【正文】 數(shù)量 額定功率（ KW） 總電量（ KW） 備注 1 鉆孔灌注樁機(jī) GPS10 12 臺 60 720 工程樁、試樁施工 2 泥漿泵 12 臺 90 3 泥漿泵 3PNL 12 臺 22 264 4 清水泵 2 臺 5 排漿泵 2 臺 22 44 6 電焊機(jī) BX300 6 臺 20 120 用電量合計(jì) 1242KW 本工程施工用電高峰值約為 1242KW， 按電機(jī)的功率因數(shù)為 ～ 計(jì)算，本工程高峰用電量 1242 =931KW， 業(yè)主現(xiàn)場需提供 1000KW 用電方能滿足施工要求。 . 施工管理目標(biāo) 滿足總包方整體進(jìn)度要求 確保本 工程分部分項(xiàng)工程 質(zhì)量 100%一次性通過合格驗(yàn)收 。 . 建立平面控制網(wǎng) 施工平面測量控制網(wǎng)既是各施工單位局部、單體施工各環(huán)節(jié)軸線放樣的依據(jù)；也是監(jiān)理等各檢測單位的測量基準(zhǔn)。隨著施工的進(jìn) 第 20 頁 度，按重要性原則定期對其復(fù)測，以求得控制網(wǎng)穩(wěn)固不變和防止地面變形、沉降或其他因素導(dǎo)致的控制點(diǎn)移位。其建立以首級控制網(wǎng)為依據(jù)。首級高程控制點(diǎn)的建立使用電子精密水準(zhǔn)儀并采用往返或閉合水準(zhǔn)測量的方法建立。 . 平面測量 樁基定位使用基準(zhǔn)控制網(wǎng) G1~G4 放樣。 標(biāo)高，在樁機(jī)架上做好標(biāo)記 (每打一根樁做一 第 22 頁 次），用水汶測繩測出樁底標(biāo)高，項(xiàng)目部、監(jiān)理兩級復(fù)核。 . 測量工程質(zhì)量保證措施 委派專業(yè)測量工程師進(jìn)行本工程的測量定位工作，定位尺寸均由電腦程序計(jì)算后到現(xiàn)場放樣。 6）使用全站儀應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。 （ 2）根據(jù)現(xiàn)場樁位施工順序， 合理布置鋼筋堆場及鋼筋制作棚及貯漿池。 ，在施工過程中保護(hù)水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。 ，設(shè)備故障相對較少，工藝技術(shù)成熟，操作簡單，易于掌握。 ● 護(hù)筒的埋設(shè) 護(hù) 筒埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，穩(wěn)定，其中心線與樁位中心允許偏差不大于 30mm，并保證護(hù)筒垂直，其周圍用粘土回填夯實(shí)。 第一次清孔利用成孔鉆具直接進(jìn)行，清孔時(shí)先將鉆頭提離孔底 15～ 20cm，輸入泥漿循環(huán)清孔，并應(yīng)控制泥漿比重，調(diào)節(jié)泥漿性能。 （ 2）鋼筋籠的制作及焊接要求 ，清除表面污垢、蝕銹，鋼筋下料時(shí)應(yīng)按鋼筋籠設(shè)計(jì)圖紙下料配筋，分節(jié)制作。 20 鋼籠整體長度 177。 50mm。下入孔內(nèi)導(dǎo)管每根都要認(rèn)真仔細(xì)檢查，清除絲扣上浮渣，檢查“ O”型密封圈是否完好，并在絲扣上重新涂黃油作進(jìn)一步密封，使導(dǎo)管連接牢固順直，接口嚴(yán)密，不漏泥漿。 灌注過程要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，盡量縮短混凝土灌注時(shí)間，以防止樁孔內(nèi)頂層混凝土失去流動(dòng)性，頂升困難，造成質(zhì)量事故。 混凝土灌注完畢后應(yīng)及時(shí)割斷吊筋，拔出護(hù)筒，清除孔口泥漿和混凝土殘漿，樁頂混凝土面低于自然地面高度的工程樁空段應(yīng)先加蓋，并做好醒目的警示標(biāo)牌，以防止發(fā)生人身安全事故，待孔內(nèi)混凝土凝結(jié)后按設(shè)計(jì)要求用砂、碎石、道渣或素混凝土即時(shí)回填并夯實(shí)。 （ 3）鉆進(jìn)過程中，采用工程檢測尺隨時(shí)觀測檢查，調(diào)整和控制鉆桿垂直度；邊鉆進(jìn)邊補(bǔ)充泥漿護(hù)壁。 起吊中防止鋼筋籠變形，并控制好籠頂標(biāo)高。 （ 2）導(dǎo)管內(nèi)使用的隔水塞球膽大小要合適 ,安裝要正 ,一般位于水面以上。 ／ 9 施工注意事項(xiàng)與施工措施 （ 1）熟悉地質(zhì)報(bào)告、施工方案、護(hù)坡樁平面布置圖及相關(guān)施 工、檢驗(yàn)規(guī)程。 流砂嚴(yán)重時(shí)，可拋入碎磚、石、粘土用錘沖入流砂層，做成泥漿結(jié)塊，使其成堅(jiān)厚孔壁，阻止流砂涌入。 ，對照施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。 ，反映出其對工程的真實(shí)性， 資料整理要及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí) 。 （ 5）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備足夠。 ，集中妥善保管，其他人員不得隨意抽撤，資料借閱要由主管領(lǐng)導(dǎo)簽字，辦理借閱登 記手續(xù)，用完及時(shí)歸還登記 。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)避免鉆機(jī)的劇烈振動(dòng)，跳動(dòng)及鉆桿擺動(dòng)，確保鉆機(jī)垂直度。 護(hù)筒周圍用粘土填封緊密；鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土層時(shí)，適當(dāng)加大泥漿密度，不要使進(jìn)尺過快，空轉(zhuǎn)時(shí)間過長 輕度坍孔，加大泥漿密度和提高水位．嚴(yán)重坍孔，用粘土泥漿投入，待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn) 鉆孔偏移（傾斜） 1．鉆機(jī)不穩(wěn)，鉆桿傾斜，鉆桿導(dǎo)架不垂直，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)，或鉆桿彎曲接頭不直 2．土層軟硬不勻 3．鉆機(jī)成孔時(shí)，遇較大孤石或探頭石，或在粒徑懸殊的砂、卵石層中鉆進(jìn)．鉆頭所受阻力不勻 鉆孔施工前，鉆機(jī)要安置平穩(wěn)，對導(dǎo)桿進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備，如鉆桿彎曲，及時(shí)調(diào)換，遇軟硬土層應(yīng)控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)偏斜過大時(shí)，填入石子、粘土重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速上下提升、下降，往復(fù)掃孔糾正；如有探頭石，宜用鉆機(jī)鉆透。 (4)混凝土灌注過程中 ,應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中 ,提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握 ,不得使鋼筋骨架傾斜、位移 ,如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上升時(shí) ,應(yīng)立即停止提升導(dǎo)管 ,使導(dǎo)管降落 ,并輕輕搖動(dòng)使之與鋼筋籠脫開。 7 水下灌注 混凝土 （ 1）混凝土澆注前必須檢查混凝土塌落度、和易性并記錄。 100mm）等，并做好記錄。 （ 2）開鉆前，用水平儀測量孔口護(hù)筒頂標(biāo)高，以便控制鉆進(jìn)深度。 灌注快完畢，也就是最后一或兩根導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)緩慢拔出，使混凝土面口緩慢彌合。初灌注時(shí)，先在導(dǎo)管中安放球膽隔水栓，隔水栓置于導(dǎo)管內(nèi)泥漿面，初灌斗與導(dǎo)管聯(lián)接處用錐型隔水盤封閉，足量混凝土倒入初灌斗后，啟出隔水盤，保證導(dǎo)管埋入混凝土面超過 2m，孔口大量返出泥漿，說明初灌成功，以后工序進(jìn)行連續(xù)灌注作業(yè)。 （ 5）水下混凝土施工工藝 鉆孔灌注樁采用水下導(dǎo)管灌注混凝土，樁身質(zhì)量與混凝土灌注的質(zhì)量有直接關(guān)系，施工時(shí)應(yīng)予以重視。 ，按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置標(biāo)高并做好記錄，符合要求后，將籠固定，防止因籠子下落或灌注混凝土?xí)r上下串動(dòng) 造成錯(cuò)位。 10 鋼籠直徑 177?？讖?允許偏差正值指平均斷面，負(fù)值指個(gè)別斷面 （ 1）鋼筋材質(zhì)要求 本工程鋼筋籠制作所用鋼筋為 HPB235 、 HRB335 等。 加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍離孔底，泥漿循環(huán) 2～ 3分鐘后再擰卸加接鉆桿。護(hù)筒用 4mm 的鋼板卷制焊接而成，鉆孔樁使用的護(hù)筒一般比設(shè)計(jì)樁徑大 100～ 150mm，上部開設(shè) 1 個(gè) 20 30cm 溢漿孔，以便泥漿循環(huán)通暢。 （ 1）鉆孔灌注樁正循環(huán)成孔特點(diǎn) 、淤泥層、粘土層、粉土層、砂土層等淺層土體中施工。 （ 7）場地測量控制網(wǎng)建立 提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)，加以保護(hù)。 （ 3）施工準(zhǔn)備 （ 1）為保證現(xiàn)場施工質(zhì)量、進(jìn)度、材料的合理流水供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備的高效合理使用。測距：采用往返測法，取平均值。在使用過程中，隨時(shí)檢查儀器的常用指標(biāo)。導(dǎo)墻中心軸線的定位點(diǎn)，設(shè)置在不受施工直接影響的地點(diǎn)。 . 控制網(wǎng)復(fù)核 平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)建立后，由我公司測量隊(duì)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后提請監(jiān)理及相關(guān)單位復(fù)測，并做好書面簽證工作。為保證高程系統(tǒng)的穩(wěn)定性，點(diǎn)位設(shè)置在不受施工環(huán)境影響，且不易遭破壞的地方，以距離施工現(xiàn)場 200 至 300m 左右 ，采用深埋水準(zhǔn)點(diǎn)形式設(shè)置。在整個(gè)工程時(shí)間跨度內(nèi)，必須保證這個(gè)控制網(wǎng)的絕對不變，絕對避免前后期測量系統(tǒng)的不一致。保證各點(diǎn)位于同一系統(tǒng)。 做好工程坐標(biāo)控制網(wǎng)和原始水 準(zhǔn)點(diǎn)接受、復(fù)測、報(bào)請校核工作，做好工程總體的定位放線、復(fù)測和報(bào)請復(fù)核工作。按 24 小時(shí)白夜兩個(gè)工作班組施工，每臺設(shè)備每天完成約 2 根，試樁完成需 2 日歷天。 （ 2）自從配電室接出，設(shè)一個(gè)Ⅰ級電箱，分五個(gè)Ⅱ級電箱，一個(gè)作為鋼筋籠制作用電，另四個(gè)各供三臺鉆孔灌注樁施工機(jī)械設(shè)備用電。 我們將根據(jù)施工階段不同動(dòng)態(tài)地優(yōu)化布置場地，根據(jù)實(shí)際情況合理安排，保證施工順利進(jìn)行， 本平面布置主要為滿鉆孔灌注樁的施工。 . 總平面布置情況 （ 1）圍墻及大門設(shè)置 本工程臨時(shí)圍墻及大門已完成。 . 場內(nèi)地下障礙 根據(jù)地勘報(bào)告顯示，擬建場地內(nèi)部分地段雜填土較厚，一般厚度在 ～ 之間，因考慮一般情況下雜填土成分主要為建筑垃圾，固在人工挖埋護(hù)筒及鉆進(jìn)施工有一定影響。600 C30 3 ⑦ 層灰色粉砂 2600 SZ6 216。600 C30 39 233 ⑦ 層灰色粉砂 1000 ZH4 216。 第 9 頁 樁基 設(shè)計(jì)參數(shù)表 樁基 工作量表 序號 項(xiàng)目名稱 工程量 備注 1 Φ 600 鉆孔灌注抗拔樁 15478m3 C30 水下混凝土 2 Φ 600 鉆孔灌注抗拔樁 5569m3 空鉆 3 鉆孔灌注樁用鋼筋 2245T 備注：以上工作量為摘要業(yè)主提供招標(biāo)清單。 ▲ 擬建場地西北側(cè)紅線外為徐浦加油站，建筑控制線線距離用地紅線約為 5 米。安排足夠的人力、物力，提前同業(yè)主及后續(xù)施工單位溝通， 確保分期移交工作的順利進(jìn)行。本公司 承諾：在整個(gè)施工過程中，凡是由業(yè)主原因而影響工程進(jìn)度的，我公司積極配合幫助業(yè)主出點(diǎn)子、想辦法，和業(yè)主同舟共濟(jì)，把損失的工期在施工過程中抓回來，使工程盡可能按總工期要求如期完成。我們將建立制度，定期檢查，確保本工程在項(xiàng)目部的強(qiáng)有力管理、協(xié)調(diào)、配合下，順利全面完成。 我公司對于鉆孔灌注樁工程施工技術(shù)等有非常成熟的施工應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。 一旦有幸中標(biāo)，我公司必將全力以赴，在機(jī)械設(shè)備、人員物資、技術(shù)資金及信息的優(yōu)化配置等方面給予本工程最大力度的支持和保證，充分發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢、管理 優(yōu)勢以及綜合實(shí)力優(yōu)勢，貫徹和實(shí)施本施組中的各項(xiàng)承諾，實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。 上海國際品牌珠寶中心樁基工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 第 1 頁 目 錄 一、技術(shù)標(biāo)書綜合說明 .........................................................................................................3 . 說明 ............................................................................................................................3 . 公司優(yōu)勢 ....................................................................................................................3 . 本公司承諾 ................................................................................................................4 . 編制依據(jù) ....................................................................................................................7 二、工程概況 .........................................................................................................................8 . 地理位置 ....................................................................................................................8 . 建筑概況 ....................................................................................................................8 . 周圍環(huán)境及管線情況 ................................................................................................8 . 樁基工程概況 ............................................................................................................8 . 場地工程地質(zhì)條件 ....................................................................................................9 三、工程管理重點(diǎn)難點(diǎn)及針對性方案 ..............