【正文】 中心點，并測量其高程；將系梁頂面與立柱連接部分鑿毛，以清除混凝土表面浮漿；將立柱模板表面打磨干凈后，并按編號進行堆放；清除墩柱連接鋼筋上的浮漿和鐵銹并將鋼筋調(diào)直。鋼筋籠的中心必須和墩柱的中心重合，且必須處在鉛錘面上，然后和樁頂鋼筋進行焊接，先點焊固定后，再進行焊接，焊接時每根鋼筋上中下三處進行焊接，每處的焊接長度均不小于10d。模板底口固定采用鋼筋十字對角焊接于立柱主筋上，上口采用四根風(fēng)纜拉緊，用緊線器調(diào)節(jié)風(fēng)纜長度，使模板對中，垂直度滿足要求?；炷翍?yīng)分層澆筑，分層振搗，層厚應(yīng)控制在30cm左右，振搗采用70型插入式振搗棒進行振搗，振搗棒距離模板15cm左右，每次插入間距30cm左右，應(yīng)先周邊后中部，振搗時應(yīng)遵循“快插慢拔，垂直搗入”的原則，振搗棒插入的深度應(yīng)以插入下層混凝土不少于30cm，使每層混凝土都間隔振搗2次，振搗的時間以混凝土表面不再下沉，開始泛漿，表面平坦，不再冒泡為宜。拆模時，先用人工將連接螺絲松開，用吊車按順序?qū)⒛０宀鸪?。吊裝設(shè)備的作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，避免吊裝物件滑落傷人。，內(nèi)配A4200雙向鋼筋網(wǎng) 。屋面防水層由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊伍進行施工，作業(yè)人員必須持證上崗。坡屋面找平層為20厚1:3水泥砂漿。水泥砂漿、細石混凝土找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴燈加熱，趁熱使二者粘接牢固，并擠出瀝青。②墻體卷材防水收頭一律用40（中距300）釘牢。防水涂膜應(yīng)分遍刮涂，下一層涂料應(yīng)待上一層涂料干燥后方可涂刷，前后兩遍涂刷方向應(yīng)相互垂直。穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部，應(yīng)用細石混凝土（內(nèi)摻3%微膨脹劑）填塞密實，將管根固定。（2）一般項目保溫層的鋪設(shè)應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，拼縫嚴密，找坡正確。排水溝部位的瓦片用手提切割機裁切，應(yīng)切割整齊，底部空隙用砂漿封堵密實、抹平，平瓦伸入天溝、（1）主控項目平瓦、脊瓦及其輔助材料的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收，合格后方可進行下步工序的施工。、檐口及其它已施工完的成品。現(xiàn)場的汽油應(yīng)距離作業(yè)面不少于15米。施工現(xiàn)場的垃圾集中堆放，及時清運。熱熔施工用汽油設(shè)立專用庫房，專人收發(fā)保存。特別是保護層應(yīng)與防水層連續(xù)做，以保證防水層的完整。、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，加強質(zhì)量驗收環(huán)節(jié)控制，特別是專職檢查員驗收這一環(huán)，做到嚴格把關(guān)。為保證屋面達到三線標齊，應(yīng)在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進行預(yù)鋪瓦，大面積屋面利用平瓦扣接的3mm調(diào)整范圍來調(diào)節(jié)瓦片。：（1）主控項目保溫材料的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)以及板材的強度、吸水率，必須符合設(shè)計要求。、塊材或細石混凝土保護層與涂膜防水層間應(yīng)設(shè)臵隔離層，剛性保護層的分格縫留臵應(yīng)符合設(shè)計要求。，坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用該涂料或密封材料封嚴，其厚度不應(yīng)小于2mm，水落口與基層交接處，應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為10㎜。鋪貼卷材：先在基層上彈線，然后再進行鋪貼，鋪貼時隨放卷材隨用噴燈火焰加熱基層和卷材的交界處，噴燈距加熱面300㎜左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)诨瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度為長邊≥80㎜，短邊≥80㎜。屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計要求。五、主要施工方法及質(zhì)量標準： 、找平層施工: 工藝流程:基層處理→坡度彈線→灑水濕潤→打點、沖筋→施工找坡、找平層（壓光）→養(yǎng)護施工要點及注意事項: 找坡、找平層施工前，要將結(jié)構(gòu)層上面的松散雜物清掃干凈，突出基層表面的硬塊要剔平掃凈。工序安排：找坡及找平層→防水層→保溫層→防水保護層→屋面面層四、施工準備：技術(shù)準備: 施工前組織施工技術(shù)人員仔細閱讀施工圖，對施工操作人員做好各個分項的技術(shù)交底。:3水泥砂漿找平層:8水泥膨脹珍珠巖找坡2%，最薄處40 。腳手架搭設(shè)必須牢固，每個節(jié)點處都必須用扣件扣緊，腳手架超過10m時必須設(shè)置斜撐。為防止混凝土澆注過程中頂面漿質(zhì)層影響混凝土強度，立柱頂面應(yīng)超灌5cm。（二）、混凝土施工混凝土采用攪拌運輸車運輸至現(xiàn)場后，吊車提升料斗入模，通過串筒卸料，串筒下口距混凝土面不超過2m。套模前應(yīng)用抹布沾機油統(tǒng)一把模板涂涮一遍，要求涮過機油的模板表面機油均勻一致無流油現(xiàn)象，刷過后應(yīng)立即套模。F、鋼筋籠的制作與安裝鋼筋骨架在鋼筋加工場地加工,主筋的焊接采用接雙面焊或者是閃光對接焊，焊縫長度、寬度及焊條類型均應(yīng)符合規(guī)范要求，螺旋式箍筋接頭采用單面焊，焊接長度不小于10d。第13條施工項目技術(shù)負責(zé)人向下級技術(shù)負責(zé)人交底包括工程概況、工程特點及設(shè)計意圖、施工方案、施工準備要求以及施工注意事項，其中包括地基處理、主體施工裝飾施工的注意事項、項目目標控制的要求等。其具體做法是采用工人操作崗位責(zé)任制或制定操作崗位工藝卡等措施。模板及腳手架施工應(yīng)及時回收散落的鐵釘、鐵絲、扣件、螺栓等材料。5綠色施工應(yīng)選用周轉(zhuǎn)率高的模板和支撐體系。1寒冷地區(qū)冬期施工用鋼模板時，不宜采用電熱法加熱混凝土，否則應(yīng)采取防觸電措施。1安裝高度在2m及其以上時，應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）的有關(guān)規(guī)定。多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，必須密切配合、協(xié)調(diào)一致、互相呼應(yīng)。（5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查，不合格者嚴禁使用。（6）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。3質(zhì)量標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）主控項目（1）模板及支架材料的技術(shù)指標應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和專項施工方案的規(guī)定。后澆帶模板梁板后澆帶采用獨立的支撐體系，與主體架體一起搭設(shè)，主體模板拆除時后澆帶部分架體不拆。（6）底部頂桿設(shè)置：梁高大于800時梁底部設(shè)置立桿，立桿根數(shù)及間距由計算確定。：剪力墻主、副龍骨采用型鋼制作，替代傳統(tǒng)支模施工過程中的方木，提高材料使用次數(shù)，節(jié)省木材資源。（3）對拉螺栓：應(yīng)采用寬螺紋冷擠壓對拉螺栓，采用長螺紋螺帽或雙螺帽，提高滑移性能。（3）控制線設(shè)置：模板放設(shè)上下口控制線，控制線距墻柱邊300mm，在樓面鋼筋安裝前項目技術(shù)負責(zé)人需按控制線復(fù)核墻梁位置。（3）鋼筋等隱、預(yù)檢工作已經(jīng)完成。方木材料：木方應(yīng)采用截面為5