【正文】 隊(duì)人員工作業(yè)績的評定受團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的評價(jià)的影響。(1)細(xì)胞生產(chǎn)方式細(xì)胞生產(chǎn)方式(Cell Production)是精益生產(chǎn)的核心模塊。因此,作業(yè)員工所負(fù)責(zé)的作業(yè)工序范圍擴(kuò)大了46倍。與傳送帶生產(chǎn)線不同,在細(xì)胞作業(yè)法下,作業(yè)員工的作業(yè)節(jié)奏大都不受機(jī)械的強(qiáng)制驅(qū)動。？Q（quality）品質(zhì)好、C（cost）成本低、D（delivery）交期準(zhǔn) ？① 三定原則：定物、定點(diǎn)、定量；② 三要素：放置場所、放置方法、標(biāo)示方法 ？ ① 5S活動；② 小集團(tuán)活動機(jī)制？① 當(dāng)問題發(fā)生時先到現(xiàn)場； ② 檢查實(shí)物； ③ 當(dāng)場采取緊急措施；④ 發(fā)掘真正原因并予以排除； ⑤ 標(biāo)準(zhǔn)化防止在發(fā)生；？Who：何人發(fā)現(xiàn)（何人產(chǎn)生）when：何時發(fā)生where：何處發(fā)生what：發(fā)生何事why：為何發(fā)生how：方法 ？① 定產(chǎn)品系列； ② 繪制現(xiàn)況圖； ③ 繪制未來狀態(tài)圖 ④ 工作計(jì)劃？ ① 動態(tài)性 ② 不確定性 ③ 統(tǒng)計(jì)波動 ④ 依存關(guān)系？ ① 定位原則布局 ② 工藝原則布局 ③ 產(chǎn)品原則布局④ 成組技術(shù)（單元式）布局？ ① 現(xiàn)場5s改善； ② 人員效率改善； ③ 在制品存量控制； ④ 生產(chǎn)周期改善； ⑤ 生產(chǎn)物流優(yōu)化； ⑥ 班組產(chǎn)能改善； ⑦ 生產(chǎn)工藝優(yōu)化； ⑧ 價(jià)值流映射； ⑨ 開展TPM改善；？ ① 班組組織建設(shè)； ② 班組園地看板； ③ 班組目標(biāo)管理； ④ 員工多技能發(fā)展； ？ TPM的特點(diǎn)是三個“全”，即全效率、全系統(tǒng)、全員參與。試題分為標(biāo)準(zhǔn)答題、基礎(chǔ)知識搶答、領(lǐng)導(dǎo)必答題和跨模塊知識搶答,總共設(shè)有一等獎1個，團(tuán)隊(duì)成員每人獎勵_____元，二等獎2個，團(tuán)隊(duì)每人獎勵_____元，優(yōu)秀獎若干個，每人獎勵_____元女：每個參賽隊(duì)伍的基礎(chǔ)分為100分，答題時間以10秒為限，競賽中如果發(fā)生名次并列情況，并列的兩隊(duì)分別加賽一題，勝者名次排前；若分?jǐn)?shù)仍相同，則加試一題搶答題，直至決出名次為止。男：接下來進(jìn)入我們的答題環(huán)節(jié)。1好隊(duì)1號選手請聽題：_______________2號選手請聽題：_________________3號選手請聽題______________,4號選手請聽題_______________。1號選手請聽題：_______________2號選手請聽題：_________________3號選手請聽題______________,4號選手請聽題_______________。這一環(huán)節(jié)共有10道題，答對一題得10分，答錯一題扣5分。題目一：_________ 題目二：__________ 男:請4號隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)答題，5號隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)請做準(zhǔn)備。二等獎2名，獲得二等獎的隊(duì)伍是_____,共____分。5分鐘。題目一：_________ 題目二：__________ 男:請2號隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)答題，3號隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)請做準(zhǔn)備。希望你們繼續(xù)努力，在接下來的搶答環(huán)節(jié)中發(fā)揮團(tuán)隊(duì)協(xié)作的精神，取得好成績。1號選手請聽題：_______________2號選手請聽題：_________________3號選手請聽題______________,4號選手請聽題_______________。請記分員及時準(zhǔn)確做好隊(duì)伍成績的記錄。請我們現(xiàn)場所有人員將手機(jī)設(shè)置在振動狀態(tài)或關(guān)閉手機(jī)。男：本次比賽主要分為以下幾個環(huán)節(jié)（PPT展示），分別是答題環(huán)節(jié)，統(tǒng)分環(huán)節(jié)，然后是頒獎環(huán)節(jié)，最后請領(lǐng)導(dǎo)作結(jié)束致辭。第四篇：精益生產(chǎn)知識試題精益生產(chǎn)知識？不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，是一種減少浪費(fèi)的準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式。換言之,當(dāng)加工組裝工序變更頻繁時,不是依賴于機(jī)器設(shè)備的自動化,而是依賴于員工的能動性,故自然要求作業(yè)員工高度參與生產(chǎn)工序的改良和生產(chǎn)線的管理及維護(hù)工作。在傳統(tǒng)大量生產(chǎn)方式下,作業(yè)員工至多負(fù)責(zé)兩道工序,最為優(yōu)秀的員工也只不過擔(dān)任三道工序的加工作業(yè)。市場需求波動時,在需求發(fā)生變化時,可通過適當(dāng)調(diào)整操作人員的操作來適應(yīng)短期的變化。組織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行政組織來劃分,而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。高柔性是指企業(yè)的生產(chǎn)組織形式靈活多變,能適應(yīng)市場需求多樣化的要求,及時組織多品種生產(chǎn),以提高企業(yè)的競爭能力。由于未來的市場必然會小批量多品種化,因此豐田生產(chǎn)方式就具有革命意義,美國麻省理工學(xué)院的詹姆斯而傳統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式采用專用設(shè)備的流水線作業(yè),產(chǎn)品換產(chǎn)調(diào)整時間長、成本高,無法適應(yīng)產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的市場需求。第三篇：精益生產(chǎn)小知識精益生產(chǎn)方式與組織柔性關(guān)系的探索研究 來源：233網(wǎng)校論文中心[ 20100128 09:57:00 ]閱讀：26作者：孫小強(qiáng)編輯：studa20[摘 要] 隨著生產(chǎn)力的不斷推進(jìn),全球工業(yè)生產(chǎn)方式經(jīng)歷了由單件生產(chǎn)方式、大量生產(chǎn)方式到精益生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。 中國北車集團(tuán)大連機(jī)車研究所有限公司答：計(jì)劃、做（實(shí)施）、檢查、處理/再改善 (6西格瑪)代表的品質(zhì)水平是什么？答：， (6西格瑪)中DMAIC的中文意思? 答：定義（Define）、測量（Measure）、分析（Analyze）、改進(jìn)（Improve）、控制（Control），以及中文名稱答：SMED英文全稱(Single Minute Exchange of Die)，是一種快速和有效的切換方法，又稱快速換模。？答：5S、目視化管理、TPM、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、單件流、現(xiàn)場改善、防錯、看板、快速換模、價(jià)值流圖析、6Sigma（6西格瑪） 5S？答：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。中國北車集團(tuán)大連機(jī)車研究所有限公司A、計(jì)劃性培訓(xùn)B、輪崗作業(yè)C、崗位調(diào)整D、技能競賽 （ABCD）。A、精益企業(yè)B、精益廠家C、精益供給D、精益物流 中國北車集團(tuán)大連機(jī)車研究所有限公司（D）。A、不良品B、等待C、搬運(yùn)D、過度加工 ，一是技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，二是(D)。A、小批量、多品種B、小批量、少品種C、大批量、少品種D、大批量、多品種 中國北車集團(tuán)大連機(jī)車研究所有限公司？（C）。 C。5/1談?wù)勀悴块T如何降低成本？5/1什么是企業(yè)的非增值活動？指不產(chǎn)生增值的活動，如檢驗(yàn)、搬運(yùn)、庫存、返工等5/1什么是防錯裝置？它的作用是什么？它是針對不良品或操作失誤等不正?，F(xiàn)象所采取的預(yù)防措施。167。不要等天才出現(xiàn)。4/3 物品有哪幾種基本流動模式？直線形；“L”形；“U”形；環(huán)形；“S”形。對嗎？ 不對！操作工是質(zhì)量第一責(zé)任人。二、在現(xiàn)場發(fā)生的安全問題、設(shè)備故障、供應(yīng)問題，可以列在QRQC板上。3/快速換模的好處是什么？提高對生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整的快速反應(yīng)，減小生產(chǎn)批量，降低庫存 3/一個流通常情況下“一個流”是指在生產(chǎn)線內(nèi)任何兩道工序間的在制品數(shù)不得超過下道工序的裝夾數(shù)，一般是一件，所以簡稱“一個流”。堅(jiān)持清潔的規(guī)則，養(yǎng)成高于標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。2/25S中第2個S的內(nèi)容是什么？整頓。2/2降低成本的主要途徑是什么？消除浪費(fèi)、提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)約原材料和減少管理費(fèi)用。2/1時間研究的定義：時間研究是一種作業(yè)測定技術(shù)，旨在決定一位合格、適當(dāng)、訓(xùn)練有素的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，對一特定的工作以正常速度操作所需要的時間。用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法與人員的效率等。1/5PDCA中哪個環(huán)節(jié)最重要？C（檢查）1/5什么是首件？指每班開始前、產(chǎn)品轉(zhuǎn)換、停機(jī)再啟動時生產(chǎn)的前3件產(chǎn)品（零件）。1/4什么是設(shè)備預(yù)防維護(hù)？為使機(jī)械設(shè)備不發(fā)生故障或異常而進(jìn)行的一切活動。1/25S 的來源？來自于200多年前日本的家庭對物品、土地的管理。1/2考核設(shè)備效率的指標(biāo)有哪些？設(shè)備利用率1/2你可以利用哪些途徑來提出改進(jìn)建議？改進(jìn)建議表，QRQC（快速反應(yīng)質(zhì)量控制），班前會。1/4什么是點(diǎn)檢？巡回檢查設(shè)備等，查看其是否存在發(fā)生故障或異常的可能，并確保下次巡查前不會發(fā)生故障或異常。反映了做質(zhì)量管理工作必須經(jīng)過的四個階段。2/什么是改善？一種企業(yè)經(jīng)營理念。這就是“三角形原理”。2/操作人員依據(jù)什么進(jìn)行自檢？依據(jù)作業(yè)（檢驗(yàn)）指導(dǎo)書，其中“產(chǎn)品特性控制要求”部分，有檢查項(xiàng)目及測量工具。對于不要的用紅牌標(biāo)識，對于要的按頻次分類。2/25S中第5個S的內(nèi)容是什么？持續(xù)改進(jìn)。3/什么是換模時間？（從上一個品種的產(chǎn)品下線/離開設(shè)備到換完新工裝并生產(chǎn)出第一件合格產(chǎn)品所花費(fèi)的時間）3/如何做到快速換模？要有換模指導(dǎo)書，工裝靠近設(shè)備擺放，換模前的準(zhǔn)備，全體操作工參加換模，采用快換接頭。3/1哪些內(nèi)容可以填入QRQC看板？（答對三條即可）一、操作人員從首檢、自檢、巡檢、專檢、終檢中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，可以 列在QRQC板上。）3/1產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，主要責(zé)任人是現(xiàn)場質(zhì)量管理員，因?yàn)樗麄儧]檢驗(yàn)出來。4/設(shè)備布置的原則：①整體綜合原則；②移動距離最小原則；③流動性原則；④空間利用原則；⑤柔性原則。遵循5個為什么原則，然后去解決問題。對于市場上通用的生產(chǎn)物料可考慮及時生產(chǎn)及時送貨來降低庫存。 生產(chǎn)過程能力要平衡5/1為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)？ 5/1如何理解精益管理？ 5/1如何理解管理精細(xì)化？ 5/1你認(rèn)為你部門的KPI是哪幾個？5/1班組長的主要職責(zé)是什么？保證班組人員和設(shè)備的安全，保質(zhì)保量的完成本班組生產(chǎn)任務(wù)，不斷提高生產(chǎn)效率，組織班組實(shí)施各項(xiàng)改進(jìn)。 （C）。 ?（D）：定期保全、預(yù)防保全、事后保全、（B）等A維修保全B改良保全C定時保全D分工保全 ：（D）A設(shè)備的U型布置B培養(yǎng)多能工C人與設(shè)備分離D坐式作業(yè) (A)的生產(chǎn)。A、文字B、圖片C、表格D、數(shù)字 (D)浪費(fèi)。（B）A、節(jié)拍時間B、勞動強(qiáng)度 C、作業(yè)順序D、標(biāo)準(zhǔn)手持39.(D)是沿著價(jià)值流的各公司和工廠之間，建立一個能夠以小批量進(jìn)行補(bǔ)給的拉動系統(tǒng)。A、由某階段需要生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)決B、指理論上生產(chǎn)一個完整的產(chǎn)品或一個部件的時間C、決定流水線速度D、可以隨時進(jìn)行調(diào)整E、流水線運(yùn)行的速度：