【正文】 生問題由接班人負(fù)責(zé)。3) 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄,安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃,并報(bào)設(shè)備科備案,及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。（七）焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作。（十二）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、安全員與生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無誤，檢修人員方可封閉設(shè)備。檢修人員在對制氫設(shè)備進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須先消除人體靜電，再開始進(jìn)行檢修作業(yè)。定期檢查靜電接地報(bào)警儀電池，發(fā)現(xiàn)電量不足時(shí)，及時(shí)更換電池。每月進(jìn)行一次噴淋系統(tǒng)使用效果檢驗(yàn)。若報(bào)警，說明探測、報(bào)警系統(tǒng)正常。施工人員不得觸碰與施工無關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備。每年夏季、冬季分別舉行液氨泄露事故應(yīng)急救援演練。2）維修人員嚴(yán)格遵守維修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程；進(jìn)行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護(hù)，保證文明、安全維修。由車間組織實(shí)施，專業(yè)維修人員為主，操作工人參加，對設(shè)備關(guān)鍵和主要部位進(jìn)行修理，排除故障。2）現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。確保設(shè)備設(shè)施在檢修完好后才可投入生產(chǎn)。1）設(shè)備操作員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和檢修周期，認(rèn)真編制年、季、月主要設(shè)備檢修計(jì)劃報(bào)上級批準(zhǔn)，并納入公司生產(chǎn)計(jì)劃，驗(yàn)收工作由公司主管組織進(jìn)行。5）設(shè)備大修費(fèi)用按計(jì)劃使用，做到專款專用，不得挪作它用。，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)，懂性能，懂用途；全使用，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主管部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。3）在下達(dá)月度生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，下達(dá)設(shè)備大修及保養(yǎng)計(jì)劃，在生產(chǎn)與設(shè)備維修工作發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)先維修后生產(chǎn)的原則合理安排。日、周檢中發(fā)現(xiàn)無法處理的故障、隱患要及時(shí)匯報(bào)，由上級部門安排停產(chǎn)檢修處理。2 適用范圍適用于公司設(shè)備設(shè)施的檢修、維護(hù)、保養(yǎng)管理。6）定期檢查備用設(shè)備，檢查其存放地點(diǎn)的防潮、防汛、防凍、防塵、反腐蝕措施是否到位。由操作人員負(fù)責(zé)，每天班前、班后或班中對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢查和擦試，使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔、齊全、緊固，及時(shí)排除缺陷和故障。 生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)設(shè)備安全設(shè)施、使用過程的安全監(jiān)督管理。違反以上管理制度的，按公司和分廠績效考核辦法進(jìn)行處罰。施工方須指定一名現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全和施工協(xié)調(diào)工作。每月對液氨報(bào)警探頭和氫氣報(bào)警探頭進(jìn)行一次點(diǎn)檢。建立防護(hù)用品的定期檢查情況記錄本。靜電接地報(bào)警儀使用完畢后，必須將線夾放入端子箱內(nèi)，并關(guān)閉端子箱門。二、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)消除人體靜電制度制氫車間操作人員進(jìn)入車間前，必須消除人體靜電后，方可進(jìn)入車間值班。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。（五）一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程。 專業(yè)維修者有下列職責(zé):1) 區(qū)域包修的責(zé)任班組,應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn),分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人,定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異,應(yīng)提出意見,必要時(shí)可拒絕接班。管理好工具、附件。以維修工人為主,操作工人配合對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。四、管理內(nèi)容和要求,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。,應(yīng)及時(shí)采取措施解決問題,重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。對違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。,才可上崗工作。(2)發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,不能立即消除的故障,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。設(shè)備設(shè)施檢修管理制度6目的為加強(qiáng)設(shè)備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。（二）特殊工種崗位的檢修作業(yè)，必須配備相應(yīng)持證的作業(yè)人員。（二）確定檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人，安全監(jiān)督員和參加檢修的人員。（七）嚴(yán)禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進(jìn)行檢修。生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿，并認(rèn)真填寫雙方簽字。按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部件。總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)備管理工作。設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。，檢修負(fù)責(zé)人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修后方能檢修，檢修前通知設(shè)備所在化工崗位操作工，把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到停止位，化工崗位操作工現(xiàn)場指定要檢修的設(shè)備，并現(xiàn)場監(jiān)督檢修，檢修工作完成后，要清理完現(xiàn)場，檢修負(fù)責(zé)人才能將工作票交回，才允許送電。、測試的部件時(shí)，必須按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)的檢測，符合設(shè)計(jì)要求，才可交付使用，并記錄入檔。第四十三條設(shè)備操作人員，應(yīng)熟練的操作設(shè)備，掌握維護(hù)保養(yǎng)方法。生產(chǎn)部設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)管理和指導(dǎo)設(shè)備潤滑，解決設(shè)備潤滑中的技術(shù)問題。潤滑是通過加入某種介質(zhì)材料，使物體相互運(yùn)動(dòng)的磨擦面之間，產(chǎn)生一層隔離膜而避免直接接觸，降低磨擦系數(shù)，減少磨損的技術(shù)措施。③設(shè)備性能良好，能滿足工藝要求，可隨時(shí)開動(dòng)；能達(dá)到安全運(yùn)轉(zhuǎn)，無震動(dòng)、無異音、并能達(dá)到能力要求（設(shè)計(jì)能力、銘牌規(guī)定能力）。④保持設(shè)備零部件及裝置（如安全防護(hù)裝置）齊全、連接件牢靠（做到及時(shí)緊固）、調(diào)整良好（做到及時(shí)調(diào)整）。設(shè)備操作人員必須經(jīng)過規(guī)定理論考試和實(shí)際操作考試，均合格后方能上崗。（6）參加公司設(shè)備主管部門組織的A類設(shè)備事故分析，組織本部門（車間）B、C類設(shè)備事故分析，并上報(bào)公司設(shè)備主管部門。（5）根據(jù)設(shè)備使用部門（車間）的檢修計(jì)劃，或生產(chǎn)中突發(fā)的A類設(shè)備故障，組織維修和搶修工作，并組織相關(guān)部門對檢修的結(jié)果進(jìn)行檢查驗(yàn)收。B類設(shè)備：非主流程上，但對生產(chǎn)影響較大的設(shè)備，如能源，氣體供應(yīng)設(shè)備；或雖在主流程上，但不構(gòu)成很大影響的設(shè)備等等。移動(dòng)式設(shè)備宜實(shí)行包機(jī)制，固定式設(shè)備宜實(shí)行區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。第二十二條各設(shè)備操作崗位都要建立明確的崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行。第十八條公司各單位在設(shè)備的使用與維護(hù)中，既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)程，又要學(xué)習(xí)、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或生產(chǎn)部報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。（二）在大檢修前要成立專門小組，指定詳細(xì)的檢修進(jìn)度，搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備，施工準(zhǔn)備，人員準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。第四條設(shè)備檢修分大修、系統(tǒng)（裝置）停機(jī)大檢修、計(jì)劃性檢修和故障臨時(shí)性維修。生產(chǎn)部門必須嚴(yán)格控制大修理資金的使用，制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，延長設(shè)備使用周期。（一）由分管設(shè)備的副總經(jīng)理主持大檢修計(jì)劃及落實(shí)工作。第十條設(shè)備大修需要有大修方案，具體方案由檢修實(shí)施單位提出，生產(chǎn)部核準(zhǔn)。第十二條設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計(jì)設(shè)備檢修執(zhí)行情況并匯總報(bào)有關(guān)部門。有關(guān)問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚，接班人員不得上崗，交班人員不得離崗。第二十六條設(shè)備維護(hù)實(shí)行包機(jī)制和區(qū)域分工負(fù)責(zé)制。設(shè)備級別劃分為A、B、C三類，根據(jù)公司現(xiàn)行的生產(chǎn)流程，以對生產(chǎn)主流程（主流程為從采掘、運(yùn)輸?shù)焦臼乃?，磨，選，濃縮，脫水整個(gè)工藝流程）的影響大小為依據(jù)，同時(shí)兼顧設(shè)備價(jià)值，修復(fù)的難易及備用設(shè)備情況，劃分為A、B、C三類，具體為:A類設(shè)備：主流程上，對生產(chǎn)有直接影響或影響很大的設(shè)備。（4）協(xié)調(diào)設(shè)備現(xiàn)場的掛牌管理工作，并監(jiān)督、檢查設(shè)備的現(xiàn)場掛牌情況；建立公司A類設(shè)備管理臺帳，做好設(shè)備管理的各項(xiàng)記錄工作。（5）對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題及時(shí)處理，重大設(shè)備問題及時(shí)通知并會(huì)同公司設(shè)備主管部門制定處理方案，組織實(shí)施具體的搶修和修復(fù)工作。、維護(hù)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試。