【正文】 根據(jù)計(jì)劃合理進(jìn)行穿插作業(yè)，注意對(duì)成品和半成品進(jìn)行保護(hù)。陰陽(yáng)角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來(lái)并應(yīng)互相垂直。如中灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)。待檢查立面垂直、左右間隙、對(duì)角線、上下位置等方面符合要求之后，再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上?？p隙用密封膠條或密封膏密封。 乳膠漆工程 1．材料要求： 1）、本工程所用乳膠漆應(yīng)具有出廠合格證，產(chǎn)品說(shuō)明書。 4）、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。 2）、油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。 （ 3）先重點(diǎn)后一般。要加強(qiáng)文明施工的管理工作。采購(gòu)程序按公司 IS09002 管理程序進(jìn)行。絲扣 加工要松緊合適，長(zhǎng)度要符合要求。衛(wèi)生潔具干凈整潔等等。 (5)、設(shè)備就位安裝完畢。 (3)、預(yù)制組合件不允許長(zhǎng)期處于臨時(shí)固定狀態(tài)。 (5)埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。鍍鋅鋼管不得有焊接口。 (4)、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)注流向確定其安裝方向。 (2)、無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿長(zhǎng)度要能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在熱位移相反方向按位移值的 1/2 傾斜安裝。 (2)、管道穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物的墻壁處，應(yīng)采取防水措施，設(shè)置防 43 水套管。彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90176。井底表面標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有 的坡度坡向檢查口的法蘭。 (1)、高壓電纜進(jìn)出建筑物留洞，室外電纜溝，橋架過(guò)雙墻洞用其他建筑結(jié)構(gòu)圖注明的由土建施工安裝復(fù)查，其余由安裝預(yù)留、預(yù)埋。 (8)、電纜保護(hù)長(zhǎng)度在 30m 及以下時(shí)，直線段保護(hù)內(nèi)徑 應(yīng)不小于電纜外徑的 2 倍為宜，有一個(gè)彎曲時(shí)不小于 倍，有兩個(gè)彎曲時(shí)應(yīng)不小于 3 倍。 (5)、在電纜橋架內(nèi)的 電力電纜總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的 40%，控制電纜不應(yīng)大于 50%，拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，即不小于彎曲半徑的 10 倍。 7)、電纜送電前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試， 10kV 及以上電纜和電纜終端頭送電前必須進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，并做好記錄。 (7)、一般情況下，管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求： 1）、明配時(shí)，一般不小于管外徑的 6 倍，如只有一個(gè)彎曲時(shí)，可不小于管外徑的 6 倍。 (5)、使用的管材應(yīng)經(jīng)檢查，無(wú)明顯的傷痕、開裂、異物堵塞等，特別是管子的縱向焊縫，不應(yīng)有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象，電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象。 5)、電力電纜終端頭、中間接頭的外殼與該處餓電纜金屬護(hù)套及金屬鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線采用銅絞線，起截面不小于 10mm2。 (3)、電纜橋架全長(zhǎng)應(yīng)具有可靠的電氣連接及可靠的接地，在伸縮縫或軟連接時(shí)采用編織銅線連接；在穿防火墻或防火區(qū)時(shí)應(yīng)采取防火措施。 (6)、電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的 6 倍，鎧裝為 10 倍。 (12)、成品保護(hù)：安裝好的地漏、大便器排水管道都封好，防止雜物掉入管內(nèi)造成堵塞或通水不暢。 (9)、在污水橫管的直線管段上，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口。斜四通，也可以采用順?biāo)ā? (7)、立管的管卡，當(dāng)層高小于或等于 5m 時(shí)，每層安裝 1 個(gè)；層高大于 5m 時(shí)，每層不得少于 2 個(gè)，管卡距地面高度為 ～ ， 2 個(gè)以上管卡可勻稱安裝。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固，管子與支架接觸應(yīng)緊密。 (2)、閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 (10)、鍍鋅鋼管應(yīng)用螺紋連接，被損壞的鍍層表面及管螺紋露出部分和埋地部分應(yīng)做防腐處理。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加于管道和支座之間。預(yù)制組合件應(yīng)具有足夠剛性，其重量與現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械吊裝能力相適應(yīng)。 (3)、臨建設(shè)施及供水、供電能滿足正常施工要求。 (12)、因?yàn)楸竟こ藤|(zhì)量要求高，除內(nèi)在質(zhì)量有嚴(yán)格要求外，外觀質(zhì)量也應(yīng)嚴(yán)格控制。試壓是壓力管道安裝的一個(gè)停止點(diǎn)。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)專職檢驗(yàn)人員，把好工程質(zhì)量關(guān)，達(dá)到工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次驗(yàn)收通過(guò)。 (3)、施工階段的質(zhì)量控制 —— 主要控制施工程序是否合理，安裝質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 （ 1）、先地下后地上，安裝與土建密切配合，交叉施工，做好各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋工作。 ４）、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆膜干 36 燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理 。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。 填縫：窗框與墻體間的縫隙，按設(shè)計(jì)要求使用聚胺脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡添塞。窗框的橫向與豎向組合采用套插。飾面層在與門窗框垂直相交處，其交接處應(yīng)該是飾面層與門窗框的邊緣正好吻合。抹灰厚度稍高于標(biāo)筋，再用木杠按標(biāo)筋刮平，用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔 。 抹灰工程 內(nèi)墻為普通抹灰，需注意以下幾點(diǎn)：繪制土建、安裝的協(xié)調(diào)圖。 （ 2）衛(wèi)生間應(yīng)堅(jiān)持先安裝穿過(guò)樓板的管道，再做地面防水處理的程序。 備用的卷材應(yīng)立放，嚴(yán)格工序操作，做好每個(gè)工序的驗(yàn)收工作及成品保護(hù)工作。對(duì)于凸出墻面的管根，陰陽(yáng)角等防水薄弱部位，卷材鋪貼附加層，其尺寸距管外壁或陰陽(yáng)角 30cm。將卷材的一端粘貼牢固在預(yù)定的部位，再沿著標(biāo)準(zhǔn)線鋪展，每隔 1m 左右對(duì)準(zhǔn)線粘貼，以此順序保證邊的對(duì)線齊平。找平層表面平整度的允許偏差為 5mm。 （ 6）、擦縫：板塊鋪貼次日用與板材同色的水泥漿擦縫。 （ 6）、長(zhǎng)度大于 5m 的墻，按設(shè)計(jì)要求在跨中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。 （ 2）、砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下 列規(guī)定： 1）、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于 fmk； 2）、任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 fmk； 成品保護(hù) （ 1）、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。砌筑砂漿采用混合砂漿，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按 GB5020320xx 進(jìn)行。 （ 4）、每面腳手架的兩端必須設(shè)剪刀撐，中間每隔 10m 設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐從地面開始設(shè)置，每組剪刀撐的兩斜桿與地面的夾角約為 60176。 2）、主體施工階段在第一步架的高度設(shè)水平安全網(wǎng)一道。 （ 4）、孔洞：原因是鋼筋較密的部位，未經(jīng)振搗澆筑上層混凝土。預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。因此在拌制階段，要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量。 （ 4）、上料順序?yàn)槭印⑺?、砂子、外加劑? 23 施工工藝 （ 1）、每臺(tái)班開始前， 對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。混凝土坍落度控制在 35cm 之間，坍落度每隔 2h 抽查一次，雨天每小時(shí)抽查一次。 10 柱、梁 177。 （ 2）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 （ 5）、樓梯鋼筋綁扎 1）、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 （ B）、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 綁扎接頭位置 梁鋼筋接頭位置，上部筋位于跨中，下部筋位于距支座 1/3 跨度處。 （ 2）、鋼筋對(duì)焊半成品按規(guī)格、型號(hào)分類堆放整齊。 鋼筋閃光對(duì)焊 施工準(zhǔn)備 1）、焊機(jī)、焊機(jī)容量、電壓符合要求并符合安全規(guī)定。鋼筋末段彎鉤直徑和長(zhǎng)度必須滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。 10 柱、墻、梁 +4， 5 層 高 垂 直 度 不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 鋼筋工程 原材料要求 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證明書原件，每捆（或盤）都應(yīng)有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)時(shí) 分品種、規(guī)格、爐號(hào)分批檢查，核對(duì)標(biāo)志，檢查外觀，并按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。 （ 3）、對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。 （ 3）、當(dāng)梁高小于 500mm 時(shí)，梁側(cè)?？捎盟戒摴茼敁危瑫r(shí)用一部分短鋼管做斜支撐，當(dāng)梁高大于 500mm 時(shí)，增加 ф 14 對(duì)拉螺栓固定。 （ 1）、填土前，將基土上的垃圾等雜物清除干凈。要求層高測(cè)量偏差不超過(guò)177。 工程測(cè)量 采用“坐標(biāo)定位”的方法進(jìn)行軸線控制，垂直方向采用經(jīng)緯儀控制。 （ 2）、整個(gè)工程實(shí)行班組承包，簽定合同，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí) 行內(nèi)部重獎(jiǎng)重罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟(jì)手段保工期。 3．計(jì)劃保證 （ 1）、采用施工進(jìn)度總計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理。 施工進(jìn)度計(jì)劃管理及保證措施 （一）、施工進(jìn)度計(jì)劃管理 1．工程施工進(jìn)度計(jì)劃管理主要包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，主要分部工程進(jìn)度計(jì)劃，月進(jìn)度計(jì)劃。 （ 4）、在外裝施工時(shí)，進(jìn)行室外施工， 施工工期 18天。 第五章 施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 7 施工進(jìn)度 （一）、施工計(jì)劃編制原則 在各個(gè)施工階段，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)施工，統(tǒng)一安排施工進(jìn)度，組織交叉施工相互制造工作條件。 施工總平面布置 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置辦公區(qū)、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)布置如總平面布置圖所示。 (二 )、材料、機(jī)具準(zhǔn)備 編制和落實(shí)施工材料采供計(jì)劃，并進(jìn)行對(duì)供應(yīng)方的材料質(zhì)量、信譽(yù)評(píng)估。 質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施 1．質(zhì)量目標(biāo)：合格率為 95%以上。 、施工組織管理機(jī)構(gòu) 1．按項(xiàng)目法施工的管理模式，抓好本工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的管理，確保工程合格率 95%以上。 總體設(shè)想及主要施 工方法 1．采用塔吊解決垂直與水平運(yùn)輸。 第三章 施工部署及現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu) 利用現(xiàn)有的場(chǎng)地、電源、水源、運(yùn)輸?shù)缆?，做到科學(xué)管理，統(tǒng)籌安排。 其他資料 第 二 章 工 程 概 況 建設(shè)概況 本 工程為為一層磚混結(jié)構(gòu)， 建筑面積 ，室內(nèi)外高差 。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、合理利用資金、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。 建筑面積 ㎡ 裝飾裝修 樓地面：初裝。 2．成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法管理、施工。 4．模板主要采用鋼模板和膠合板，用φ 48 鋼管做支撐，橫檔采用 60mm 80mm 方木。 4．各生產(chǎn)班組，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 安全生產(chǎn)目標(biāo) 1．安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機(jī) 械安全事故，輕傷頻率控制在 ‰以下。 (三 )、人員準(zhǔn)備 6 在開工之前 10天，所有施工管理人員全部就位。 2．電源由建設(shè)單位提供，由施工單位接入配電室。 (2)、砌體、混凝土主體結(jié)構(gòu)等施工完成后，即時(shí)做主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收， 插入室內(nèi)裝飾工程，實(shí)現(xiàn)立體交叉施工作業(yè)， 主體施工工期為 48d。 2．大件批量材料采購(gòu)前，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)廠家企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量史、供貨能力、質(zhì)量保證能力進(jìn)行具體衡量，作出綜合評(píng)價(jià)，擇優(yōu)選擇。 （二）、保證工程進(jìn)度技術(shù)措施 1．組織保證 （ 1）、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制及項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實(shí)施、監(jiān)督六項(xiàng)基本職能，由建筑業(yè)績(jī)好的施工隊(duì)伍承擔(dān)本工程施工任務(wù)。 （ 3）、根據(jù)各自的工作，編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計(jì)劃，制訂旬、月工作計(jì)劃，以每一個(gè)小的層、段為單體進(jìn)行組織，保證其按計(jì)劃完成，以層、段小單體計(jì)劃的落實(shí)組成整體工程計(jì)劃的順利完成。 第六章 勞動(dòng)力配備計(jì)劃 在開工之前 10天，所有施工管理人員將全部就位，類專業(yè)的施工操作人員則根據(jù)需要分批進(jìn)場(chǎng)。 軸線精度控制及保證措施： 軸線的延長(zhǎng)樁點(diǎn)要準(zhǔn)確，標(biāo)志要準(zhǔn)確、明顯，并妥善保護(hù)好。 土方工程 土方開挖 開挖順序?yàn)橥谕涟聪壬詈鬁\、依次開挖。 支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件腳手架。 樓梯模板施工 樓梯底模采用 15厚膠合板平鋪在斜桿支架上，樓梯側(cè)模及踏步模板采用異型木模，施工前先放大樣，確定加固方案。 （ 6）、派專人掛大線、拉通尺等方法復(fù)驗(yàn)放線尺寸，復(fù)驗(yàn)混凝土澆筑前的模板尺寸，預(yù)防和消除質(zhì)量隱患。 直徑 ф 68 的 I級(jí)鋼筋借助冷拉調(diào)直同時(shí)除銹，直徑 ф 10 以上的Ⅱ級(jí)鋼筋使用電動(dòng)除銹機(jī)除銹。 10mm，箍筋的邊長(zhǎng)為177。 4）、操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，可持證上崗。堆 放場(chǎng)地平整、堅(jiān)硬，并掛標(biāo)志牌。構(gòu)造柱子和梁側(cè)面采用砂漿墊塊，構(gòu)造柱每邊不小于兩豎行，上下間距 1000mm。 （ 3）、梁鋼筋綁扎 1）、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。平直部分長(zhǎng)度為 10d。 （ 4）、板鋼筋綁扎 1）、清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。板筋要錨固到梁內(nèi)。 20 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 20 鋼筋彎