【正文】 （ 3）用最少的傳動軸及齒輪副把驅(qū)動軸和各主軸連接起來，在多軸箱設(shè)計原始依據(jù)圖中確定了各主軸的位置、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向的基礎(chǔ)上，首先分析主軸位置，擬訂傳動方案，選定齒輪模數(shù)，再通過計算、作圖和多次試湊相結(jié)合的方法，確定齒輪齒數(shù)和中間傳動軸的位置及轉(zhuǎn)速。如驗(yàn)算某一 軸上受轉(zhuǎn)矩超過允許值，則系統(tǒng)視空間的可能性，自動地將該軸直徑加大，然后再次校核；若空間不允許加大軸徑，則會打印出錯誤信息，指出該軸不滿足強(qiáng)度要求，應(yīng)重新設(shè)計方案，直至符合要求為止。無論是在機(jī)械加工、裝配、檢驗(yàn)，還是在焊接、熱處理等冷、熱工藝中都大量采用各種不同的夾具。 （ 5）夾具體 它是夾具的基礎(chǔ)，在夾具體上安裝夾具的所有零件和部件等。電氣控制電路一般采用行程 、時間原則及壓力控制方式。只不過組成 PLC 的繼電器，定時器和計數(shù)器等是用編程方式來實(shí)現(xiàn)的軟繼電器。組成程序的每條指令都有順序號，指令按照該順序號依次存入存儲單元。 自動控制方式分為單步、單周期和連續(xù)操作方式： 每按一次啟動按鈕，滑臺完成一步動作后自動停止。 ，大家的相互分 工、配合與幫助，有時能夠起到畫龍點(diǎn)睛之效，省時又省力。在查閱相關(guān)資料時更加熟練，同時養(yǎng)成了認(rèn)真做記錄的好習(xí)慣。 謝謝大家?。?！ 9．參 考文獻(xiàn) 《金屬切削機(jī)床》 機(jī)械工業(yè)出版社 《組合機(jī)床及其自動線的使用與調(diào)整》 勞動出版社 1987 《組合機(jī)床設(shè)計簡明手冊》 機(jī)械工業(yè)出版社 1994 《機(jī)床夾具設(shè)計》 國防工業(yè)出版社 《刀具設(shè)計手冊》 機(jī)械 工業(yè)出版社 《機(jī)床電氣自動控制》 重慶大學(xué)出版社 2021 《專用機(jī)床設(shè)備設(shè)計》 重慶大學(xué)出版社 《金屬切削機(jī)床概論》 吉林工業(yè)大學(xué)出版社 《機(jī)械制造裝備設(shè)計》 機(jī)械工業(yè)出版社 1999 《機(jī)床夾具設(shè)計手冊》 遼林科學(xué)技術(shù)出版社 《機(jī)床設(shè)計手冊》 化學(xué)工業(yè)出版社 《新編工廠電氣設(shè)備手冊》 兵器工業(yè)出版社 1998 《可編程控制器原理及應(yīng)用》 華南理工大學(xué)出版社 1999 Advance Manufacturing Technology 科學(xué)出版社 2021 MATSUKA: Japanese open control system for Manufacturing Equipment Int Japan Socprec Eng 1996 : Computer numerical control Delmar Publishing inc 1988 K,: Sensorless control of AC Motor Drives New York IEEE PRESS 1995 : Prediction of Milling force coefficients from ortbogonal cutting Data Trans ASME Journal of Manufacturing science and Enginnering 1996 10．附 錄 附錄一 :加工工序圖 附錄二 :加工示意圖 附錄三 :尺寸聯(lián)系圖 附錄四 :多軸箱設(shè)計圖 附錄五 :夾具設(shè)計圖 附錄六 :液壓系統(tǒng)控制原理圖 附錄七 :PLC控制圖 以下內(nèi)容 如不需要請下載后直接刪除此部分不影響使用 全套設(shè)計包括 開題報告 ,裝配圖 ,零件圖 ,設(shè)計說明書（論文） ,答辯 PPT 等 .歡迎朋友選購 .均為電子版 (圖紙 CAD,說明書 WROD) 咨詢購買請聯(lián)系 :584230580 歡迎前來咨詢 本站 擁有 通過答辯的 機(jī)械 數(shù)控模具類 畢業(yè)設(shè)計 10000 于套 ,題目一 一列出比較麻煩， 為了更好的 幫 您找到合適題目，請聯(lián)系本站 客服 ： 584230580， 全程淘寶交易安全放心，先論文后付款，！垃圾論文我這從來不賣。定位誤差靠采用統(tǒng)計檢驗(yàn)的方法 求得，它包括系統(tǒng)性誤差和隨機(jī)性誤差兩類。從正、反方向趨近定位點(diǎn)時，位置偏差分別為 x? 與 x? ， 一、前言 物業(yè)管理作為一個新興行業(yè)，逐漸成為一個涉及社會方方面面，與千家萬戶息息相關(guān)的朝陽產(chǎn)業(yè)，目前正處于物業(yè)管理成長過程的關(guān)鍵階段。在點(diǎn)位、直線控制系統(tǒng)中，定位精度影響工件的尺寸精度，在輪廓控制系統(tǒng)中，定位精度影響工件輪廓的加工精度，產(chǎn)生輪廓失真。 最后，我要感謝我的同學(xué)，感謝他們在生活中的陪伴，在學(xué)習(xí)上的幫助，使我受益頗多。 ，我最大的收獲就是培養(yǎng)了自己分析問題、解決問題的能力，提高了實(shí)際操作和運(yùn)用能力。 PLC 運(yùn)動循環(huán)為：啟動液壓泵電機(jī)后動力箱開始正轉(zhuǎn)，驅(qū)動滑臺快進(jìn)，滑臺工進(jìn)，延時 1秒，滑臺快退，關(guān)動力箱電機(jī)，結(jié)束。手動控制主要用于滑臺，定位馬達(dá)不在原位，而程序要求從初態(tài)開始，此時必須經(jīng)手動操作使其回到初態(tài)。這些變化只能在下一個工作 周期的輸入采樣階段才被讀入。 ： 6． PLC控制系統(tǒng)設(shè)計 工作原理 PLC 控制是一種工業(yè)控制微機(jī)，它的硬件結(jié)構(gòu)與一般微機(jī)控制系統(tǒng)相似，其主體由微處理器（ CPU）、存儲器、輸入模塊、輸出模塊、電源及編程器等組件構(gòu)成。液壓滑臺是由滑臺、滑座及油缸三部分組成，液壓滑臺是通過電氣控制由夜壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。 （ 3）導(dǎo)向裝置 導(dǎo)向裝置用來引導(dǎo)或確定刀具與工件的相對位置，它包括鉆套、鏜套、對刀塊等。若發(fā)現(xiàn)有幾何干涉現(xiàn)象，即會顯示錯誤信息，提示設(shè)計者予以修正；若是軸承與軸承碰撞，可更換軸承類型解決。 傳動系統(tǒng)的校核計算 傳動件系統(tǒng)的校核包括強(qiáng)度和幾何干涉校核，強(qiáng)度校核包括軸、齒輪的強(qiáng)度和軸承的壽命校核計算。 多軸箱傳動系統(tǒng)擬定 多軸箱傳動系統(tǒng)擬定基本方法 （ 1）將主軸劃分為各種分布類型 被加工零件上加工孔的位置分布是多種多樣的，但大致可歸納為：同心圓分布、直線分布和任意分布三種類型。當(dāng)驅(qū)動軸轉(zhuǎn)速較低時，允許先升速后再降一些，使傳動鏈前面的軸、齒輪轉(zhuǎn)矩較小，結(jié)構(gòu)緊湊，但空轉(zhuǎn)功率損失隨之增加，故要求升速傳動比小于等于 2； 為使主軸上的齒輪不過大，最后一級經(jīng)常采用升速傳動。 每根 主軸的切削功率，由選定的切削用量按公式計算或查圖表獲得；每根軸的空轉(zhuǎn)功率按表 46 確定；每根軸上的功率損失，一般可取所傳遞功率的 1%。多軸箱用套和防油套綜合表參閱表 72表 725。 機(jī)床生產(chǎn)率計算卡 加工零件 圖號 毛坯種類 灰鑄鐵 名稱 車床主軸箱箱體 毛坯重量 38Kg 材料 HT300 硬度 HB242 工序名稱 鉆螺紋底孔 工序號 序號 工步名稱 零件個數(shù) 加工直徑/mm 加工長度 工作行程/mm 切削速度 每分鐘轉(zhuǎn)速 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 每分鐘進(jìn)給量 工時 /min 機(jī)動時間 輔助時間 共計 1 裝入工件 1 2 定位、 46 夾緊 3 快進(jìn) 264 8000 4 工進(jìn) ￠ 7 20 36 18 468 5 停留 6 快退 300 8000 7 松開工件 46 8 卸下工件 備注 本機(jī)床裝卸工件時間取為 單件總工時 實(shí)際生產(chǎn)率 （件 /h） 要求生產(chǎn)率 15～ 30（件 /h） 3．組合機(jī)床多軸箱設(shè)計 多軸箱的組成 大型通用多軸箱由通用零件如箱體、主軸、傳動軸、齒輪和附加機(jī)構(gòu)等組成，其基本結(jié)構(gòu)見多軸箱設(shè)計總圖。 （ 5）確定多軸箱輪廓尺寸 標(biāo)準(zhǔn)通用鉆、鏜類多軸箱的厚度是一定的、臥式為 325mm，立式為 340mm。它在加工方向的尺寸，實(shí)際已由加工示意圖所確定，圖中已規(guī)定了機(jī)床在加工終了時工件端面至多軸箱前端面的距離。 （ 3） 確定夾具輪廓尺寸 主要確定底座的長、寬、高尺寸。 min1。由其輪廓尺寸、占地面積、操作方式等可以檢驗(yàn)是否適應(yīng)用戶現(xiàn)場使用環(huán)境。 長度的確定 快速退回的長度等于快進(jìn)長度和工進(jìn)進(jìn)給長度之和。 （ 7）動力部件工作循環(huán)及行程的確定 動力部件的工作循環(huán)是指加工時，動力部件從原始位置開始運(yùn)動到加工終了位置，又返回原位的動作過程。主軸端部須標(biāo)注外徑和孔徑（ D/d）、外伸長度 L；刀具結(jié)構(gòu)尺寸須標(biāo)注直徑和長度；導(dǎo)向結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)標(biāo)注直徑、長度、 配合；工件至夾具之間須標(biāo)注工件離導(dǎo)套端面的距離；還必須標(biāo)注托架與夾具之間的尺寸、工件本身以及加工部位的尺寸和精度等。 對于臥式類鉆削類主軸： 有主軸外伸長度 L=115mm， 外徑 D=32mm， 內(nèi)徑 d1=20mm, (4）選擇接桿、浮動卡頭 除剛性主軸外，組合機(jī)床主軸與刀具間常用接桿連接（稱剛性連接）和浮動卡頭連接（稱浮動連接）。刀具插入接桿孔內(nèi)的長度，在繪制加工示意圖時應(yīng)注意從刀具的總長度中減去。 附屬部件、支承部件配套表： 滑臺型 號 行程 (mm) 二級進(jìn)給及壓力 導(dǎo)軌防護(hù) 分級進(jìn)給裝置 滑臺側(cè)底座 立柱 立柱側(cè)底座 1HY40 630 1HY40F51 1HY40F81 1CC401M 1CL40M 1CD401M 查表 53 1HY系列液壓滑臺臥式配置時聯(lián)系尺寸： 液壓滑臺的尺寸為 : B=400m B1=400 B2=96 B4=330 B5=85 b1=355 L=630 L1=1470 L2=800 L3=307 l=100～ 180 e=120～ 90 取 e=110 H1=320 H2=245 n=7 m=0 d0=M16 側(cè)底座的尺寸為 : B6=600 B7=85 L4=1580 L5=250 L6=60 H3=560 H4=210 H5=110 H6=40 d1=M20*70 d2=￠ 20 d3=￠ 24 d4=G1