【正文】 00r/min 所以， 該 鉆 床 的 實 際 切 削 速 度 為 v=1000dn wwπ=1000 ??=切削行 程 為 ： 21 lll ?? =30+10+4=44mm 切削工 時 為 ： t=fn lll w 21??= ? = 其中， 切 入 深 度 1l =10 mm，切除深度 2l = 4mm 擴 216。5 H 11 m m 的 孔 根據(jù) 參考資料 1 查得 f=v= dw =5mm ns = wd1000?π v = ? ?? =根據(jù)參 考 資 料 1 按機床 型 號 選 取 n w =1380r/min 所以， 該 鉆 床 的 實 際 切 削 速 度 為 v= 1000dn wwπ = 1000 ?? =切削行 程 為 ： 21 lll ?? =44+10+4=58mm 切削工 時 為 ： t=fn lll w 21??= ? = 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 第 16 頁 共 20 頁 其中， 切 入 深 度 1l =10 mm，切除深度 2l = 4mm 本 次 夾 具 設(shè) 計 的 夾 具 是 為 第 五 道 工 序 —— 磨 撥 叉 口 7b11mm 的兩個面。這 樣 定 位 的 話 ，夾緊 機 構(gòu) 自 然 就 設(shè) 在 216。 方案二 在 216。而 216。 M8 的 螺 栓 完 全 能 滿 足強度要 求 。 拆 卸 時 ， 與 工 件 安 裝 時 正 好 相 反 。在 選 擇 夾 緊 機 構(gòu) 時 由 于 機 構(gòu) 的 大 小 ，尺 寸 等 不 合 理 ，而 達 不 到夾 緊 的 目 的 ，也 可 能 因 夾 緊 力 作 用 點 或 作 用 面 的 位 置 不 合 理 而 使 工 件 產(chǎn)生 翻 轉(zhuǎn) 。 2. 李洪 .機 械 加 工 工 藝 師 手 冊 .機 械 工 業(yè) 出 版 社 ， 1990。 .機 械 制 造 工 藝 及 專 用 夾 具 設(shè) 計 指 導(dǎo) .冶 金 工 業(yè) 出 版 社 ， 2021。 8. 賀光誼 等 .畫 法 幾 何 及 機 械 制 圖 .重 慶 大 學(xué) 出 版 社 ， 1994。 畢 竟 是 畢 業(yè) 設(shè) 計 ，由 于 自 己 能 力 有 限 ，在 此 之 中 肯 定 有 很 多 的 不 足之處， 希 望 老 師 給 予 指 點 。在 設(shè) 計 中 遇 到 了 很 多 問 題 ，如 出 現(xiàn) 工 藝 路 線 的 不 合理 ，甚 至 出 現(xiàn) 不 能 保 證 加 工 所 要 求 達 到 的 精 度 。 所以磨 7b11mm 的 定 位 精 度 為 ： d= 本夾具 的 定 位 精 度 為 裝卸 工 件 的 操 作 說 明 利 用 本 夾 具 磨 7b11mm 的 面 ， 安 裝 工 件 時 ， 首 先 將 開 口 墊 圈 取 下 來 ，清 除 留 在 定 位 表 面 的 切 屑 ；其 次 將 工 件 前 一 道 工 序 所 加 工 的 孔 對 準 螺 栓放 下 去 ， 工 件 拖 拉 機 倒 檔 撥 叉 的 撥 叉 口 處 對 準 輔 助 支 承 放 下 去 ； 最 后 ，用 扳 手 轉(zhuǎn) 動 螺 母 ，將 開 口 墊 圈 墊 在 螺 母 下 ，轉(zhuǎn) 動 扳 手 ，將 螺 母 夾 緊 ，夾緊 工 件 ，再 用 扳 手 扳 動 輔 助 支 承 ，將 輔 助 支 承 抵 緊 工 件 ，扳 動 鎖 緊 螺 母 ，四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 第 18 頁 共 20 頁 鎖 緊 輔 助 支 承 。 計算 夾 緊 力 因 為 夾 具 的 夾 緊 力 與 切 削 力 方 向 相 反 ，實 際 所 需 夾 緊 力 F 夾 與切削力之間 的 關(guān) 系 為 F 夾 ＝ KF 式中 K 為 安 全 系 數(shù) 。應(yīng) 為 本 工 序 所 在 的 機 床 是 磨 床 ，在 磨 床 上 磨 削 限 制 的 自 由 度只 需 三 個 ，這 樣 限 制 六 個 自 由 度 對 夾 具 的 制 造 增 加 困 難 。這 樣 易 輔 助 支 承 與 夾 緊 機 構(gòu) 保 證工 件 順 利 加 工 ，為 了 方 便 加 工 與 輔 助 夾 緊 ，夾 緊 機 構(gòu) 為 一 對 ，也 就 是 撥叉口兩 邊 一 邊 一 個 螺 旋 壓 板 來 夾 緊 。這 樣 總 共 限 制 了 6 個 自 由 度 。 因 此 ， 再 根 據(jù) 參 考 資 料 可 查 得四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 第 12 頁 共 20 頁 zf =切削速 度 為 v=選用 YG8 硬 質(zhì) 合 金 刀 片 dw =125mm 齒數(shù)為 z=12 則： ns = wd1000?π v = 271000?? =根據(jù)參 考 資 料 1 按機床 型 號 選 取 n w =75r/min 故實際 切 削 速 度 為 ： v= 1000dn wwπ = 1000 ?? =當(dāng) n w =75r/min 時 ， 工 作 臺 每 分 鐘 進 給 量 mf 應(yīng) 為 ： mf = wzznf = 12 75=180mm/min 根據(jù)參 考 資 料 1 按 機 床 型 號 選 取 mf =190mm/min 銑削加 工 時 間 ： 利用作 圖 法 ， 可 知 總 行 程 為 21 lll ?? =180mm 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 第 13 頁 共 20 頁 t=mflll 21?? =190180 = 因為是 兩 個 面 ， 所 以 ， 總 的 切 削 時 間 為 2t=2 = 故切削 加 工 時 間 為 精磨 7b11 兩面 精磨 7b11 一面 根 據(jù) 參 考 資 料 2 選 取 加 工 余 量 為 ；根 據(jù) 參 考 資 料 1 表 10230 “磨輪 的 選 擇 ”，選 擇 磨 輪 為 ： 砂輪 350x40x127， 棕 剛 玉 ，粒 度 為 36，硬 度為 2RZ Z 2 的 平 面 磨 磨 輪 ， 耐 磨 時 間 為 6min 由表 10233 查 得 ： s= v=8m/min s t =軸向進 給 af =20mm/單 行 程 、 徑 向 進 給 rf =、 工 作 臺 運 動速度為 v=10m/min、 pa = 切削加 工 時 間 為 ： 1t =ravb ffvf klbz10002 = ??? ???? = 4 1t =4 = 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 第 14 頁 共 20 頁 經(jīng)計算 得 機 動 時 間 t= 粗磨 7b11 的 另 一 個 面 根 據(jù) 參 考 資 料 2 選 取 加 工 余 量 為 ；根 據(jù) 參 考 資 料 1 表 10230 “磨輪 的 選 擇 ”，選 擇 磨 輪 為 ： 砂輪 350x40x127， 棕 剛 玉 ，粒 度 為 36，硬 度為 2RZ Z 2 的 平 面 磨 磨 輪 ， 耐 磨 時 間 為 6min 由表 10233 查 得 ： s= v=8m/min s t =軸向進 給 af =20mm/單 行 程 、 徑 向 進 給 rf =、 工 作 臺 運 動速度為 v=10m/min、 pa = 切削加 工 時 間 為 ： 1t =ravb ffvf klbz10002 = ??? ???? = 4 1t =4 = 經(jīng)計算 得 切 削 加 工 時 間 為 t= 銑 寬 為 13mm 的槽 根 據(jù) 參 考 資 料 1 查出 x62w 臥 式 銑 床 的 電 動 機 功 率 為 。5H11mm 的孔 確定 切 削 用 量 及 基 本 工 時 銑 30mm 處 的 端 面 根據(jù)文 獻 機 械 加 工 工 藝 人 員 手 冊 可知 zf = 根 據(jù) 參 考 資 料 4 表 選 取 硬 質(zhì) 合 金 鑲 齒 三 面 刃 銑 刀 直 徑 為d w =50mm 齒數(shù)為 z=12 齒寬 l=8mm 則： 四川職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 第 7 頁 共 20 頁 ns = wd1000?π v = 271000?? =172r/min 根據(jù)參 考 資 料 1 按照機 床 型 號 選 取 nw =190r/min 所以實 際 切 削 速 度 為 v=1000dn wwπ=1000 ??=當(dāng) n w =190r/min 時 ， 工 作 臺 每 分 鐘 進 給 量 mf 應(yīng) 為 ： mf = wzznf = 12 190=根據(jù)參 考 資 料 1 按機床型 號 選 取 mf =235mm/min 銑削加 工 時 間 ： 刀具整 個 行 程 為 ： 21 lll ?? =150mm t=mflll 21?? = 235150 = 鉆、擴 、 鉸 216。 以上工 藝 過 程 相 見 “ 拖 拉 機 倒 檔 撥 叉 機 械 加 工 工 序 卡 片 ” 。15H7mm 孔及其端 面 為 基 準 定 位 。 工序Ⅵ 叉口處 淬 火 。 以 216。15H7mm 并倒角 。 在 這 一 步 中 通 過 換 鉆 套 可 以 倒 一 邊 的 角 ，不 過 要 倒 另一 邊 的 角 ，就 要 把 工 件 卸 下 翻 面 倒 角 ，這 樣 增 加 了 夾 具 的 設(shè) 計 難 度 。2