(jī)床對(duì)孔加工的工序余量，以消除轉(zhuǎn)、定位誤差的影響。 此零件的加工特點(diǎn)是中心線與定位基準(zhǔn)平面是垂直的，并且定位 基準(zhǔn)面是水平的。 箱 體 頂面加工孔的精度要求不高，可采用鉆孔組合機(jī)床 ,它的位置精度要求不是很高，安排加工時(shí)可以直接通過(guò)夾具定位、 夾緊 ，并對(duì)所有孔進(jìn)行最終精加工。 (1) 加工孔的主要技 術(shù)要求。 8 圖（ 1） 技術(shù)要求 根據(jù)本次加工零件的零件圖 ,技術(shù)要求有以下幾點(diǎn) : 1)： 鑄件應(yīng)符合 JB91401999《容積式壓縮機(jī)球墨鑄鐵技術(shù)條件》的規(guī)定 ； 2): 殼體鑄成后 ,應(yīng)清理并進(jìn)行時(shí)效處理，消除內(nèi)應(yīng)力； 3)：未注明的鑄造圓角半徑為 3~8mm； 4)： 鑄件需進(jìn)行回火處理 ； 5)： 零件的材料為 QT45010。 最后，對(duì)有關(guān)圖紙進(jìn)行工藝審查和標(biāo)準(zhǔn)化審查。 在制定方案時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： （ 1） 當(dāng)使用和制造出現(xiàn)矛盾時(shí)，應(yīng)先 滿足使用要求，其次才是盡可能便于制造。技術(shù)先進(jìn)合理，亦即“質(zhì)優(yōu)價(jià)廉”才會(huì)受到用戶的歡迎，在國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)上才有競(jìng)爭(zhēng)力。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是高等教育體系中非常重要的環(huán)節(jié)，它可以檢驗(yàn)自己對(duì)專業(yè)知識(shí)理解與掌握的程度，也可以提高自己綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的能力，也能在分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的過(guò)程中學(xué)到更多新的知識(shí)?，F(xiàn)在可以用一臺(tái)電腦控制一條生產(chǎn)線的作業(yè)，不但可縮短產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)時(shí)間，還可以提高產(chǎn)品的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。 (1) 高速化：由于機(jī)構(gòu)各組件分工的專業(yè)化，在專業(yè)主軸廠的開(kāi)發(fā)下，主軸高速化日益普及。 1 本 科 畢 業(yè) 論 文 全套 CAD 圖紙，聯(lián)系 153893706 閥腔 立式組合 鉆 床設(shè)計(jì) 學(xué)院 名稱 ： 專業(yè) 班級(jí)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化 學(xué)生姓名： 指導(dǎo)教師 姓名 ： 指導(dǎo)教師 職稱 ： 2021 年 6 月 2 目 錄 第一章 緒論 ??????? ?? ?? ??? ?? ?????? ? ???? ?? ? 4 組合機(jī)床的概論 ?????????? ?????? ?? ??? ??? ?? 4 組合機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀與趨勢(shì) ??????? ?? ????????? ? ?? 4 機(jī)床設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容、要求 ???????? ??? ? ?? ???? ?? 5 設(shè)計(jì)的目的 ???????? ??? ?????? ? ?? ? ?????? 5 設(shè)計(jì)內(nèi)容 ????????????????? ?? ??? ? ????? 5 設(shè)計(jì)要求 ????????????????????? ? ?? ? ??? 6 機(jī)床的設(shè)計(jì)步驟 ????????????????????? ? ???? 6 調(diào)查研究 ????????????????????? ? ???? ? ? 6 擬定方案 ????????????????????? ? ???? ? ? 6 工作圖設(shè)計(jì) ????????????????????? ? ????? 7 第二章 零件分析 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其技術(shù)要求 ????????? ??? ????? ?? 7 零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ???????????????????? ?????? 7 技術(shù)要求 ???????????????????? ???????? 8 零件的生產(chǎn)批量及其機(jī)床的使用 ???????? ? ?? ??? ? ???? 9 零件的生產(chǎn)批量 ???????? ??? ??????? ???? ??? 9 機(jī)床的使用條件 ????????????????????????? 9 零件工藝方案 ?? ????????????????????????? 9 生產(chǎn)工藝方案 ?????????????????????????? 9 第三章 組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì) ???????? ???????????? ? 10 組合機(jī)床方案的制定 ???????? ???????? ??? ??? ?? 10 制定工藝方案 ???????????? ????? ????? ???? 10 確定組合機(jī)床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案 ???????????????? 11 確定切削用量及選擇刀具 ???????????????? ????? 12 3 確定工序間余量 ???????????????????????? 12 選擇切削用量 ????????????????????????? 12 確定切削力、切削扭矩、切削功率 ???????????????? 12 選擇刀具結(jié)構(gòu) ????????????????????????? 13 鉆孔組合機(jī)床總設(shè)計(jì)“三圖一卡”的編制 ?????????????? 14 被加工零件工序圖 ??????????????????????? 15 加工示意圖 ?? ???????????????????????? 16 機(jī)床聯(lián)系尺寸圖 ???????????????????????? 19 生產(chǎn)率計(jì)算卡 ????????????????????????? 21 多軸箱的設(shè)計(jì) ????????????????????????? 23 繪制多軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖 ?????????????????? 23 多軸箱的傳動(dòng)設(shè) 計(jì) ?????????????????????? 24 繪制傳動(dòng)系統(tǒng)圖 ???????????????? ??????? 26 傳動(dòng)零件的校核 ??????????????????????? 26 第四章 夾具設(shè)計(jì) ?????? ????? ? ??? ??????? ???? 31 機(jī)床夾具的概述 ??????????????????????? 31 機(jī)床夾具的組成 ??????????????????????? 31 機(jī)床夾具的類型 ??????????????????????? 31