【正文】 以保證燃燒室的嚴密性。 風(fēng)帽布置應(yīng)保證床內(nèi)布風(fēng)均勻，流化穩(wěn)定，并防止床內(nèi)局部結(jié)焦及大渣在床內(nèi)沉淀；風(fēng)帽結(jié)構(gòu)應(yīng)防止灰渣落入風(fēng)室，避免風(fēng)帽頂部結(jié)焦及風(fēng)帽小孔堵塞。 啟動燃燒器應(yīng)有防止燒壞和磨損的措施。 過熱器和調(diào)溫裝置 過熱器的設(shè)計應(yīng)保證各段受熱面布置合理，在鍋爐各種運行工況下不會超溫過熱。 過熱器及其組件在出廠前應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行探傷和試 第 17 頁 驗。 省煤器設(shè)置充氮、放水和放空的接管座、管道及閥門，省煤 器入口集箱設(shè)有帶截止閥和止回閥的鍋爐補水和酸洗沖水及排水的接管座。 BMCR 工況下不超過10%；實際排煙溫度與設(shè)計溫度的偏差在額定運行工況下不超過10℃。 分離器下端回料立管的結(jié)構(gòu)合理，以確保分離效果，并應(yīng)避免 第 19 頁 因堵塞或氣流擾動而影響分離效果。 膨脹及密封 鍋爐應(yīng)合理設(shè)置膨脹中心，鍋爐部件間脹差 較大處應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)，合理布置膨脹指示器。鍋爐鋼構(gòu)架除承擔(dān)鍋爐本體部件荷載外，還應(yīng)承擔(dān)近身維護板、鍋爐煙風(fēng)道荷載、汽水管道荷載、送風(fēng)機檢修荷載、運轉(zhuǎn)層平臺及爐前平臺荷載、 鋼步道荷載等。鍋爐平臺扶梯應(yīng)執(zhí)行國家標準 、 、 。 鍋爐構(gòu)架范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)層平臺采用鋼梁上覆鋼筋混凝土樓板或全鋼平臺，具體方案依業(yè)主意向而定。 鍋筒和過熱器上應(yīng)設(shè)反沖洗、溫度測量裝置、汽水取樣、加藥及停爐保護、壓力、溫度、水位、排污、疏水、放氣等用的接管座，并配有相應(yīng)的一次閥門及緊固件。 燃燒室采用敷管護墻，投標方提供護墻及保溫金屬構(gòu)件。 儀表和控制要求 一般要求 投標方應(yīng)提供足夠的資料以說明對鍋爐控制要求、控制方式及聯(lián)鎖保護等方面的技術(shù)條件和數(shù)據(jù)，包括爐膛安全監(jiān) 測、燃燒控制、床溫和床壓控制等的控制框圖和邏輯框圖，以及鍋爐運行說明書。招投標雙方協(xié)商儀表設(shè)備的型式，盡可能做到同一工程的統(tǒng) 第 24 頁 一。 投標方應(yīng)保證其提供儀表和熱控設(shè)備（元件）的可靠性。 應(yīng)提供機組性能考核試驗的測點及檢測元件，提供機組及相關(guān)輔機性能計算的測點及檢測元件。 要求設(shè)有飛灰取樣裝置和爐膛泄漏檢測裝置。 爐墻材料采用輕質(zhì)保溫材料，投標方設(shè)計，招標方備料。 水冷壁系統(tǒng)、過熱器系統(tǒng)、省煤器系統(tǒng)、空氣預(yù)熱器、燃燒器。 提供資料 投標方所供技術(shù)資料應(yīng)使用國家法定單位即國際單位制，語言為中文。 投標方提供的初步設(shè)計、施工圖設(shè)計用技術(shù)資料為每臺鍋爐機組 4 套，施工用技術(shù)資料為每臺鍋爐機組 10 套。如果投標方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，買方即可認為投標方所供產(chǎn)品完全符合本規(guī)范書要求，如有異議請在投標書中提出。 1安裝試驗 在安裝、試運行期間，賣方應(yīng)派技術(shù)人員作為駐工地代表，對安裝調(diào)試進行技術(shù)咨詢和質(zhì)量監(jiān)督。 投標書與技術(shù)規(guī)范書的差異表 序號 技術(shù)規(guī)范書章節(jié)號 技術(shù)規(guī)范書要求 投標書差異 。 2）發(fā)貨標志包括設(shè)備名稱、出廠編號、總分編號、面積、毛重、凈重、發(fā)貨單位、收貨單位、發(fā)貨站、到貨站等。 正式的供鍋爐熱工測量、調(diào)節(jié)、保護和控制所需的全部圖紙、資料及產(chǎn)品樣本等。 對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，是工程所需的文件或資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標方應(yīng)及時免費提供。 鍋爐 FSSS 就地設(shè)備（含油槍、高能點火器、燃油調(diào)節(jié)閥、燃油跳閘閥、油角閥、火焰檢測器、火檢冷卻風(fēng)機、火檢柜、就 地操作 第 28 頁 箱等及 FSSS 所需全套就地一次元件）、汽包水位 工業(yè)電視 監(jiān)測裝置、爐膛火焰 工業(yè)電視 監(jiān)測裝置。 鍋爐供貨范圍 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、爐墻（金屬部分）、 鍋爐本體爐墻外鍍鋅梯形波紋板，平臺扶梯、爐頂密封。 應(yīng)預(yù)留爐膛火焰工業(yè)電視探頭的取樣孔。 第 26 頁 鍋爐爐膛壓力測點布置在左右兩側(cè)，每個壓力測點均在爐膛上單獨開孔，并給出爐膛壓力正常值、報警值及保護動作值。 溫度 300℃ 的測點 選用 Pt100 熱電阻元件，溫度 ≥ 300℃的測點選用 K 或 S分度絕緣式熱電偶。對不隨鍋爐本體供貨的執(zhí)行機構(gòu)及電動頭，應(yīng)由投標方提供風(fēng)門或閥門的力矩要求及啟閉時間等技術(shù)要求。 在沒有國家通用產(chǎn)品可選時，投標方應(yīng)成套供應(yīng)經(jīng)過實踐證明質(zhì)量可靠、性能指標符合工藝要求的產(chǎn)品。 所有宜被踩踏的保溫表面應(yīng)有良好的防護措施。 保溫、油漆 提供鍋爐供貨范圍內(nèi)的保溫、油漆設(shè)計。 給水和減溫水采用 電子式 電動調(diào)節(jié)閥，應(yīng)具有良好的調(diào)節(jié)性能。 鍋爐鋼架梁、柱的布置應(yīng)考慮煙風(fēng)道布置及支吊、風(fēng)機布置及檢修。上、下平臺之間設(shè)有扶梯，平臺和扶梯邊緣應(yīng)裝設(shè)≥ 的防護欄桿，擋腳板高度不小于 100mm。 鋼結(jié)構(gòu)及平臺扶梯 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件采用碳鋼 材質(zhì)，鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件的接頭采用焊接連接。 鍋爐在各種負荷工況下，回料閥都能保證連續(xù)輸送一定數(shù)量的床料返回燃燒室以維持床料總量；鍋爐負荷變化時，回料閥應(yīng)能調(diào)節(jié)回料量的大小，以防壓力脈動時煙氣反竄，使旋風(fēng)分離器工作正常，保證回料管料位穩(wěn)定；回料閥應(yīng)有平穩(wěn)的調(diào)節(jié)性能及寬范圍的調(diào)節(jié)特點。 分離器內(nèi)襯采用耐磨材料，耐磨材料不修補的運行周期為 10年。 空氣預(yù)熱器下部煙風(fēng)接口距地面應(yīng)有一定凈空，供煙風(fēng)道及除灰等設(shè) 備的布置，具體尺寸待設(shè)計配合時確定。 省煤器設(shè)計應(yīng)考慮合理的防磨保護措施，省煤器管束與四周爐墻之間應(yīng)設(shè)有防止煙氣偏流的阻流板，管束上還應(yīng)設(shè)有可靠的防磨裝置。 過熱器單管管材及蛇形管組件，要求制造廠全部進行水壓試驗。 燃燒完全的灰渣由布風(fēng)板上的排渣管排至爐外，排渣管可定排或連排。鍋爐冷態(tài)起動點火升溫快，啟動時間短。 水冷壁聯(lián) 箱、下降管的最低點應(yīng)有定期排污裝置，并配備相應(yīng)的閥門，保證水冷壁管及其集箱內(nèi)的積水能夠疏空。 配套提供以下文件：水壓試驗的水質(zhì)、水溫要求及環(huán)境溫度范圍；進水溫度與鍋筒壁溫的允許差值；鍋筒上、下壁和內(nèi)、外壁允許的溫差值等。 鍋筒選用具有成熟經(jīng)驗的鋼材品種作為制造材料。 各承重梁的撓度與本身跨度的比值應(yīng)不超過以下數(shù)值： 大板梁 1/850 次 梁 1/750 一般梁 1/500 第 13 頁 平臺、步道和扶梯具有足夠的強度和剛度，運轉(zhuǎn)層大平臺的活荷載為 10kN/m2（不包括平臺自重）；檢修平臺的活荷載為 4kN/m2；其余各層平臺的活荷載為 ；扶梯的活荷載為 2kN/m2。 鍋爐在運行時，爐墻、汽水管道、空預(yù)器等部件不發(fā)生異常振動。 過熱蒸汽調(diào)溫方式采用鍋爐給水噴水減溫。 鍋爐保證脫硫效率應(yīng) 大于 80%， SO2 排放濃度 ≤400mg/Nm3。 大氣條件設(shè)計點 大氣壓力 大氣溫度 30℃ 相對濕度 70 大氣含氧量 O2 氣象條件 降雨量： 年平均降雨量： 350mm 多年最大降雨量： 多年最小降雨量： 小時最大降雨量： 一晝夜最大降雨量： 10 分鐘最大降雨量： 風(fēng)： 第 7 頁 全年主導(dǎo)風(fēng)向、頻率： L 27 次主導(dǎo)風(fēng)向、頻率： NW 10 歷年平均年靜電天數(shù)： 33 天 多年平均風(fēng)速： 最大風(fēng)速（日期）： 24m/s 氣溫 ：