【正文】 m應為 m i n1 3 21 1 mmznffszm ????? 3)計算基本工時 則機動工時為 mi 1 3 212210 ????? mm f lllt 工序 04 銑槽 （ 1）粗銑 ? 的槽 1）機床和刀具的選擇 機床：選用選用 X6030 臥式升降臺銑床 刀具：選用高速鋼復合直齒三面刃銑刀， mmdw 63? 12?z 齒 mml 16? . 2）計算切削用量 切削深度 mmap 22? 每齒進給量 zmmfz ? 參考文獻 [2]《實用機械加工工藝手冊》表 11— 90。 切削速度 min40mv? 參考文獻 [2]《實用機械加工工藝手冊》表 11— 313。 切削速度 min31mv? 參考文獻 [2]《實用機械加工工藝手冊》表 11— 94。 切削速度 min17mv? 參考文獻 [2]《實用機械加工工藝手冊》表 11— 266。 問題的提出 利用本夾具主要用來精銑 mm? ? 半圓孔上端面。夾具的主要定位元件為固定定位銷及可調(diào)支撐心軸。 應為夾緊力不大 ，故采用手動夾緊即可。 水平夾緊力 2 . 5 3 6 9 . 6 9 2 4HHP KF N? ? ? ? 垂直夾緊力 2 . 5 1 0 0 . 8 2 5 2rrP KF N? ? ? ? 綜上結(jié)果所述， 夾緊力 是 比較小 的 ，用手動夾緊機構(gòu)。 經(jīng)過與指導老師協(xié)商，我們決定設(shè)計第 10 道工序 —— 精銑 mm? ? 半圓孔上端面的銑床專用夾具。 計算轉(zhuǎn)速 m i n98 311 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ????? π 根據(jù)機床使用說明，取主軸實際轉(zhuǎn)速 min100 rnw ? 參考文獻 [3]《實用機械加工工藝手冊》表 6— 21。 刀具：選用 硬質(zhì)合金鑲齒端面銑刀 ， 100wd mm? 齒10?z 2）計算切削用量 切削深度 mmap ? 參考文獻 [2]《實用機械加工工藝手冊》表 11— 91。 計算轉(zhuǎn)速 m i 1 0 201 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ????? π 根據(jù)機床使用說明，取主軸實際轉(zhuǎn)速 min65rnw ? 參考文獻 [3]《實用機械加工工藝手冊》表 6— 21。 切削速度 min27mv? 參考文獻 [2]《實用機械加工工藝手冊》表 11— 94。 進給量 rmmf ? 參考文獻 [2]《實用機械加 工工藝手冊》表 11— 282。 刀具：高速鋼圓柱銑刀 （ 2）計算切削用量 10 零件材料為 20 鋼，故所用高速鋼圓柱銑刀， 取銑刀直徑 d=100mm， Z=10齒。 參考文獻 [1]《機械加工工藝手冊》表 — 56。 （ 2）鉆鉸 ?? 孔。機床選用 Z5125 立式鉆床及專用夾具，刀具選用高速鋼直柄麻花鉆和 90176。機床選用選用 X5030 立式升降臺銑床及專用夾具，刀具選用高速鋼圓柱銑刀。 工序 03 銑端面。 故經(jīng)過劉老師悉心指導后，我們又重新對整個加工工藝過程的工序方案進行了修訂，因此最終確定工藝路線如下： 工序 01 銑端面。 工序 10 終檢。 工序 02 粗銑距 ?? 孔中心 12mm的兩個端面，以 ?? 孔及 ? 的槽底為基準。這從提高生產(chǎn)率，保證加工精度上考慮，也是應該的。 由于能力有限，經(jīng)驗不足，設(shè)計中尚有許多不足之處，希望各位老師給予指教。 18 參考文獻 5 確定毛坯制造形式 就我個人而言，我希望通過這次課程設(shè)計對自己進行一次適應性的訓練，希望在設(shè)計中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為自己今后參加祖國的 現(xiàn)代化 建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。因為零件生產(chǎn)綱領(lǐng)為20xx 件每年，為大批量生產(chǎn)，且零件的輪廓尺寸不大，故可采用模鍛成型。受生產(chǎn)綱領(lǐng)已確定為中批量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機床及專用夾具，并盡量使工序集中來提高生產(chǎn)率，除此之外，還應當考慮，經(jīng)濟效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降低 . 初定工藝路線方案為： 工序 01 粗銑 ? 的槽，以 ?? 孔定位。 工序 09 半精銑 ?? 的孔兩端面。因此，應先將這個主要基準加工出來。锪鉆。以 ??孔定位。以 ?? 孔及叉口端面為定位基準。 參考文獻 [1]《機械加工工藝手冊》表 — 56。 （ 5）銑 ?? 孔的兩個側(cè)面 考慮到其公差等級太低 ，其單邊加工余量為 Z=。 機床： X5030 立式升降臺銑床，電動機功率 kw? 。 則實際切削速度為 m i mdnv ww ????? π 當 min285rns ?時，刀具每分鐘進給量 fm應為 m mmfnf sm ???? 3）計算基本工時 取 mml 450 ? mml 91? mml 22? 則機動工時為 m i 2945210 ??????? mm f lllt (2)鉸 ?? 孔 1）機床和刀具的選擇 機床：選用 Z5125 立式鉆床 刀具：選用高速鋼鉆頭， mmdw 19? 2）計算切削用量 切削深度 mmap ? 參考文獻 [2]《實用機械加工工藝手冊》表 11— 282。 每齒進給量 zmmfz ? 參考文獻 [2]《實用機械加工工藝手冊》表 11— 90。 切削速度 min20mv? 參考文獻 [2]《實用機械加工工藝手冊》表 11— 94。 則實際切削速度為 m i 1000 mdnv ww ???? π 當 min120rns?時，刀具每分鐘進給量 fm應為 m i n721 2 mmnffsm ????? 工序 09 精銑半圓孔下端面 精銑 108 2 .2 mm? ? 孔 的 下 端 面 1）機床和刀具的選擇 機床： X5030 立式升降臺銑床，電動機功率 kw? 。 切削速度 min31mv? 參考文獻 [2]《實用機械加工工藝手冊》表 11— 94。 計算轉(zhuǎn)速 mi 8 2 121 0 0 01 0 0 0 rd vn ws ????? π 根據(jù)機床使用說明，取主軸實