【正文】 屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。七、成品保護(hù)，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密，屋脊和斜脊應(yīng)順直，無(wú)起伏現(xiàn)象。: 安裝太陽(yáng)能平屋面的保護(hù)層為50厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配A4200雙向鋼筋網(wǎng)混凝土保護(hù)層隨打隨抹壓光處理，分隔縫3m*3m，油膏嵌縫，分隔縫為10mm，女兒墻內(nèi)側(cè)分隔縫按3cm設(shè)臵。坡屋面要求用聚合物砂漿貼嚴(yán)、粘牢。、檐溝、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。附加層的寬度應(yīng)不小于300mm,玻纖布搭接要求不小于100mm。卷材防水層在水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。工藝流程：基層處理→涂刷基層處理劑→附加層施工→鋪貼卷材→熱熔封邊施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)基層處理：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm，水落口處做成略低的凹坑。SBS防水材料：要有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后還要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。三、施工安排： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及考慮各工種相互配合，項(xiàng)目部決定屋面施工按以下步驟安排：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，即開(kāi)始進(jìn)行基層清理，找坡層，找平層施工。第五篇：屋面工程技術(shù)交底屋面工程技術(shù)交底一、工程概況：本工程屋面分為不上人屋面（安裝太陽(yáng)能）和水泥瓦坡屋面兩部分，兩部分面積大致相當(dāng)。在整過(guò)施工過(guò)程中認(rèn)真填寫(xiě)各種自檢資料和制作試驗(yàn)試件。盡量避免泌水再次發(fā)生。我部立柱施工的混凝土配合比設(shè)計(jì)坍落度設(shè)計(jì)要求為70－90mm,在使用過(guò)程中，混凝土坍落度盡量采用下限，如混凝土坍落度在能滿足運(yùn)輸、入模、振搗密實(shí)的情況下，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度應(yīng)控制在70mm左右。模板到場(chǎng)后集中存放于經(jīng)過(guò)平整的場(chǎng)地上，不準(zhǔn)疊壓，以防受外力變形。E、凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。對(duì)新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝和關(guān)鍵部位以及特殊要求，要著重交待，以使施工人員把握住重點(diǎn)。第7條樣板交底先按設(shè)計(jì)圖的技術(shù)要求和具體做法，在一個(gè)自然間或一個(gè)部位，由技術(shù)水平高的工人做出樣板，然后對(duì)照樣板向施工班組交底。應(yīng)提高模板加工和安裝精度。雨雪停止后，應(yīng)及時(shí)清除模板和地面上的冰雪及積水。1嚴(yán)禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，也不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。（2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4安全技術(shù)措施從事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)常組織安全技術(shù)培訓(xùn)。（3）模板的起拱應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工方案的要求。（4）多個(gè)樓層間連續(xù)支模的底層支架拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)連續(xù)支模的樓層間荷載分配和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)情況確定。樓梯模板（1）樓梯模板：踏步為木方及木板加工制成的定型模板，加固鋼管定型化，踏步尺寸均勻一致，加固牢固。（3）起拱要求：梁跨度超過(guò)4m時(shí)宜起拱，起拱高度宜為梁、板跨度的1/1000～3/1000，起拱不得減少構(gòu)件的截面高度。遇L型、T型墻水平拉桿與對(duì)拉螺桿通長(zhǎng)設(shè)置。（4）推薦做法：對(duì)于截面較大的矩形截面混凝土柱，其抱箍可采用型鋼，型鋼型號(hào)和間距通過(guò)計(jì)算后確定。加工好的模板堆放整齊，標(biāo)明尺寸。技術(shù)準(zhǔn)備模板工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，支撐體系設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，并進(jìn)行施工方案交底，按施工方案施工。（10）農(nóng)渠在主要通道位置，設(shè)置沉砂池，且在每塊田塊處應(yīng)設(shè)置龍門(mén)，頂面及陽(yáng)角線條通暢。（3）基礎(chǔ)為條石者，底層為丁石，且必須滿灌漿。（5）斗渠倒塌損毀條石坼除漿砌→加層條石漿砌→剔槽勾逢→溝底清淤→墊層→斗渠條石兩側(cè)回填夯實(shí)。（7）U形槽頂高必須高于田面，底部若有淤泥須作挖填處理。（2）工人操作所需要的手鋸、手刨、錘子、手槍鉆的手持工具必須齊備，并檢查其安全性能等狀況。模板加工：（1）模板要集中加工，必須采用精密鋸木機(jī)。柱模板（1）防漏漿措施：柱模板安裝前，根部應(yīng)設(shè)置定位鋼筋，粘貼海綿條，放置200寬墊板，柱模板安裝在墊板內(nèi)側(cè)，防止漏漿。（5）對(duì)拉螺桿設(shè)置要求：層高2900mm及以下的墻柱最少設(shè)置5排對(duì)拉螺桿，層高2900~3200mm的墻柱必須設(shè)6排，層高大于3200mm時(shí)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定，自下而上第一排螺桿離地200mm，一、二排間距450mm，二、三排間距450mm，最上道距頂板300mm，其余均分，模板根部應(yīng)進(jìn)行水平加固，轉(zhuǎn)角部位的對(duì)拉螺栓距陰角200mm。立柱頂托必須采用雙十字扣件。（8）拼縫要求：模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，模板內(nèi)不應(yīng)有雜物；模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔。1模板拆除（1）模板拆除時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。一般項(xiàng)目（1）模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：①模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密；②模板內(nèi)不應(yīng)有雜物；③模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔；④對(duì)清水混凝土構(gòu)件，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中偏差的較大值。模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施規(guī)定施工。在高處安裝和拆除模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。且不得將模板支搭在門(mén)窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺(tái)支成一體。1當(dāng)鋼模板高度超過(guò)15m時(shí)，應(yīng)安設(shè)避雷設(shè)施，避雷設(shè)施的接地電阻不得大于4W。宜使用大模板、定型模板、爬升模板和早拆模板等工業(yè)化模板體系。模板脫模劑應(yīng)選用環(huán)保型產(chǎn)品，并專人保管和涂刷，剩余部分應(yīng)及時(shí)回收。第10條施工組織設(shè)計(jì)交底要向施工人員交待施工組織設(shè)計(jì)的全部?jī)?nèi)容，以便其掌握工程特點(diǎn)、施工部署、任務(wù)劃分、進(jìn)度要求、主要工種的相互配合、施工方法、主要機(jī)械設(shè)備及各項(xiàng)管理措施等。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期第四篇：立柱工程技術(shù)交底墩、臺(tái)身施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)墩臺(tái)身施工工藝流程圖一、施工準(zhǔn)備將系梁四周基坑進(jìn)行回填整平，并夯實(shí)，修建臨時(shí)施工便道，以便車輛、機(jī)具、模板、鋼筋、施工人員的進(jìn)入；用全站儀放樣出立柱