【正文】 Fa SadFYYKTm Z ???? (213) 公式中： AVK K K K K??? ? ? ? 為載荷系數(shù) AK ：使用系數(shù)，查 P201 ，表 102，取 AK = VK ：動(dòng)載系數(shù)，查 P202 ，圖 108，取 VK = K? ：齒間載荷分布系數(shù)，查 P203 ，表 103，取 K? = K? ：齒間載荷分布系數(shù) , 查 P204 ，表 104，取 K? = T：傳遞扭矩； T= 1000000 p/n= 1000000 96%/940= (214) 因?yàn)閭鬟f的功率較小，選取 ? ? ， Z1=24 FaY 、 SaY 查 P209，表 105 2 .7 6。其作用是它是用于實(shí)現(xiàn)被加工零件的準(zhǔn)確定位，夾壓，刀具的導(dǎo)向，以及裝卸工件時(shí)的限位等。第二、 組合機(jī)床夾具和機(jī)床其他部件有極其密切的聯(lián)系。 由于定位支承元件直接與被加工零件接觸，因此其尺寸、結(jié)構(gòu)、精度和布置都直接影響被加工零件的精度。 ② 選擇的定位基面應(yīng)確保工件穩(wěn)定定位。 [4] 夾緊裝置的復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)批量和生產(chǎn)方式和適應(yīng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)力求簡單，緊湊，并盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化元件。 夾具裝配圖如下圖所示 結(jié)論與展望 隨著現(xiàn)代化工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展，特別是隨著它在自動(dòng)化領(lǐng)域內(nèi)的快速發(fā)展，組合機(jī)床的研究已經(jīng)成為當(dāng)今機(jī)器制造界的一個(gè)重要方向，在現(xiàn)代工業(yè)運(yùn)用中，大多數(shù)機(jī)器的設(shè)計(jì)和制造都是用機(jī)床大批量完成的，即已經(jīng)規(guī)格化了的， 通常由機(jī)械軟件 CAD 設(shè)計(jì)畫圖而成并且用機(jī)床來實(shí)現(xiàn)。 我國組合機(jī)床及 組合機(jī)床自動(dòng)線總體技術(shù)水平比發(fā)達(dá)國家要相對(duì)落后，國內(nèi)所需的一些高水平組合機(jī)床及自動(dòng)線幾乎都從國外進(jìn)口。 參考文獻(xiàn) [1] 林述溫、范楊波主編 .機(jī)電裝備設(shè)計(jì) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .20xx [2] 大連組合機(jī)床研究所編 .組合機(jī)床設(shè)計(jì)手冊(cè)第一冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1975 [3] 大連組合機(jī)床研究所 .機(jī)械工程手 冊(cè)第 62篇 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1980 [4] 朱龍根編 .簡明機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1997 [5] 大連組合機(jī)床研究所編 .組合機(jī)床設(shè)計(jì)參考圖冊(cè) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1975 [6] 東北重型機(jī)械學(xué)院等編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) .上海：上?？萍汲霭嫔?.1988 [7] 徐英南 .組合機(jī)床及自動(dòng)線的使用與調(diào)試 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1990 [8] 沈陽工業(yè)大學(xué)等編 .組合機(jī)床設(shè)計(jì) .上海：上?？萍汲霭嫔?.1994 [9] 謝家贏主編 .組合機(jī)床設(shè)計(jì)簡明手冊(cè) . 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1994 [10] 趙如福主編 .機(jī)械加工工藝人員手冊(cè) .上海：上海科技出版社 .1990 [11] 金振華主編 .組合機(jī)床及其調(diào)整與使用 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社 .1990 [12] International Machine Tool Design and Research in machine tool design and research . 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(25) 式中： 切削P —— 消耗于各主軸的切削功率的總和，單位為 kw； η —— 主軸箱的 傳動(dòng)效率，加工黑色金屬時(shí)取 ~，加工有色金屬時(shí)取 ~，主軸數(shù)多、傳動(dòng)復(fù)雜時(shí)取小值，反之取大值。 機(jī)床聯(lián)系尺寸總圖表示的內(nèi)容： [1]表示機(jī)床的配置形式和總布局。 工作進(jìn)給長度 L工 的確定 =+L L L L?工 12 (24) L工 ：工作進(jìn)給長度 L1 ：切入長度 L ：加工長度 L2 ：切出長度 L工 =20+5=25mm 切入長度一般為 5~10mm，取 5mm。 通用攻螺紋主軸有兩種 (1)滾錐軸承攻螺紋主軸 (2)滾針軸承攻螺紋主軸。 這種裝置易于調(diào)整，只要松開壓板，則可方便的將攻絲靠模取出，且在變動(dòng)加工螺孔規(guī)格時(shí)，易裝卸調(diào)換。其原理仍然是“自引法”攻絲。 加工示意圖應(yīng)繪制成展開圖，其繪制順序是：首先按比例繪制工件的外形及加工部位的展開圖，加工示意圖還要繪制出工件加工部位的圖形。 [3]在圖上應(yīng)表示出加工表面的尺寸、精度、光潔度，位置尺寸及精度和技術(shù)條件（包括對(duì)上道工序的要求及本機(jī)床保證的部分）。固定式夾具單工位組合機(jī)床可達(dá)到的加工精度很高。其工作原理與通用的攻絲行程控制機(jī)構(gòu)類似。 [2]組合機(jī)床的工藝方法及所能獲得的加工精度；表面粗糙度和形位精度。電動(dòng)機(jī)的反向和停止是由攻絲行程控制機(jī)構(gòu)來操縱的。因此，應(yīng)根據(jù)工件的加工要求和特點(diǎn)，按一定的原則、結(jié)合組合機(jī)床常用工藝方法、充分考慮各種影響因素，并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后擬出先進(jìn)、合理、經(jīng)濟(jì)、可靠的工藝方案。如德國大眾汽車廠在 Salzgitter 的發(fā)動(dòng)機(jī)工廠，在大批量生產(chǎn)的機(jī)械工業(yè)部門，大量采用的設(shè)備是組合機(jī)床。 因此，本課題基于使設(shè)計(jì)出的機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效率高、質(zhì)量好提出的要求，著重選擇最佳的工藝方案，合適地確定機(jī)床工序集中程度，合理地選擇組合機(jī)床的通用部件，恰當(dāng)?shù)慕M合機(jī)床的配置型式，合理地選擇切削用量，以及設(shè)計(jì)高效率的夾具、工具、刀具及主軸箱就是本次設(shè)計(jì)主要內(nèi)容。方案制定得正確與否，將直接影響機(jī)床能否達(dá)到合同要求，保證加工精度和生產(chǎn)率，并且結(jié)構(gòu)簡單、成本較低和使用方便。 座體左端面 6Ｍ 8 攻絲組合機(jī)床設(shè)計(jì) 目錄 第一章：緒論 本課題的研究背景及意義 1 本課題國內(nèi)外研究概況 2 第二章 組合機(jī)床的總體設(shè) 3 組合機(jī)床工藝方案的擬定 3 確定組合機(jī)床工藝方案的基本原則 3 2.. 組合機(jī)床工藝方案的基本原則 3 備注 3 組合機(jī)床工藝方案的擬訂 4 分析、研究加工要求和現(xiàn)場(chǎng)工藝 4 定位基準(zhǔn)和夾壓部位的選擇 4 確定組合機(jī)床配置型式及結(jié)構(gòu)方案應(yīng)考慮的問題 4 加工工序圖 5 加工示意圖 5 技術(shù)分析 6 刀具的選擇 6 攻 絲靠模裝置選擇 6 切削用量的選取 7 確定主軸類型、尺寸、外伸長度 7 主軸類型 7 主軸尺寸 8 選擇接桿、 浮動(dòng)卡頭 8 動(dòng)力部件工作循環(huán)及行程的確定