【正文】 hieved with minimum input to achieve the highest efficiency effect Key words jewelry boxes plastic products single parting surface of injection mold 目錄 摘要 I Abstract II 緒論 1 第一章 塑件的工藝性分析 1 11 原材料 1 尺寸精度分析 1 表面質(zhì)量分析 1 結(jié)構(gòu)性工藝 2 第二章 注射機型號的選擇 3 21 注射機的初步選擇 3 單個塑件的質(zhì)量 3 塑料密度 3 單個塑件的體積 3 塑件成型每次需要注射量 3 第三章 模具結(jié)構(gòu)的設計 4 31 確定型腔數(shù)及布局 4 32 分型面的選擇 4 分型面的形式 4 分型面的設 計原則 4 33 澆注系統(tǒng)的設計 5 主流道的設計 5 分流道的設計 6 34 澆口的設計 6 澆口的選擇 6 澆口作用 6 寸的確定 6 35 冷料穴的設計 7 36 排氣系統(tǒng)的設計 7 37 加熱與冷卻系統(tǒng)的設計 7 第四章 成型零部件的結(jié)構(gòu)設計和尺寸計算 8 41 型腔的結(jié)構(gòu)設計 8 42 成型零件工作部分尺寸計算 8 第五章 注射模具結(jié)構(gòu)類型及模架的選用 9 51 確定模架組合形式 9 52 確定型腔側(cè)壁厚度及模板尺寸 9 53 確定模板厚度 9 54 合模導向機構(gòu)的設計 9 55 選擇模架類型 10 56 推出機構(gòu)的設計 10 推出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成與分類 10 推出力的計算 10 出機構(gòu)的方式 11 第六章 注射機的有關(guān)工藝參數(shù)校 12 61 最大注射量的校核 12 62 鎖模力的校核 12 63 注射壓力的校核 12 64 注射機安裝部分相關(guān)尺寸校核 12 寸 13 尺寸 13 65 開模行程的校核 13 致謝 14 參考文獻 15 緒論 塑料材料的發(fā)展概況 塑料材料因為性能優(yōu)異加工容易在塑料橡膠和合 成纖維三大合成材料中是產(chǎn)量最大應用最廣的高分子材料目前塑料材料的應用領(lǐng)域仍在進一步擴大已經(jīng)涉及國民經(jīng)濟及人們生活的各個方面 塑料模具在人們的日常生活用品的生產(chǎn)中起著越來越重要的作用汽車生產(chǎn)通訊電子產(chǎn)品家用電器電工機械產(chǎn)品航天器材建材等等對塑料注射模具發(fā)展要求也日漸提高并且塑料工業(yè)又是一個飛速發(fā)展的工業(yè)領(lǐng)域世界塑料工業(yè)從 20 世紀 30 年代前后開始研制到目前塑料產(chǎn)品系列化生產(chǎn)工藝自動化連續(xù)化以及不斷開拓功能塑料新領(lǐng)域 二塑料 1質(zhì)輕比強度高 一般在 0923之間有些增強塑料的比強度接近或超過鋼材比如玻璃鋼 2 優(yōu) 質(zhì)的電絕緣性能 幾乎所有的塑料都具有優(yōu)異的電絕緣性能尼龍等例外 3 優(yōu)良的化學化學穩(wěn)定性能 一般塑料對酸堿等化學藥品均有良好的耐腐蝕能力特別是聚四氟乙烯的耐腐蝕性比黃金還好甚至能耐王水腐蝕稱為塑料王 4 減摩耐磨性能好 5 透光及防護性能好 多數(shù)塑料為透明或半透明其中 PSPMMA 為典型的代表 6 減震消音性能 7 加工性能良好 8 不足耐熱性比金屬差熱膨脹系數(shù)比金屬大 35 倍易蠕變老化等 三 塑料成型模具及其在塑料成型加工中的作用 模具是工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備它被用來成型具有一定形狀和尺寸的各種制品在 各種材料加工工業(yè)中廣泛地使用著各種模具如金屬制品成型的壓鑄模鍛壓模澆注模非金屬制品成型的玻璃模陶瓷模塑料模等各種材料成型模具按成型方法不同又分為若干種類型 采用模具生產(chǎn)制件具有生產(chǎn)效率高質(zhì)量好切削少節(jié)約能源和原材料成本低等一系列優(yōu)點模具成型已成為當代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段成為多種成型工藝中最具有潛力的發(fā)展方向模具是機械電子等行業(yè)的基礎工業(yè)它對國民經(jīng)濟和社會的發(fā)展起著越來越大的作用 一個國家模具生產(chǎn)能力的強弱水平的高低直接影響著許多工業(yè)部門的新產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品更新?lián)Q代影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益的提高我國為了優(yōu)先發(fā)展 模具工業(yè)制訂了一系列優(yōu)惠政策并把它放在國民經(jīng)濟發(fā)展十分重要的戰(zhàn)略地位 對塑料模具的全面要求是能高效地生產(chǎn)出外觀和性能均符合使用要求的制品 模具使用時要求效率高自動化操作簡便因而當塑件的批量較大時應盡量減少合模和取制件過程中的手工操作為此常采用自動脫模自動側(cè)抽芯等高效率自動化的模具在全自動生產(chǎn)時還要保證制品脫出時能自動墮落或能用機械手取出 模具制造要求模具零件的加工工藝性能好選材合理制造容易成本低廉除簡易模具外一般來說制模費用是十分昂貴的一副優(yōu)良的注塑模具有可生產(chǎn)百萬件以上的制品壓制模具一般也能生產(chǎn)制品約 25 萬件因此當塑件批量不大時分攤在每一個塑件上的模具費會很高這時應盡可能地采用簡單合理價廉的模具 應特別強調(diào)塑料制品質(zhì)量與模具之間的關(guān)系模具的外形尺寸精度表面粗糙度分型面位置脫模方式對塑件的尺寸精度形位精度外觀質(zhì)量影響很大模具的控溫方式進澆口排氣槽位置等對塑件的結(jié)晶取向等凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)及由它們決定的物理力學性能殘余內(nèi)應力光學電學性能以及氣泡凹陷燒焦冷疤銀紋等各種制品缺陷有重要關(guān)系 塑料制品生產(chǎn)中先進合理的成型工藝高效的設備先進的模具是必不可少的重要因素塑料模具對實現(xiàn)塑料成型工藝要求和塑料使用要求起著十分重要的作用任何塑件的生產(chǎn)和更新?lián)Q代都是以模具的制造和更新為前提的由于目前工業(yè)和民用塑件的產(chǎn)量猛增質(zhì)量要求越來越高因而導致了塑料模具研究設計和制造技術(shù)的迅猛發(fā)展 塑料成型模具的分類 同的塑料成型方法采用原理和結(jié)構(gòu)特點各不相同的成型模具按照成型加工方法的不同可將塑料成型模具分為以下幾類 1 壓塑成型模具 壓塑成型模具簡稱壓模將塑料原料直接加在敞開的模具型腔內(nèi)再將模具閉合塑料在熱和壓力作用下成為流動狀態(tài)并充滿型腔然后由于化學或物理變化使塑料硬化成型這種成型方法叫塑壓成型這種成型方法所用的模具叫塑壓成型模具壓塑模具多用于成 型熱固性塑料的模具也有用來成型熱塑性塑料的熱擠壓模具另外還有一類不加熱的冷壓成型模具用于成型聚四氟乙烯坯件 2 注塑成型模具 塑料先加在注塑機的加熱料筒內(nèi)塑料受熱熔融后在注塑機的螺桿或活塞推動下經(jīng)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔塑料在模具型腔內(nèi)固化定型這就是注塑成型的簡單過程注塑成型所用的模具叫注塑模具注塑模具主要用于熱塑性塑料制品的成型但近年來也越來越多地用于熱固性塑料成型注塑成型在塑料制件成型中占有很大比重世界塑料成型模具產(chǎn)