【正文】 ，如果裂縫一旦形成，特別是基礎(chǔ)貫穿裂縫出現(xiàn)在重要結(jié)構(gòu)部位，將會降低結(jié)構(gòu)的耐久性，削弱構(gòu)件的承載力，同時可能危害到建筑物的安全使用。加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期及相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量；在大體積混凝土基礎(chǔ)表面及內(nèi)部設(shè)置必要的溫度配筋，以改善應(yīng)力分部，防止裂縫的出現(xiàn)。（2）加強(qiáng)施工中的溫度控制。λi—模板及各種保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)（W/m?K）；βg—空氣層傳熱系數(shù)可取23（W/m2?K）.T(T)齡期T時，混凝土中心溫度與外界氣溫之差（℃）：T(T)= Tm(T)Tq，混凝土灌注厚度為4m，則：β=1/（++1/23）=：1 h,=K?λ/β=。*172+(285+716+1070+60+100)]=℃.（2）混凝土澆筑溫度計算：按公式TJ=TO(+)*(TOYQ)式中：TJ—混凝土澆筑溫度（℃）；TO—混凝土拌和溫度（℃）；TQ—混凝土運送、澆筑時環(huán)境氣溫（℃）；Tn—混凝土自開始運輸至澆筑完成時間（h）；n—混凝土運轉(zhuǎn)次數(shù)。當(dāng)溫差產(chǎn)生的表面抗拉應(yīng)力超過混凝土極限抗拉強(qiáng)度，則會在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。選用的水泥品種不同，其干縮、收縮的量也不同。由此可見，該筏板確具有體形大、結(jié)構(gòu)厚、砼方量多，鋼筋密而工程條件較復(fù)雜和施工技術(shù)要求高等特點。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé) , 按時按孔測溫 ,不得遺漏或弄虛作假 ,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向項目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。 大體積混凝土施工中的溫度檢測措施要對大體積混凝土進(jìn)行有效的溫度控制 ,就必須進(jìn)行科學(xué)檢測。同時要預(yù)防冬期驟冷寒潮氣候影響 ,以控 制內(nèi)外溫差 ,防止混凝土早期和中期裂縫。⑺振搗時振動棒應(yīng)盡量垂直插入 ,快插慢拔 , 插點交錯 ,均勻布置。②圖 1b 斜面分層:要求斜面的坡度不大于1/3，適用于結(jié)構(gòu)的長度大大超過厚度3倍的情況。大體積混凝土澆筑時應(yīng)盡量擴(kuò)大澆筑工作面 , 分層澆搗 ,逐步推進(jìn)。混凝土攪拌車到場等待時可采取向攪拌罐上噴冷水的措施來控制混凝土的澆筑溫度。⑶ 加適量的緩凝劑(如木質(zhì)素磺酸鈣)。 原材料的選擇⑴ 選用發(fā)熱量低初凝時間較長的水泥 如礦渣水泥。由此可見 ,降低大體積混凝土的內(nèi)外溫差和改善約束條件 ,是防止大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的重要措施。同時在澆筑初期混凝土的彈性模量和強(qiáng)度很低 ,對水化熱急劇溫升引起的變形約束不大 ,溫度應(yīng)力比較小。第一篇：大體積混凝土溫度裂縫防治措施大體積混凝土溫度裂縫防治措施項目管理科 杜建豹 摘 要：大體積混凝土施工時產(chǎn)生的溫度裂縫 ,破壞了結(jié)構(gòu)的整體性、耐久性、防水性 ,影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用 ,危害嚴(yán)重。澆筑后 ,水泥因水化反應(yīng)引起水化熱 ,由于混凝土體積大 ,內(nèi)部與表面散熱速率不一樣 ,聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不容易散發(fā) ,混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高 ,而混凝土 表面則散熱較快 ,與混凝土內(nèi)部產(chǎn)生較大的溫度差 , 使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力 ,表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。工程實踐證明 ,當(dāng)混凝土的內(nèi)外溫差小于 25℃時 , 產(chǎn)生溫度裂縫的幾率就小的多。在施工時 ,必須從原材料選擇、施工技術(shù)、養(yǎng)護(hù)、溫度檢測等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作 ,才能防止大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生。同時必須嚴(yán)格控制砂石料的含泥量 ,石子的含泥量 控制在 1 %以下，砂的含量在 2 %以下，這樣既提高了混凝土抗壓強(qiáng)度 ,又可以減少用水量和水泥的用 量。⑶ 在施工現(xiàn)場要對商品混凝土逐車進(jìn)行檢查，測定混凝土的坍落度和溫度，檢查混凝土量是否相 符，嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場臨時加水。⑹ 合理安排施工工序，遵循“同時澆搗、分層推進(jìn)、一次到位、循序漸進(jìn)”的成熟工藝，薄層澆搗，均勻上升，以利于散熱。必要時可分成兩段 ,從 中間向兩端或從兩端向中間同時進(jìn)行澆筑。這種方案適用于單位時間內(nèi)要求供應(yīng)的混凝土較少,結(jié)構(gòu)物厚度不太大而面積或長度較大的工程。根據(jù)工程的具體情 況，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護(hù)一段時間 ,拆模后應(yīng)立即回填土或覆蓋保護(hù)。⑶ 冬季施工時 ,在結(jié)構(gòu)外露的混凝土表面以及模板外側(cè)覆蓋保溫材料(如草袋、鋸木、濕砂等),在 緩慢的散熱過程中 ,使混凝土獲得必要的強(qiáng)度 ,以控制混凝土的內(nèi)外溫差小于 25 ℃。對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。D區(qū)基礎(chǔ)砼等級為為C35P8，；本區(qū)域一次澆筑砼方量約為2980m3；板內(nèi)配筋情況是：板上下部均為φ28150雙向雙層網(wǎng)筋，第二層配有φ18150雙向網(wǎng)筋一層，板中間配置構(gòu)造抗裂鋼筋網(wǎng)片φ16200，D區(qū)柱下配置φ22150。收縮的主要影響因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收縮就越大。此時，混凝土齡期短，抗拉強(qiáng)度很低。當(dāng)骨料溫度0℃時，C1=，C2=0；反之C1=，C2=：TO=[(285*40+716*35+1070*35+60*35+100*35)+*30(172716*3%)+*3%*716*35]247。h ,=K?λ/Βk=，λ—?Kβ—模板及保溫層傳熱系數(shù)（W/m2?K）；β值按公式β=1/（∑δi/λi+1/βg）計算；δi—模板及各種保溫材料厚度（m）?？刹捎脺囟容^低的地下水?dāng)嚢杌炷粒蛟诨炷涟韬退屑尤氡鶋K，同時對骨料進(jìn)行遮陽保護(hù)、灑水降溫等措施，以降低混凝土拌和物的入模溫度，摻加相應(yīng)的緩凝型減水劑。砂、石含泥量過大，不僅增加混凝土的收縮而且降低混凝土的抗拉強(qiáng)度，對混凝土的抗裂十分不利，因此在混凝土拌制時必須嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，將石子含泥量控制在1%以下，中砂含泥量控制在2%以下，減少因砂、石含泥量過大對混凝土抗裂的不利影響；改善混凝土施工工藝。美國混凝土學(xué)會（ACI）規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求采取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度減少開裂”。溫差可分為以下三種：混凝土澆注初期會產(chǎn)生大量的水化熱，由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，水化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā)，常使混凝土內(nèi)部溫度上升，而混凝土表面溫度為室外環(huán)境溫度，這就形成了內(nèi)外溫差，這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結(jié)初期產(chǎn)生的拉應(yīng)力一旦超過混凝土抗壓強(qiáng)度時，就會導(dǎo)致混凝土裂縫；另外，在拆模前后，表面溫度降低很快，造成了溫度驟降，也會導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫；當(dāng)混凝土內(nèi)部達(dá)到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達(dá)到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值就是內(nèi)部溫差；這三種溫差都會產(chǎn)生溫度裂縫。另外，在不影響水泥活性的情況下，要盡量使水泥的細(xì)度適當(dāng)減小，此外水泥的細(xì)度將會影響水化熱的放熱速率，試驗表明比表面積每增加100cm 52/g，1d的水化熱增加17J/g～21 J/g，7d和20d均增加4 J/g～12 J/g。在一定程度上增大混凝土抗裂性能。每點振搗時間一般以20～30s為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。防止表面降溫過大，引起裂縫。附 錄[參考文獻(xiàn)] [1] 龔召熊：《水工混凝土的溫控與防裂》 北京：中國水利水電出版社，1999 [2] 戴鎮(zhèn)潮：《大體積混凝土的防裂》 混凝土，2001，[3] 覃維祖：《混凝土的收縮、開裂及其評價與防治》 混凝土，2001 [4] 遲陪云：《大體積混凝土開裂的起因及防裂措施》 混凝土，2001，[5] 康方中：《淺談現(xiàn)澆商品混凝土樓板變形裂縫的成因和防治》 混凝土，2003，[6] 段 崢：《現(xiàn)澆大體積混凝土裂縫的成因與防治》 混凝土，2003，[7] 尤啟?。骸锻饧觿炷潦湛s抗裂性能的影響》 混凝土,2004，2016年04月29日第四篇：大體積混凝土裂縫防治論文目錄一、摘要二、前言三、 四、小結(jié)一、摘要本文對大體積混凝土的施工進(jìn)行了一次概述。所以如何采取有效措施防止大體積混凝土的開裂，是一個值得研究的問題。 收縮引起裂縫收縮有很多種，包括干燥收縮、塑性收縮、自身收縮、碳化收縮等等。但粉煤灰的摻量不宜過多，在工程中應(yīng)根據(jù)具體情況確定粉煤灰的摻量。 采用合理的施工方法 混凝土的拌制（1）在混凝土拌制過程中，要嚴(yán)格控制原材料計量，同時嚴(yán)格控制混凝土出機(jī)塌落度。另外，澆注混凝土?xí)r要求分層澆注（分層的時間間隔做到有利于散熱），分層流水振搗，同時要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。 養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完畢后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤，這樣可防止干縮裂縫，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的穩(wěn)定增長。關(guān)鍵詞：大體積混凝土；溫度裂縫；溫差在全球各地的土木工程中，混凝土是最重要的建筑材料，其強(qiáng)度高、耐久性好，廣泛用于各類建筑物、構(gòu)筑物。大體積混凝土概念的界定對大體積混凝土概念的界定問題，在工程界有一個逐步認(rèn)識的過程。由此可見：產(chǎn)生溫度應(yīng)力必須具備兩個必要條件是溫差和約束。它一般發(fā)生在澆筑后的溫度上升階段，是由于混凝土體積發(fā)生膨脹所形成的。貫穿裂縫一般發(fā)生在混凝土的溫度下降階段，且外部約束較大，裂縫一般與約束面成直角關(guān)系。深層裂縫的危害其次，并沒完全切斷結(jié)構(gòu)面，除地基或受既有建筑混凝土影響外，不會發(fā)展成貫穿裂縫，則對結(jié)構(gòu)的影響不太大。在實際工程的設(shè)計和施工中，就可以通過分析混凝土開裂的不同原因來采取具體的防裂措施。避免選用早強(qiáng)水泥、含氯化物、含鋁酸鈣等影響大體積混凝土結(jié)構(gòu)使用的水泥。攪拌前可先用冷水沖刷骨料，降低建筑溫度；攪拌時應(yīng)該投料次序準(zhǔn)確，不得一次性全加，按照配合比設(shè)計原則分清先后次序，一般情況下應(yīng)先投水泥攪拌；攪拌時間合理，不得發(fā)產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。參考文獻(xiàn)：[1]JGJ552000 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程[S].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2001.[2] 王鐵夢．工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京：中國建筑工業(yè)出版社，2004．[3] 張雄，張小偉，李旭峰．混凝土結(jié)構(gòu)裂縫防治技術(shù)[M].化學(xué)工業(yè)出版社，2007． [4] 鄒新輝．淺析大體積混凝土裂縫的常見問題及其預(yù)防措施[J].科技咨詢，2010 [5] 宋錕等．大體積混凝土溫度裂縫控制綜合措施[J].山西建筑，2006 [6] 王潤富，陳國榮．溫度場和溫度應(yīng)力[M]．北京：科學(xué)出版社，2005