【正文】 到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度差控制在25℃以內(nèi)，預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降不超過(guò)9℃以上允許拆模。四、小結(jié)大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫預(yù)防和控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,須從材料、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)四個(gè)方面綜合解決。C的混凝土，稱為大體積混凝土”。 溫度應(yīng)力引起裂縫（溫度裂縫）目前溫度裂縫產(chǎn)生主要原因是由溫差造成的。由于溫差主要是由水化熱產(chǎn)生的，所以為了減小溫差要盡量采用早期水化熱低的水泥，在滿足強(qiáng)度和耐久性等要求的前提下，宜選用低熱或中熱的礦渣水泥、火山灰水泥（發(fā)熱量270~290kJ/kg）、嚴(yán)禁使用安定性不合格的水泥。（3）引氣劑對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響引氣劑的應(yīng)用對(duì)改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。振搗棒的操作，要做到“快插慢拔”，在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使一下振動(dòng)均勻?；炷翝沧⒑螅绻藭r(shí)受到冷空氣的襲擊，或者過(guò)份通風(fēng)散熱，使表面溫度降溫過(guò)大將很容易產(chǎn)生裂縫，所以在混凝土在拆模后，特別是低溫季節(jié)，需立即采取表面保護(hù)。材料配置、施工組織方面,要科學(xué)組織、合理安排,嚴(yán)格按照施工規(guī)范,操作規(guī)程操作,不斷改進(jìn)操作工藝,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),以預(yù)防和減少裂縫的產(chǎn)生,將工程裂縫損害控制在最小程度。很多研究學(xué)者對(duì)如何避免大體積混凝土開(kāi)裂進(jìn)行了研究，大部分學(xué)者提出采用埋設(shè)冷卻水管的溫控措施，或者使用微膨脹混凝土。參考以上列出的解釋?zhuān)P者認(rèn)為大體積混凝土這個(gè)術(shù)語(yǔ)中的“大”在某種意義上屬于約定俗成的說(shuō)法；因?yàn)椤禞GJ552000 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》和美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)（ACI 116R—00）的解釋中提到的因水泥水化熱和體積變化引起混凝土裂縫，并沒(méi)有對(duì)體積做出定量要求，而包含了體積不大但因預(yù)計(jì)水泥水化熱和收縮會(huì)引起混凝土裂縫時(shí)需要采取預(yù)防措施來(lái)控制裂縫的混凝土結(jié)構(gòu)。大體積混凝土在水泥水化時(shí)，會(huì)形成外低內(nèi)高的溫差，這種溫差會(huì)使大體積混凝土內(nèi)部溫度分布不均勻，會(huì)引起質(zhì)點(diǎn)發(fā)生的變形不一致，從而產(chǎn)生內(nèi)約束。這種溫度應(yīng)力一般是拉應(yīng)力，當(dāng)該溫度應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)從約束面開(kāi)始向上出現(xiàn)開(kāi)裂，從而形成溫度裂縫。外部約束應(yīng)力形成裂縫的情況如圖2所示。王鐵夢(mèng)教授從1955年起就開(kāi)始研究分析多種結(jié)構(gòu)裂縫，并在此基礎(chǔ)上，提出了“抗”、“放”的原則。控制大體積混凝土開(kāi)裂的另一類(lèi)措施是：施工措施，這是控制大體積混凝土裂縫的關(guān)鍵。在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，一定要經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)合格后，方可用于施工；經(jīng)檢驗(yàn)配合比不合格或強(qiáng)度不夠的混凝土，嚴(yán)禁用于工程施工。保溫法一種是在混凝土表面采用保溫材料覆蓋，這種方法適用于我國(guó)南方氣溫在15℃以上的季節(jié)，寒冷地區(qū)不太適用；另一種是表面蓄水保溫，表面蓄水保溫可以控制表面龜裂，保證工程質(zhì)量。(3)采取合適的溫控方案；溫控方案包括兩種：保溫法和降溫法。)。下面重點(diǎn)分析在設(shè)計(jì)和施工中，控制大體積混凝土開(kāi)裂的措施。例如：若大壩開(kāi)裂則會(huì)使水滲漏，若探傷室開(kāi)裂則會(huì)使射線泄露，嚴(yán)重影響到結(jié)構(gòu)的使用功能。此外，不同的約束體會(huì)導(dǎo)致不同的貫穿裂縫，且其發(fā)生部位和裂縫的多少也會(huì)不一樣。大體積混凝土澆筑后數(shù)日(一般不少于5 d)，水泥水化熱基本上釋放完畢，由于環(huán)境溫度較低，這時(shí)大體積混凝土就會(huì)從最高溫度開(kāi)始逐漸降溫，降溫的結(jié)果會(huì)引起混凝土的收縮，同時(shí)混凝土中多余水分也隨之蒸發(fā)，這樣就會(huì)引起混凝土體積出現(xiàn)不同程度的收縮。 約束超大體積混凝土受到的約束一般分為內(nèi)約束和外約束兩種。美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)（ACI 116R—00）的解釋是：“任意體量的混凝土，當(dāng)其尺寸大到必須采取預(yù)防措施控制由于水泥水化熱和體積變化以最大限度減少裂縫時(shí)，均可稱為大體積混凝土”（concrete, massany volume of concrete with dimensions large enough to require that measures be taken to cope with generation of heat from hydration of the cement and attendant volume change , to minimize cracking）。混凝土的溫度裂縫問(wèn)題是一個(gè)相當(dāng)普遍的質(zhì)量問(wèn)題，不僅影響建筑物的外觀，更會(huì)危及建筑的正常使用及結(jié)構(gòu)的耐久性。四、小結(jié)大體積混凝土結(jié)構(gòu)裂縫預(yù)防和控制是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,須從材料、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)四個(gè)方面綜合解決。（3）混凝土拆模時(shí)間控制混凝土在實(shí)際溫度養(yǎng)護(hù)的條件下，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，混凝土中心與表面最低溫度差控制在25℃以內(nèi)，預(yù)計(jì)拆模后混凝土表面溫降不超過(guò)9℃以上允許拆模。在運(yùn)送過(guò)程中，要防止混凝土離析、灰漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行人工二次拌合后方可入模。加入外加劑后能減小混凝土收縮開(kāi)裂，外加劑對(duì)混凝土收縮開(kāi)裂性能有以下影響：（1）減水劑對(duì)混凝土開(kāi)裂的影響減水劑主要用來(lái)改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土強(qiáng)度或在保持混凝土一定強(qiáng)度時(shí)減少水泥用量，有利于防止開(kāi)裂。因?yàn)檫@時(shí)混凝土的泌水明顯減少，表面蒸發(fā)的水分又不能得到及時(shí)補(bǔ)充，此時(shí)混凝土尚處于塑性狀態(tài)，僅僅受到一點(diǎn)拉力，混凝土的表面就會(huì)出現(xiàn)不均勻的裂縫，出現(xiàn)裂縫以后，將進(jìn)一步加大混凝土體內(nèi)的水分蒸發(fā)，于是裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展。本文主要探討材料型裂縫。對(duì)于大體積混凝土，目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)一個(gè)確切的定義。一般在澆注完畢后12～18h內(nèi)立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，具體要求是：普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于14天；礦渣水泥，火山灰質(zhì)水泥、大壩水泥、礦渣大壩水泥拌制的混凝土不得少于21天。避免縱向施工縫、提高結(jié)構(gòu)整體性和抗剪性能。（2）要盡量降低混凝土拌合物出機(jī)口溫度，拌合物可采取以下兩種降溫措施：一是送冷風(fēng)對(duì)拌和物進(jìn)行冷卻，二是加冰拌合。（1）粗骨料由于粗骨料級(jí)配越好，孔隙率越小，總表面積越小，每立方米的用水泥砂漿量和水泥用量也越小，水化熱就隨之降低，有利于防止裂縫的產(chǎn)生。這里主要介紹塑性收縮。三、大體積混凝土裂縫產(chǎn)生原因及防裂措施概述 大體積混凝土裂縫形成的原因產(chǎn)生裂縫的原因可分為兩類(lèi)：一是結(jié)構(gòu)型裂縫，是由外荷載引起的，包括常規(guī)結(jié)構(gòu)計(jì)算中的主要應(yīng)力以及其他的結(jié)構(gòu)次應(yīng)力造成的受力裂縫。重點(diǎn)對(duì) 大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生與防治作出闡述。應(yīng)堅(jiān)決避免曝曬，注意溫濕，采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，確定合理的拆模時(shí)間，以延緩降溫速度，延長(zhǎng)降溫時(shí)間，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”；加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)。但必須看到計(jì)算結(jié)果是基于養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度為32℃，表面保溫措施得當(dāng)，入模混凝土溫度為34℃條件下得出的。QO—每公斤水泥的累積最終熱量（KJ/Kg）；C—（KJ/）；ρ—混凝土的質(zhì)量密度（Kg/m3）Th=（285*375）/（*2390）=℃Tm=TJ+ξ?Th式中：TJ—混凝土澆筑溫度； Th—混凝土最終絕熱溫升；ξ—溫將系數(shù)查建筑施工手冊(cè)，則：，(3)=+*=℃。材料裂縫表現(xiàn)為龜裂，主要是因水泥安定性不合格或骨料中含泥量過(guò)多而引起的。混凝土內(nèi)外部溫差過(guò)大會(huì)產(chǎn)生裂縫。與普通鋼筋砼相比，具有結(jié)構(gòu)厚，體形大、混凝土數(shù)量多、工程條件復(fù)雜和施工技術(shù)要求高的特點(diǎn)。⑷測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意后方可停止測(cè)溫。大體積混凝土溫度的檢測(cè)要在混凝土澆灌完畢后 2 天開(kāi)始 ,檢測(cè)時(shí)間為1個(gè)月 ,在前面7天 ,每隔2 小時(shí)測(cè)溫一次 ,以后每隔8小時(shí)測(cè)溫一次。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)階段防止溫度裂縫的措施主要有 :⑴ 澆筑后2h采用塑料膜對(duì)表面覆蓋,可有效增加混凝土的表面溫度 ,減小總溫差。振搗時(shí)間以表面基本水平并出現(xiàn)水泥漿,混凝土不再冒氣泡、不再明顯坍落為度。混凝土的振搗 也要適應(yīng)斜面分層澆筑工藝 ,一般在每個(gè)斜面層的上、下各布置一道振動(dòng)器。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ,大體積混凝土的澆注方法可分為：全面分層、分段分層、斜面分層的澆注方案。一次澆注的混凝土不可過(guò)高、過(guò)厚，以保證混凝土溫度均勻上升。⑷ 拌制大體積混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可使用。為保證減少水泥用量后混凝土的強(qiáng)度和坍落度不受損失 ,可適度增加活性細(xì)摻料替代水泥?；炷翝仓囟扰c外界氣溫有著直接關(guān)系 ,澆筑溫度又影響著混凝土的內(nèi)部溫度。大體積混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的影響因素主要有: 水泥水化熱的影響水泥在水化反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量 ,這是大體積混凝土內(nèi)部溫度升高的主要熱量來(lái)源。它們的主要特點(diǎn)就是體積大 ,水泥水化熱釋放比較集中 ,內(nèi)部溫度升高比較快。因此我們必須從根本上分析大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生原因 ,采取各種措施減少和控制溫度裂縫的出現(xiàn) ,來(lái)保證施工的質(zhì)量。當(dāng)混凝土早期溫度上升時(shí) ,產(chǎn)生的膨脹變 形會(huì)受到約束面的約束而產(chǎn)生壓應(yīng)力 ,而此時(shí)混凝 土的彈性模量很小 ,徐變和應(yīng)力松弛卻較大 ,與基層連接也不太牢固 ,因而壓應(yīng)力較小 ,但是當(dāng)溫度下降時(shí) ,則產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。此時(shí)混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力 ,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力 , 當(dāng)這個(gè)拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí) ,大體積混凝土的表面就會(huì)出現(xiàn)裂縫。通過(guò)試驗(yàn)選擇合理的 石砂級(jí)配。在澆筑的混凝土內(nèi)部預(yù)先埋置冷卻管 ,用循環(huán)水來(lái)降低混 凝土內(nèi)部溫度峰值延緩升溫速度。⑸ 可以適當(dāng)在混凝土中摻加合成纖維。此時(shí)應(yīng)使第一層混凝土還未初凝 ,如此逐層連續(xù)澆筑,直至完工為止。③圖1 c 分段分層 : 混凝土澆筑時(shí),先從底層開(kāi)始,澆筑至一定距離后澆筑第二層 ,如此依次向前澆筑其他各層。 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工 作。夏季澆筑大體積混凝土 時(shí) ,可采用積水養(yǎng)護(hù)的方法。⑵混凝土拆模時(shí) ,混凝土的溫差不超過(guò) 20 ℃。雖然大體積混凝土很容易產(chǎn)生溫度裂縫 ,但是大量的科學(xué)研究以及成功的工程實(shí)例都表明：只要我們?cè)诓牧线x擇、施工工藝、以及 后期的養(yǎng)護(hù)過(guò)程中能夠充分考慮各種因素的影響，還是完全可以避免危害結(jié)構(gòu)安全的溫度裂縫的產(chǎn)生。大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因大體積混凝土墩臺(tái)身或基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)裂縫