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汽缸體頂面鉆孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(存儲(chǔ)版)

2025-01-12 17:47上一頁面

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【正文】 停t —— 死擋鐵停留時(shí)間。 齒輪模數(shù) m可按下式估算: m=(30~ 32)3 )/(ZNP =32179。 2)多軸箱的齒輪模數(shù)按驅(qū)動(dòng)軸出輪估算 錯(cuò)誤 !未找到引用源。材料均為45 鋼,熱處理為齒部高頻淬火 G54。 為了很好利用工廠實(shí)際設(shè)備和提高生產(chǎn)率,設(shè)計(jì)專用夾具進(jìn)行加工。 夾緊方案和夾緊元件的設(shè)計(jì) 工件在切削過程中會(huì)受到切削力、慣性力等作用,因此必須夾緊以保證定位,典型的夾緊裝置是由夾緊元件、中間傳力機(jī)構(gòu)和動(dòng)力源裝置所組成。 (5)夾緊裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、合理、制造方便。 2)夾具體一般應(yīng)考慮搬運(yùn)的吊裝問題,以方便夾具的安裝對于小規(guī)模當(dāng)然可以不考慮吊裝,但也應(yīng)該考慮搬運(yùn)的問題。 、刀具制造精度和磨損,加工調(diào)整、加工變形等因素引起的與加工方法有關(guān)的加工方法誤差Δ g。 所以 ,按概率法相加得: 6 m 1 5 m . 2222 ????? 經(jīng)過計(jì)算則這個(gè)定位方式是可行的,滿足夾具精度要求,整個(gè)夾具設(shè)計(jì)合理。 、經(jīng)濟(jì)的原則,選擇了刀具,滿足了工藝的需要。他讓我們學(xué)到了許多的專業(yè)知識(shí)和相關(guān)的設(shè)計(jì)方法。通過大學(xué)四年的學(xué)習(xí),讓我們成為了有用之才; 也是學(xué)校給了我們這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的機(jī)會(huì),讓我們在走上工作崗位之前可以好好的鍛煉一下自己。同時(shí)也為我講解了不少難題,在此表示感謝。 Z軸液壓滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭和多軸箱實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。 t的確定,刀具位置誤差是刀具相對于夾具位置不準(zhǔn)確引起的 誤差,或刀具與導(dǎo)向、對刀元件間的配合間隙引起的導(dǎo)向或?qū)Φ墩`差,這項(xiàng)誤差又稱刀具調(diào)整誤差,則Δ t=。 ,使夾具的安裝面偏離規(guī)定位置而產(chǎn)生夾具安裝誤差Δ a。 (2)應(yīng)用范圍廣 此夾具更換不同直徑的彈簧套筒,可以加工不同直徑的同類產(chǎn)品,通用性好。 (3)夾緊力的方向應(yīng)和切削力方向相應(yīng),使夾緊力減小。如果夾具體的剛性不好,加工時(shí)將要引起較大的變形和震動(dòng),產(chǎn)生較大的加工誤差。 本夾具主要是用來 鉆頂面 6 個(gè) 螺紋底孔 , 整個(gè)需要加工的孔的位置尺寸用機(jī)床和夾具就能直接保證。二級(jí)為 1/。主軸上最小齒輪齒數(shù)為: minZ ? 2( t/m+2+)- d0/m =2179。 100% =62% 式中: Q—— 機(jī)床的理想生產(chǎn)率(件 /h) A—— 年生產(chǎn)綱領(lǐng)(件) tk—— 年工作時(shí)間,單班制工作時(shí)間 tk =2350h 機(jī)床生產(chǎn)率計(jì)算卡 被 加 工 零 件 圖 號(hào) 毛坯種類 鑄件 名 稱 氣缸體 毛坯重量 材 料 HT200 硬度 190247HBS 工 序 名 稱 鉆上頂面 6 孔 工序號(hào) 序 號(hào) 工步名稱 被加工零件 數(shù)(個(gè)) 加 工直徑( mm) 加工長度( mm) 工作行程( mm) 切削速度( m/min) 轉(zhuǎn)速( r/min) 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量( mm/r) 每分鐘進(jìn)給量( mm/min) 工時(shí)(分) 機(jī)動(dòng)時(shí)間 輔助時(shí)間 共計(jì) 1 裝卸工件 1 2 動(dòng)力部件快進(jìn) 42 50 3 動(dòng)力部件工進(jìn) φ 7 20(盲孔) 27 11 500 50 4 死擋鐵停留 5 動(dòng)力部件快退 69 50 備 注 本機(jī)床裝卸工件時(shí)間取為 單件總工時(shí) 機(jī)床實(shí)際生產(chǎn)率 Q1 (件 /小時(shí)) 機(jī)床理想生產(chǎn)率 Q 17(件 /小時(shí)) 負(fù)荷率η 負(fù) 多軸箱的設(shè)計(jì) 繪制多軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖 多軸箱設(shè)計(jì)原始依據(jù)圖是根據(jù)“三圖一卡”繪制的如圖 B8 所示 : 圖 B8 鉆孔組合機(jī)床多軸箱原始依據(jù)圖 主軸的工序內(nèi)容, 切削用量及主軸尺寸及動(dòng)力部件的型號(hào)和性能參數(shù)如表 B5 所示: 表 B5 主軸外尺寸及切削用量 軸號(hào) 主軸外伸尺寸 工序 內(nèi)容 切削用量 D/d L n ( r/min) V (m/min) f (mm/r) Vf (mm/min) 6 30/20 115 鉆Φ 7 500 11 50 注 : 1. 被加工零件 : 氣缸體 ; 材料 : HT200; 硬度 : HB190247 2.加工動(dòng)力部件型號(hào): 1TD25IA動(dòng)力箱,電動(dòng)機(jī)型號(hào) Y100L6;功率 P= 。 H=400X400mm。本系統(tǒng)左右前備量均為20mm,后備量的作用是使動(dòng)力部件有一定的向后移動(dòng)的余地,為方便裝卸刀具 ,這是左面取 40mm,所以滑臺(tái)總行程應(yīng)大于工作行程,前備量,后備量之和。因而選擇滑臺(tái)的最大進(jìn)給力應(yīng)大于 進(jìn)F = 。聯(lián)系尺寸圖用來表示機(jī)床各組成部件的相互裝配和運(yùn)動(dòng)關(guān) 系,以檢驗(yàn)機(jī)床各部件的相對位置及尺寸聯(lián)系是否滿足要求,通用部件的選擇是否合適,并為進(jìn)一步開展主軸箱、夾具等專用部件、零件的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。 = 式中: d—— 軸直徑( mm) T—— 軸所承受的轉(zhuǎn)矩( N178。 (2)工件、夾具、刀具及多軸箱端面之間的距離等。如圖 B1 中 4-Φ 11 加工用定位基準(zhǔn),機(jī)械夾壓位置及方向,輔助支承均須用規(guī)定的符號(hào)表示出來。它是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的主要依據(jù),也是制造、使用、檢驗(yàn)和調(diào)整機(jī)床的重要技術(shù)文件。 10/(9740 179。 確定切削力、切削扭矩、切削功率 根據(jù)選定的切削用量(主要指切削速度 v及進(jìn)給量 f)確定切削力,作為選擇動(dòng)力 部件(滑臺(tái))及夾具設(shè)計(jì)的依據(jù);確定切削扭矩,用以確定主軸及其它傳動(dòng)件(齒輪,傳動(dòng)軸等)的尺寸;確定切削功率,用以選擇主傳動(dòng)電動(dòng)(一般指動(dòng)力箱)功率,通過查表計(jì)算如下: 布氏硬度: HB =HBmax- 31 (HBmax- HBmin) =247- 31 (247- 190) =228 切削力: F =26D =26179。 選擇切削用量 確定了在組合機(jī)床上完成的工藝內(nèi)容了,就可以著手選擇切削用量了。 (3) 零件的生產(chǎn)批量 零件的生產(chǎn)批量是決定采用單工位、多工位、自動(dòng)線或按中小批量生產(chǎn)特點(diǎn)設(shè)計(jì)組合機(jī)床的重要因素。 確定組合機(jī)床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案 (1)被加工零件的加工精度 被加工零件需要在組合機(jī)床上完成的加工工序及應(yīng)保證的加工精度,是制造機(jī)床方案 的主要依據(jù)。 (1) 加工孔的主要技術(shù)要求。65 孔 10: 粗鏜 M37沉頭孔 11: 以底面定位,半精銑頂面 12:精銑左右面 13:精銑前后面 14:以頂面定位,精銑底面 15:鉆底面另外兩個(gè) 248。錯(cuò)鑄≤ ; (4):時(shí)效處理,硬度 HB190~247,硬度差 25; (5):氣缸孔作 倍工作壓力水壓試驗(yàn),歷時(shí) 5min 不應(yīng)滲漏; (6):氣缸鏡面網(wǎng)紋夾角為 30176。這些圖子包括:被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖和生產(chǎn)率計(jì)算卡,統(tǒng)稱“三圖一卡”設(shè)計(jì)。甚至還可以通過網(wǎng)絡(luò)檢索技術(shù)查閱先進(jìn)國家的有關(guān)資料和專利等。還要驗(yàn)算主軸主件的靜剛度??占軝C(jī)器人完成工件下線的碼垛裝箱工作。 (2)發(fā)展柔性技術(shù) 80 年代以來 ,國外對中大批量生產(chǎn) ,多品種加工裝備采取了一系列的可調(diào)、可變、可換措施 ,使加工裝備具有了一定的柔性。 由于組合機(jī)床及其自動(dòng)線是一種技術(shù)綜合性很高的高技術(shù)專用產(chǎn)品,是根據(jù)用戶特殊要求而設(shè)計(jì)的,它涉及到加工工藝、刀具、測量、控制、診斷監(jiān)控、清洗、裝配和試漏等技術(shù)。 (2)行業(yè)企業(yè)的快速轉(zhuǎn)變 “九五”后期,在組合機(jī)床行業(yè)企業(yè)的 50 多家組合機(jī)床分會(huì)會(huì)員中,僅有兩家企業(yè)實(shí)行了股份 改造,一家企業(yè)退出國有轉(zhuǎn)為民營,其余的都是國有企業(yè)。但由于起步晚、底子薄,與世界先進(jìn)水平相比,還有較大差距。 綜觀機(jī)床的發(fā)展史,它總是隨著機(jī)械工業(yè)的擴(kuò)大和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展,并始終圍繞著不斷提高生產(chǎn)效率、加工精度、自動(dòng)化程度和擴(kuò)大產(chǎn)品品種而進(jìn)行的,現(xiàn)代機(jī)床總的趨勢仍然是繼續(xù)沿著這一方向發(fā)展。為使蒸汽機(jī)的發(fā)明付諸實(shí)用, 1770 年前后創(chuàng)制了鏜削蒸汽機(jī)汽缸內(nèi)孔用的鏜床。 一個(gè)國家要繁榮富強(qiáng),必須實(shí)現(xiàn)工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和科學(xué)技術(shù)的現(xiàn)代化,這就需要一個(gè)強(qiáng)大的機(jī)械制造業(yè)為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供現(xiàn)代化的先進(jìn)技術(shù)設(shè)備與裝備,即各種機(jī)器、儀器和工具等。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)(論文)任 務(wù) 書 學(xué)院 班級(jí) 學(xué)生 設(shè)計(jì)(論文)題目 汽缸 體 頂面鉆孔 組合 機(jī)床設(shè)計(jì) 課題來源 生 產(chǎn) 起訖日期 12 年 3 月 5 日至 12 年 5 月 31 日共 13 周 指導(dǎo)教師(簽名) 系(教研室)主任(簽名) 課題依據(jù): 1. 汽缸體 零件圖; 2.年產(chǎn)量 40000 件; 任務(wù)要 求: 1.安排零件機(jī)械加工工藝; 2.完成組合機(jī)床“三圖一卡”; 3. 設(shè)計(jì)機(jī)床的電氣、液壓或氣動(dòng)控制系統(tǒng) ; 4.完成多軸箱裝配圖設(shè)計(jì); 5.完成夾具裝配圖設(shè)計(jì); 6. 編寫設(shè)計(jì)說明書; 7. 提交專題綜述或?qū)I(yè)文獻(xiàn)閱讀報(bào)告 1 份; 8. 完成專業(yè)外文資料翻譯 1 份??梢赃@樣說,如果沒有機(jī)床的發(fā)展,如果不具備今天這樣品種繁多、結(jié)構(gòu)完善和性能精良的各種機(jī)床,現(xiàn)代社會(huì)目前所達(dá)到的高度物質(zhì)文明將是不可想象的。當(dāng)時(shí),歐美一些工業(yè)最發(fā)達(dá)的國家,開始了從工場手工業(yè)向資本主義機(jī)器大工業(yè)生產(chǎn)方 式的過度,需要越來越多的各種機(jī)器,這就推動(dòng)了機(jī)床的迅速發(fā)展。 50 年代,在綜合應(yīng)用電子技術(shù)、檢測技術(shù)、計(jì)算技術(shù)、自動(dòng)控制和機(jī)床設(shè)計(jì)等各個(gè)領(lǐng)域最新成就的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的數(shù) 控機(jī)床,使機(jī)床自動(dòng)化進(jìn)入了一個(gè)嶄新的階段,與早期發(fā)展的僅適用于大批大量生產(chǎn)的純機(jī)械控制和繼電器接觸器控制的自動(dòng)化相比,它具有很高柔性,即使在單件和小批生產(chǎn)中也能得到經(jīng)濟(jì)的使用。 我國機(jī)床行業(yè)的發(fā)展是迅速的,成就是巨大的。從近兩年是企業(yè)生產(chǎn)情況來看,數(shù)控機(jī)床與加工中心的市場需求量在上升,而傳統(tǒng)的鉆、鏜、銑組合機(jī)床則有下降趨勢,中國機(jī)床工具工業(yè)學(xué)會(huì)的 《機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)報(bào)表》是統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,僅從幾個(gè)全國大型重點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)情況看, 2021 年生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床 890 臺(tái),產(chǎn)值 16187 萬元,生產(chǎn)加工中心 148 臺(tái),產(chǎn)值 5770 萬元; 2021 年生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床 985 臺(tái),產(chǎn)值 25838 萬元,生產(chǎn)加工中心 159 臺(tái),產(chǎn)值 7099 萬元;而 2021 年,截至 4 月份,數(shù)控機(jī)床、加工中心、產(chǎn)值已接近 2021 年全年水平,故市場在向數(shù)控、高精制造技術(shù)和成套工藝裝備方面發(fā)展。另外,近年來組合機(jī)床加工中心、數(shù)控組合機(jī)床、機(jī)床輔機(jī)等在組合機(jī)床行業(yè)中所占份額也越來越大。廣州標(biāo)
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