【正文】 、下夾套可選用鋼板的尺寸為 8000mm 1700mm 12mm，夾套封頭坯料可選用鋼板尺寸為 3500mm 2800mm 18mm。 ①底面寬度 b 的影響 隨著 b 的增大，最大切向應(yīng)變也增大。 桂 林 航 天 工 業(yè) 學(xué) 院 21 表 23 壓縮類(lèi)曲面翻邊常見(jiàn)缺陷及預(yù)防措施 第八章 焊前準(zhǔn)備 第八章 焊前準(zhǔn)備 坡口加工 ①內(nèi)筒縱縫坡口 內(nèi)筒體壁厚為 16mm，開(kāi) X形對(duì)稱(chēng)坡口，其坡口形狀如圖 210所示。重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過(guò)兩次。所謂工藝評(píng)定就是：按照所擬定的焊接工藝，根據(jù)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試板，并從焊成試板中取出拉伸、彎曲、沖擊等試樣，測(cè)試試樣是否具備所要求的性能。具體焊接參數(shù)如表25 所示。當(dāng)所有焊縫焊接完成之后進(jìn)行最后一道焊縫的 焊接，由于在筒體內(nèi)部只能通過(guò)人孔進(jìn)入所以采用焊條電弧焊。 ⑶ 具有先進(jìn)性和可靠性先進(jìn)性就是要執(zhí)行最新的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用最新的檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)設(shè)備。其探傷原理為探傷時(shí)，高頻脈沖發(fā)生器的產(chǎn)生的高頻脈沖加在探頭的壓電晶片上使之產(chǎn)生超聲波，超聲波通過(guò)探傷面的耦合劑進(jìn)入工件，傳播過(guò)程中，遇到缺陷和工件底面便會(huì)產(chǎn)生反射回波，探頭的壓電晶片將反射波轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，經(jīng)接受放大加到示波管的垂直偏轉(zhuǎn)板上，在相應(yīng)位置上產(chǎn)生缺 陷。在他的指導(dǎo)下我的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)有 了較大的提高，順利的完 成了畢業(yè)論文的寫(xiě)作。 桂 林 航 天 工 業(yè) 學(xué) 院 29 參考文獻(xiàn) [1]喻九陽(yáng)、徐建民． 壓力容器與過(guò)程設(shè)備 ． 化學(xué)工業(yè)出版社， [2]劉湘秋． 壓力容器制造方法 ． 化學(xué)工業(yè)出版社， [3]劉道華． 壓力容器檢驗(yàn)方法 ． 中國(guó)石化出版社， [4]強(qiáng)天鵬． 壓力容器 檢驗(yàn) ． 新華出版社， [5]李金桂． 防腐蝕表面工程技術(shù) .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， [6]GB1051998 鋼制壓力容器． 中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1998 [7]壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程． 北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社， 1999 [8]JB/T47302021 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)． 北京：新華出版社， 2021 [9]吳粵． 壓 力容器安全技術(shù)手冊(cè)． 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 [10] 陳祝年 焊接工程師手冊(cè) [M] ． 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [11] 田錫唐 ． 焊接結(jié)構(gòu) [M] ． 北京：機(jī)械工業(yè) 出版社， 1996 [12]邢曉林 ． 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) [M] ． 北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [13]張建勛 ． 現(xiàn)代焊接生產(chǎn)與管理 [M] ． 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [14]《壓力容器實(shí)用技術(shù)叢書(shū)》編寫(xiě)委員會(huì) ． 壓力容器設(shè)計(jì)知識(shí) ． 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 [15]JB/T4737— 1997 鋼制焊接容器 [16] JB4708— 2021 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 [17] GB6654— 1996 壓力容器用鋼板 [18] JB/T 4709— 2021 鋼制壓力容器焊接規(guī)程 [19]戴建樹(shù)． 焊接生產(chǎn)管理與 檢驗(yàn) [M] ． 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [20]趙熹華． 焊接檢驗(yàn) [M] ． 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 桂 林 航 天 工 業(yè) 學(xué) 院 30 致謝 光陰似箭、 歲月如梭， 隨著畢業(yè)論文的完成， 三年的大學(xué)生活也將畫(huà)上一個(gè)句號(hào) ! 感謝桂林航天工業(yè)高等專(zhuān)科學(xué)校的領(lǐng)導(dǎo)與老師三年來(lái)對(duì)我的辛苦培育， 讓我在這三年 里學(xué)到了很多東西。該產(chǎn)品經(jīng) 100%X射線探傷達(dá)到 JB1152－ 81《鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》標(biāo)準(zhǔn) II級(jí)為合格品。 桂 林 航 天 工 業(yè) 學(xué) 院 26 ⑵符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)程序和檢驗(yàn)內(nèi)容的制定必須受有關(guān)國(guó)家、部頒標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)條件和產(chǎn)品制作合同的制約。 夾套與夾套封頭的焊接 夾套與夾套封頭的組裝及焊接過(guò)程參見(jiàn)內(nèi)筒與封頭的組裝及焊接過(guò)程。 筒節(jié)與封頭的焊接 筒節(jié)與封頭的對(duì)接采用雙面埋弧焊。內(nèi)筒縱縫焊接工藝參數(shù)見(jiàn)表 26，夾套縱縫焊 接工藝參數(shù)如表 27所示。切不可突然將冷焊條放入高溫烘箱內(nèi)，或突然冷卻，以免藥皮開(kāi)裂。 3）壓縮類(lèi)曲面翻邊常見(jiàn)缺陷及預(yù)防措施。因而減小圓弧部分的壓應(yīng)力、防止側(cè)邊的失穩(wěn)起皺的發(fā)生是提高壓縮類(lèi)曲面翻邊成形極限的關(guān)鍵。 第七章 夾套的下料和成型 夾套的下料 夾套分為上夾套和下夾套，下夾套包括夾套的封頭。 對(duì)于直徑 2021mm 左右的低碳鋼和低合金鋼中厚板封頭，采用 四柱式雙動(dòng)厚板沖壓液壓機(jī)進(jìn)行壓制。 ③上、下模間隙及下模圓角越小，壁厚變薄量越大。然后將其放在下模上，并對(duì)準(zhǔn)中心，放下壓邊圈，將坯料壓緊到合適程度，以保證沖壓時(shí)使坯料各處能均勻變形，防止封頭產(chǎn)生波紋和起皺，開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)加壓，使坯料逐漸變形并落入下模。 c 逐漸卸除載荷，并使工件在逐漸卸除載荷的過(guò)程中多次滾卷，至此整個(gè)鋼板的卷制過(guò)程結(jié)束。調(diào)整上輥的次數(shù)和每次調(diào)節(jié)量的大小，可依下述原則 來(lái)確定： a 冷卷時(shí)不得超過(guò)材料允許的最大 變形率。 桂 林 航 天 工 業(yè) 學(xué) 院 14 ① 預(yù)彎 常用的預(yù)彎方法有三種，利用彎曲模和卷板機(jī)預(yù)彎（適于δ 0≥ 2δ，δ≤ 24mm），利用楔墊板預(yù)彎（適于較薄板）和利用模具和壓力機(jī)預(yù)彎（適于各種板厚）， 它分為專(zhuān)用模具預(yù)彎（適用于批量生產(chǎn)）和通用模具預(yù)彎（用于單件小批量生產(chǎn)）。剩余直邊的長(zhǎng)度約為兩下輥中心距的一半。本設(shè)計(jì)采用對(duì)稱(chēng)式三輥卷板機(jī)進(jìn)行鋼板的卷制。 表面防護(hù)處理 原材料的表面清理工作完成后，立即進(jìn)行表面防護(hù)處理，以防短期內(nèi)再度生銹。一般鋼結(jié)構(gòu)制造的通用技術(shù)條件規(guī)定，軋制鋼材下料前允許偏差如表 21 所示。 第四章 鋼材預(yù)處理 金屬材料預(yù)處理是指在下料、裝配、焊接前，進(jìn)行矯正、材料表面除銹清理、噴涂防護(hù)層和烘干等加工工序。母材檢驗(yàn)的內(nèi)容如下： a 材料入庫(kù)要有材質(zhì)證明書(shū)，要有符合規(guī)定的材料標(biāo)記符號(hào)。壓力容器的可靠性與所選用材料有密切關(guān)系，首先要考慮所選材料有足夠的強(qiáng)度、塑性、韌性及穩(wěn)定性；其次應(yīng)具有良好的冷、熱加工性能，尤其保證焊接性良好。CE=%～ %時(shí)鋼的淬硬傾向逐漸增加，屬于有淬硬傾向的鋼。如果錳硫比升高，含碳量降低則不會(huì)出現(xiàn)冷熱裂紋。 表 1 材料化學(xué)成分 碳（ C） 決定了母材的淬硬傾向和冷裂紋傾向，與碳當(dāng)量有關(guān)。 （ 3）法蘭 法蘭按其所連接的部分分為管法蘭和容器法蘭。 其主要根源就是基于這樣一個(gè)事實(shí)：許多工業(yè)產(chǎn)品的制造已經(jīng)無(wú)法離開(kāi)焊接技術(shù)。 而在壓力容器的制造過(guò)程中對(duì)焊接技術(shù)的應(yīng)用是非常重要的。所謂先進(jìn)制造技術(shù)（ AMT）是美國(guó)在上世紀(jì) 80 年代提出的新概念，它是一項(xiàng)集具體制造技術(shù)與經(jīng)營(yíng)管理技術(shù)兩個(gè)層面于一體的系統(tǒng)工程。在科學(xué)技術(shù)不斷提高的今天，壓力容器行業(yè)的發(fā)展當(dāng)然也離不開(kāi)先進(jìn)技術(shù)的使用 。 關(guān)鍵詞：壓力容器結(jié)構(gòu)生產(chǎn) ； 焊接工藝 ； 焊接參數(shù) ； 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) ； 熔化槽槽體 桂 林 航 天 工 業(yè) 學(xué) 院 II Pressure vessel manufacturingtechnology research Science Students cheng xing jun Guidance teacher Wei Zhen Abstract Along with the science and technology development, the pressure vessel manufacture level is more and more high,The pressure vessel involves many disciplines, the prehensive nature is very strong, a pressure vessel determines from the parameter to the investment normal use,must can realize through very many links and the correlation department39。 本論文簡(jiǎn)述了壓力容器的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，主要研究了壓力容器的焊接工藝及工藝評(píng)定，在對(duì) 熔化槽槽體 進(jìn)行了一定的介紹與筆者理解前提下，對(duì) 熔化槽槽體 進(jìn)行了焊接工藝 的制定與焊接工藝的評(píng)定。s vigorously care and counselling,Through to the propane storage tank welding craft evaluation, discovered the pressure vessel the manufacture may use certain new material, the structure production is strict plex, has guaranteed the vessel safety in production and the safety handling Through to the normal temperature low pressure Melting groove welding craft evaluation research, discovered the pres